Los carretes de tubería de Inconel 600 tienen poca resistencia

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Las características de las tuberías de Inconel 600 son las siguientes: tiene una buena resistencia hacia la corrosión, es inmune al estrés por cloruro y el agrietamiento de la corrosión.

Los sujetadores de aleación de Inconel 718 están disponibles en una variedad de estilos, incluidos los pernos de los ojos Inconel 718, los pernos de ala Inconel 718, los pernos de Inconel 718 U, los tornillos de cabeza plana de Inconel 718, los tornillos de la máquina Inconel 718, los tornillos de la máquina de 718 hex, etc., etc., etc.

La aleación de níquel 718 tuercas hexagonales se usan típicamente en aplicaciones de alta resistencia y alta temperatura de hasta 700 grados centígrados. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, las arandelas planas DIN 2.4668 también funcionan bien en entornos fríos.

Inconel 625 Las arandelas planas ofrecen una buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas y estabilidad de alta temperatura a 2200 ¡. También conservan su resistencia y resisten el calor dentro y fuera de los ambientes corrosivos. Esto hace que estas lavadoras planas sean perfectas para aplicaciones que van desde escudos de calor hasta aplicaciones de agua salada.

Uno de los grados de aleaciones de Inconel de uso general más utilizados, Inconel 718 contiene cromo-níquel con adiciones menores de aluminio y titanio.

Bida de cuello de soldadura de aleación 200 Las bridas de níquel 200 son duraderas, dimensionalmente estables y tienen un acabado fino. Además, las bridas ciegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes a la corrosión en entornos neutros y oxidantes, lo que las hace perfectas para usar en equipos de manipulación de alimentos.

La aleación 718 es una aleación a base de níquel endurecible de precipitación diseñada para exhibir propiedades de ruptura de rendimiento, tensión y fluencia extremadamente alto a temperaturas de hasta 1300 ° F.

718 Los pernos también tienen una fuerte resistencia al fragilidad de hidrógeno y al agrietamiento de la corrosión de estrés. Los pernos de Inconel 718 se utilizan para aterrizar pezones, enchufes de agujeros pulidos en servicio de gas agrio y bolsillos o colgadores laterales. Además, se utiliza en máquinas o herramientas de alta resistencia en aplicaciones marinas.

Para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1,000 ¡ãc (1,832 ¡ãf), la solución tratada variante (grado 2) acc. Se utiliza el código ASME para los vasos a presión.

La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión. La temperatura de funcionamiento varía desde criogénica hasta 1800 ¡. La fuerza de la aleación 625 se deriva del efecto de endurecimiento del molibdeno y el niobio en su matriz de cromo de níquel; Por lo tanto, no se requiere endurecimiento por precipitación. Esta combinación de elementos también proporciona una excelente resistencia a una variedad de entornos corrosivos inusualmente severos, así como efectos de alta temperatura, como la oxidación y la carburación.

En soluciones oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado caliente, 600 tiene poca resistencia.

Las bridas de la aleación de Inconel 718 son resistentes a la oxidación sobre su rango de temperatura de servicio. Nuestras bridas de Inconel 718 deben mecanizarse lo más rígidas y sobrecargadas como sea posible.

La aleación de Inconel 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor.

Debido a su versatilidad, varias industrias utilizan la aleación 625, incluida la producción de energía nuclear, marina \ / navegación \ / submarina y aeroespacial.

Esta aleación es aproximadamente 2 veces más fuerte que Inconel 625, tiene una excelente resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas de hasta 1300i (700¡ãc), y puede usarse a temperaturas de hasta 1800 ¡(982¡ãc).

La aleación 31 es una aleación de hierro-níquel-cromio-marybdeno de hierro nitrógeno, y podemos suministrar una aleación 31 material forjado a ASTM B637. La aleación 31 tiene una excelente resistencia a la corrosión en los medios de haluro ácidos y alcalinos; excelente resistencia al ácido sulfúrico, incluso a altas concentraciones; Excelente resistencia a la corrosión de corrosión y erosión en medios de ácido fosfórico.

