Nickel Super Alloy C263, Aplicación de escenario de Hastelloy

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Las bridas de tubería Hastelloy UNS N10665 se encuentran bajo las normas ANSI, ASTM, DIN y otros estándares internacionales con varias dimensiones y clases de presión.

La aleación de Hastelloy C22 incluye níquel, cromo, molibdeno y tungsteno, lo que resulta en una resistencia extrema para las picaduras y el agrietamiento de la corrosión del estrés.

Hastelloy C-276 es fácil de formar, dúctil, es fácil de soldar y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en las soluciones de cloruro.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Se utiliza en los sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre e iones de cloruro contundidos en la mayoría de los depuradores. La aleación C 276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión del estrés. También es uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del gas cloro húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

Hastelloy C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo-cromo resistente a la corrosión que se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones industriales, particularmente en entornos donde hay ácidos fuertes y agentes oxidantes.

Si bien hay ligeras variaciones para diferentes métodos de flexión de tuberías calientes, casi todos son una forma de flexión de inducción.

El nombre comercial para el tubo Hastelloy B2 también se conoce como UNS N10665. La tubería soldada B2 Hastelloy es una solución sólida de níquel a base de molibdeno a base de molibdeno. Uno de los aspectos más destacados de la tubería hexagonal de la aleación de níquel B2 es su resistencia a la corrosión.

Combinan la resistencia sobresaliente al medio oxidante de Hastelloy C276 con una resistencia superior a situaciones no oxidantes.

Los sujetadores de Hastelloy B3 ofrecen la misma excelente resistencia al ácido clorhídrico y otros productos químicos reductores fuertes que otras aleaciones B, incluida B2, pero con una estabilidad térmica significativamente mejorada y una fabricación más fácil. Además, los sujetadores B3 son altamente resistentes al ataque de líneas cortadas y zonas afectadas por el calor. Al igual que las aleaciones B2, los sujetadores B3 no se recomiendan para su uso en presencia de sales de hierro o cobre que pueden causar una rápida falla de corrosión.

El tubo redondo Hastelloy C276 se fabrica a partir de una aleación resistente al calor de alta temperatura, lo que contribuye a su uso generalizado en la industria eléctrica. Mientras que la tubería Hastelloy C276 exhibe propiedades sobresalientes, como alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y una vida útil más larga debido a las materias primas utilizadas en su procesamiento.

La curva de tubería AMS 5754 no tiene requisitos de rendimiento o resistencia a la tracción, pero requiere un máximo de dureza y los mínimos de ruptura de estrés.

Aloy X Pipe Bend es conocida por su excelente resistencia a la alta temperatura que soporta hasta 2200¡ãf. La aleación también se puede fabricar fácilmente con las características de formación y soldadura por métodos manuales y automáticos.

Hoy, la aleación B2 con química restringida se puede usar en la condición soldada y es menos susceptible a SCC en muchas condiciones. Como siempre, el cuidado debe tenerse en seleccionar la aleación correcta para la aplicación deseada.

Las zonas de soldadura afectadas por el calor tienen una precipitación reducida de carburos y otras fases para garantizar una resistencia de corrosión uniforme.

Hastelloy C276 SB575 La placa de 4 mm de espesor es, con mucho, la aleación más utilizada en diferentes industrias.

Aloy X Pipe Bend ofrece un rendimiento excepcional en rollos de horno u otras aplicaciones de horno industrial debido a la fuerte resistencia de la aleación a las atmósferas oxidantes, reductores y neutras.

