Materiales

Las solicitudes de Aleación Incoloy 800HT se han extendido desde tubos de reformador de procesamiento petroquímico, hasta fuelle y puntas de destellos en el servicio de refinería. En la generación de potencia, el superhaz y el tubo de rehericio también han empleado el material.

La aleación 800 es una aleación de cromo de hierro-níquel con fuerza moderada y buena resistencia a la oxidación y la carburación a temperaturas elevadas.

La aleación 800H es una solución tratada térmicamente (2100 ¡\ / 1150¡ãc), versión controlada de carbono de la aleación 800 con propiedades de temperatura elevada mejoradas. Tiene características mejoradas de fluencia y ruptura de estrés en el rango de temperatura de 1100 ¡(593¡ãc) hasta 1800¡ãf (982¡ãc).

Las aplicaciones típicas para la aleación 800 y 800h son: intercambiadores de calor y tuberías de proceso; accesorios de carburación y réplicas; componentes del horno; revestimiento de elementos de calefacción de rango eléctrico; Tubo extruido para hornos reformadores de etileno y metano de vapor; Enfriadores de efluentes de amoníaco.

La diferencia principal entre las aleaciones 800H y 800HT es el contenido restringido de aluminio y titanio en 800HT, lo que resulta en propiedades de ruptura de fluencia y ruptura de estrés más altas.

La aleación 800H \ / 800HT se usa con frecuencia en aplicaciones que implican una exposición a largo plazo a temperaturas elevadas donde se requiere resistencia a la oxidación, la carburación y otros tipos de corrosión de temperatura elevada.

HT Pipe es un proveedor líder de aleación 800 y otras aleaciones de metales especiales de alta calidad con décadas de experiencia y especificaciones extensas.

Incoloy 800 es una aleación cuya constitución principal está compuesta de níquel, hierro y cromo. Esta aleación en particular, a diferencia de la primera, tiene menos del 50% de contenido de níquel en su composición química. Además de su composición química, los otros puntos de distinción para ambas aleaciones son su uso en un conjunto específico de aplicaciones o industrias.

Todos los WPC ASTM A234 Elbow & Elbow A234 se fabrican con placa, presionados en dos mitades con dos costuras de soldadura. Ofrecemos una radiografía 100% en todas las soldaduras como estándar.

ASTM A234 WPB Radio corto de acuerdo con ASME B16.9. Los accesorios de tubería de acero de carbono fabricados a ASMT A234 generalmente se amueblan en forma de vigilancia trasera de acuerdo con ASME B16.9 o ASME B16.49.

Estos codo A234 WPB SCH 80 también están disponibles en un amplio rango de tamaño. El propósito de usar un codo ASTM A234 GR WPB es cambiar la dirección o el flujo en un sistema de tuberías.

ASTM A234 es una especificación estándar para los accesorios de tubería de acero forjado o forjado, incluye material de acero de carbono y aleación para servicios moderados y de alta temperatura.

Estos accesorios de tubería incluyen TEE, reductor concéntrico, reductor excéntrico, 5D \ / 6D Bend, codo, sindicatos, enchufes, TEE cruzado, tapa de tubería y pezón, ECT para usar en tuberías de presión y fabricación de vasos a presión para servicio a temperaturas moderadas y elevadas.

WPB es el material de ajuste de tubería de acero de carbono más utilizado para la aplicación de temperatura media y alta ahora, puede hacerse con tubería de acero como ASTM A106 Gr.C o placa de acero como ASTM A285 Gr.C.

Los accesorios de tubería WPB de acero al carbono ASTM A234 ofrecen una amplia aplicación industrial, como equipos químicos, fabricación de calderas e intercambiadores, minería, refinerías, servicios públicos, refinerías de petróleo y muchos otros.

ASTM A234 Gr. WPB 45 grados Codo, también conocido como codos de retorno, que funcionan para cambiar la dirección del flujo en un ángulo de 45 grados.

El estándar dimensional más común para el acero de carbono de 45 grados es SME B16.9, B16.28 MSS-SP43 \ / 75 para tamaños que van desde? ¡± a 72¡å (en todos los horarios).

También producimos codos roscados WPB de acero al carbono ASTM A234 con todas las conexiones masculinas, todas las mujeres o una combinación de cada una.

Estos codos A234 WPB B16.9 se utilizan en la construcción del sistema de tuberías. Estamos fabricando el codo WPB ASTM A234 a partir de tuberías utilizando el método "Mandrel" que permite que la tubería se expanda y se dobla simultáneamente.

Estos codo A234 WPB SCH 80 también están disponibles en un amplio rango de tamaño. El propósito de usar un codo ASTM A234 GR WPB es cambiar la dirección o el flujo en un sistema de tuberías.

Hay 5 codo WPB ASTM más comunes A234 se encuentran principalmente en demanda, los codos 45¡ã, 90¡ã y 180¡ã, los tres en la versión "Radio largo", y además los codos 90¡ã y 180¡ã tanto en la versión de "radio corto".

A234 Codo de tubería El radio de curvatura es 1.5 veces el diámetro (r = 1.5d). También aceptamos todas las órdenes de CS Code A234 WPB hasta 90 grados para satisfacer sus requisitos.

Todo el codo WPB SA234 se fabrican en India y se producen a partir de materia prima estrictamente europea.

Inconel 601 (N06601) Machinabilidad de plasticidad de aleación a base de níquel.

Inconel 601 tiene una buena resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño de grano, 601 tiene una alta resistencia a la ruptura de fluencia, por lo que se recomienda usar 601 en el campo por encima de 500 ¡ãc.

La aleación tiene una excelente resistencia a la oxidación de alta temperatura, buenas propiedades mecánicas de alta temperatura y resistencia a la corrosión, y es fácil de formar,

Inconel 601 (UNS N06601) Módulo elástico de aleación a base de níquel: 124.7-206.5GPA.

La aleación IncoNe1601 es una aleación de solución sólida basada en níquel-cromo-hierro, que tiene una buena resistencia a la corrosión de alta temperatura y resistencia a la oxidación, un excelente rendimiento y rendimiento de soldadura en frío y calor, y tiene una resistencia total por debajo de 700 "C. C.

El codo de UNS N06601 tiene una buena resistencia al calor y una alta plasticidad. La aleación puede ser reforzada por el trabajo en frío, y también puede conectarse mediante soldadura por resistencia, soldadura o soldadura. Es adecuado para hacer resistencia a la oxidación sin carga baja por debajo de 1100 ° C.

Tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés debido al control del contenido de carbono y el tamaño de grano, 601 tiene una alta resistencia a la ruptura de fluencia, por lo que se recomienda usar 601 en áreas superiores a 500 ¡ãc.