Para los compradores, las bridas se proporcionan con diferentes especificaciones que satisfacen fácilmente la demanda de todos los compradores. El producto para sus compradores se proporciona solo a tasas razonables.

El alto contenido de aleación de las bridas Inconel les permite resistir una amplia gama de entornos corrosivos severos. Casi no hay corrosión para las bridas de inconel en entornos suaves como la atmósfera, el agua de mar, la sal neutra y los medios alcalinos.

La combinación única de sus componentes hace que Inconel 625 sea altamente resistente a sustancias corrosivas.

Para transmitir la tubería, es necesario eliminar la manguera recta en la tubería. Al usar varias tuberías, se deben usar varias tuberías. Cuando se usa la tubería, el codo debe usarse para cambiar el tamaño de la tubería. Al bifurcarse, la tubería de tres vías la conexión de la brida utilizada cuando la junta se usa con varias juntas de tubería, para alcanzar la tubería de transmisión a larga distancia, para alcanzar la expansión térmica y la junta de contracción fría o el envejecimiento de la conexión efectiva de la tubería de la tubería, se usa la expansión de larga distancia y la junta de contracción fría para la conexión de la tubería. , A la conexión de varios instrumentos, también están los conectores y enchufes de la fase del instrumento.

Inconel UNS N07718 Las juntas de soldadura con tope de reductores concéntricos trabajan rápidamente durante el mecanizado, generan calor alto durante el corte, soldadura a la superficie de la herramienta de corte y proporcionan alta resistencia a la eliminación del metal debido a su alta resistencia al corte. Todos los tipos de accesorios de soldadura a tope Inconel 718 se almacenan en diferentes tamaños y formas, y también podemos fabricar con las especificaciones estándar de nuestros clientes.

La barra redonda de Inconel 625 es extremadamente resistente a la corrosión en una variedad de entornos extremadamente corrosivos.

Las bridas NConel 600 están formadas por un material que tiene carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre, hierro, níquel y cromo. Esta es una aleación de cromo de níquel, ya que contiene 72% de níquel y 14% de cromo mínimo

La aleación de Inconel 718 también se usa en industrias como la perforación y producción de petróleo y gas debido a su alta resistencia a la tracción y una buena resistencia a la corrosión al agrietamiento por estrés relacionado con el cloruro y al agrietamiento de estrés relacionado con sulfuro. En estas industrias, el material AMS 5663 se ha utilizado para fabricar varias piezas, como válvulas, ejes de la bomba y componentes de la cabeza de pozo.

La aleación Inconel 600 está especialmente hecha para usar una aplicación de alta temperatura y puede tener hasta 2000 grados F de temperatura. El alto contenido de níquel aumenta su calidad específica como mejorar la resistencia para reducir el medio ambiente, resistencia a la corrosión por muchos elementos inorgánicos y orgánicos. Debido a la aleación de níquel, la resistencia de aleación de Inconel 600 a la corrosión por estrés por cloruro y también la resistencia a muchos ácidos.
Tipo de tubería sin costura
Tubo sin costura
Tubería soldada
Tubo soldado
Vi LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo simple "
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud: según su requisito ".
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.20

Resultados extraordinarios con la inclusión de níquel en las nueces hexagonales de Inconel 718. Hoy, Aerospace se está convirtiendo en el próximo mercado para los pernos hexadecimales de Inconel 718 debido a su tremendo rendimiento en temperaturas elevadas y bajas.

La aleación tiene una excelente resistencia a la oxidación de alta temperatura, buenas propiedades mecánicas de alta temperatura y resistencia a la corrosión, y es fácil de formar,

La aleación de níquel Inconel 625 se usa comúnmente en cuchillas de hélice, motores de propulsión, accesorios sumergibles, instrumentos marinos y muchas otras aplicaciones.

A diferencia del acero cromado-níquel, este acero no reduce la resistencia a la corrosión debido a la precipitación de carburo. Las nueces de Inconel WNR 2.4668 se utilizan en excelentes procedimientos, incluidos los materiales de soldadura a más o menos materiales de la misma composición química, esto se utiliza en la fabricación de herramientas para el manejo de ácidos sulfúricos y fosfóricos.

ASTM B564 UNS N06601 La brida Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.