La placa de acero a menudo se usa para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y excesivos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en la forma en que se usa.
Las placas de acero se clasifican por grosor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extra espesa.
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un grosor entre 0.2-4 mm producido por rodamiento caliente o enrollado frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un grosor de más de 4 mm.
El nombre general de la buena junta.
La placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un grosor de no más de 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente usada es de 0.5-2 mm, que se divide en el suministro de lámina y bobina. Delgado
Las placas de acero son generalmente aceros de tipo B, placas de acero enrolladas o enrolladas en frío con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgada: superficie lisa, lisa, gruesa
El grado de uniformidad, que permite una película de óxido de hierro apretado, no debe tener grietas, cicatrices y otros defectos. El proceso se divide en acero enrollado en caliente y una hoja enrollada en frío
lámina. Se utiliza principalmente en fanáticos de Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un grosor mayor que los milímetros. La placa de acero gruesa se divide en una placa de acero extra espesa y una placa de acero de espesor medio.
Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm y menos de 50 mm. Las placas de acero medianas y gruesas se usan principalmente en construcción naval, calderas, puentes
Armadura y conchas de recipientes de alta presión, etc.
La placa de acero extra espesa se refiere a una placa de acero con un grosor de no menos de 50 mm. Las placas de acero extra espesas se utilizan principalmente en construcción naval, calderas, puentes y conchas de recipientes de alta presión
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Las paradas se realizan forzando materiales en formas personalizadas, ya sea por la fuerza de un carnero que cae sobre un yunque o por una prensa de matriz que encierra una pieza de metal y que forman la parte de la pieza. La forja es un proceso de fabricación que involucra la conformación del metal utilizando fuerzas de compresión localizadas.

La aleación del tubo de níquel sin costuras C276 es una aleación de níquel molibdeno de cromo con tungsteno agregado para una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. El alto contenido de molibdeno hace que esta aleación sea particularmente resistente a la corrosión de picaduras y grietas.

Cepillar estos tableros con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren piques adicionales.

Los sujetadores de Hastelloy C22 son un grado de uso general compuesto de aleaciones de cromo, níquel, molibdeno y tungsteno. Estos diseños están diseñados para aumentar la resistencia a las picaduras, el agrietamiento por corrosión del estrés (SSC) y el agrietamiento de la corrosión de la grieta. Tiene alto contenido de cromo y buena resistencia a los medios oxidantes. Durable y fuerte, estos sujetadores se pueden usar en una variedad de aplicaciones. Los sujetadores se proporcionan de acuerdo con las necesidades de los clientes, que pueden obtener sujetadores de nosotros en longitudes y espesores personalizados. Todos nuestros productos cumplen con los estándares nacionales e internacionales.

Hastelloy C276 es un material extremadamente versátil que se ha utilizado en una variedad de entornos duros. Exhibe resistencia a la corrosión a los medios que contienen cloruro, ácidos orgánicos, medios oxidantes, ácidos reductores, agua de mar y salmuera, y gases de combustión que contienen azufre. Hastelloy C276 reemplaza la aleación C (UNS N10002), que tiene contenidos de cromo y molibdeno ligeramente más bajos. El alto contenido de níquel, molibdeno y tungsteno los hace caros en comparación con los aceros inoxidables austeníticos. Es, con mucho, la súper aleación más popular.

Estas bridas demuestran una dureza y dureza sobresalientes. Por lo tanto, exhibe una ductilidad superior después de una exposición prolongada a una temperatura de 650, 760, 870 grados C.

Hastelloy C-276 es una aleación muy popular para nosotros por la razón de que es altamente anticorrosivo en una amplia gama de enveronamientos. ¿Thunder Hreads? almacena un inmenso inventario de los pernos y sujetadores de Hastelloy C726. Los sujetadores Hastelloy C276 es una aleación resistente a la corrosión forjada que resiste el desarrollo de precipitados límite de grano que degradan la resistencia a la corrosión.

Dos criterios para evaluar la resistencia a la oxidación son el cambio de peso y la profundidad de la penetración de la corrosión. La curva de tuberías de Hastelloy X sobresale en ambos aspectos debido a la formación de una película de óxido tenaz protectora.

Hastelloy (R) C276 es una solución tratada térmicamente a 1121¡ãc (2050¡ãf) y luego se apaga rápidamente. En el caso de forjar o formar en caliente, las piezas deben ser solucionadas tratadas con calor antes de su uso.

Aunque hay varias variaciones de la aleación de níquel de Hastelloy, Hastelloy C-276 es, con mucho, el más utilizado.

El molibdeno de la curva de tubería Hastelloy B2 es el elemento de aleación primario que proporciona una resistencia de corrosión significativa a los entornos reductores.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación versátil de níquel austenítico-cromo-molibdeno-tungsteno con una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés.