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Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

Todos los métodos comunes de soldadura pueden usarse para soldar la aleación de Hastelloy C-276, aunque no se recomienda el proceso de oxiacetileno. Se deben tomar precauciones especiales para evitar la entrada de calor excesiva.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastealloy es un término que se refiere a un grupo de mezclas de metal resistentes a la corrosión que se basan en el níquel. Hastealloys tiene una combinación única de propiedades que les proporcionan capacidades de resistencia a la corrosión significativamente más fuertes en comparación con las aleaciones tradicionales. Como tal, fue ampliamente aceptado en el proceso químico y las industrias asociadas, y ahora tiene un historial de 50 años de rendimiento comprobado en una gran cantidad de productos químicos corrosivos.

Las tuberías son ácido fosfórico, resistente al ácido acético y fórmico. Además, a diversas temperaturas y concentraciones es la resistencia al ácido clorhídrico.

Las bridas de Hastelloy B3 tienen una gran resistencia a la línea de cortador y un ataque de zona afectado por el calor.

Las bridas roscadas de Hastelloy C22 tienen una resistencia sobresaliente a los medios reductores y oxidantes y, debido a su resistencia, se puede usar donde es probable que ocurran las condiciones.

La aleación C276 es una aleación NI-CR-Mo que contiene W y contenido muy bajo en carbono y SI.

Los sujetadores de Hastelloy C-276 y otros productos en la familia Hastelloy tienen una excelente resistencia a la corrosión y a los productos químicos oxidantes y reductores. Debido a su adaptabilidad, la aleación Hastelloy C-276 se puede usar en áreas problemáticas y es más probable que ocurra en áreas de proceso. Los pernos y sujetadores de Hastelloy 276 son adecuados para la mayoría de las aplicaciones químicas en la condición soldada. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que en los entornos donde las juntas de soldadura de aleación C-276 están sujetas a ataque, se debe considerar el material de llenado de soldadura C-22.

La estabilidad térmica de las tuberías Hastelloy B3 es superior.

Aunque hay varias variaciones de la aleación de níquel de Hastelloy, Hastelloy C-276 es, con mucho, el más utilizado.

La aleación B2 no debe usarse a temperaturas entre 1000¡ãf y 1600 ¡ya que la aleación forma fases secundarias que podrían disminuir la ductilidad del material.

C-22 se usa en medios severamente corrosivos con aplicaciones altas de cloruro y temperatura, como soluciones de amortiguación, ingredientes farmacéuticos activos (API), suavizantes de telas, suministros de limpieza y salsa de pescado, soja y chile.

Hastelloy G-30 es una versión mejorada de la aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno-copper G-3. Con un cromo más alto, cobalto y tungsteno agregados, el G-30 muestra una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácidos fosfóricos comerciales, así como entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes. La resistencia de la aleación a la formación del límite de grano precipitados en la zona afectada por el calor lo hace adecuado para su uso en la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada.

La placa de Hastelloy C276 es las placas de hoja de Hastelloy de Grado C276.

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno especialmente adecuada para manejar equipos que reducen los ambientes químicos. Tales como aplicaciones en industrias de procesamiento químico que involucran ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico y ácido acético.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Al igual que otras aleaciones de níquel, la aleación Hastelloy C-22 es bastante dúctil, tiene una excelente soldadura y se fabrica fácilmente en partes industriales. Está disponible en lámina, hoja, tira, palanquilla, barra, alambre, tubo y tubo. Las aplicaciones típicas pueden incluir: reactores, intercambiadores de calor y columnas.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La placa de acero a menudo se usa para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y excesivos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en la forma en que se usa.
Las placas de acero se clasifican por grosor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extra espesa.
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un grosor entre 0.2-4 mm producido por rodamiento caliente o enrollado frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un grosor de más de 4 mm.
El nombre general de la buena junta.
La placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un grosor de no más de 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente usada es de 0.5-2 mm, que se divide en el suministro de lámina y bobina. Delgado
Las placas de acero son generalmente aceros de tipo B, placas de acero enrolladas o enrolladas en frío con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgada: superficie lisa, lisa, gruesa
El grado de uniformidad, que permite una película de óxido de hierro apretado, no debe tener grietas, cicatrices y otros defectos. El proceso se divide en acero enrollado en caliente y una hoja enrollada en frío
lámina. Se utiliza principalmente en fanáticos de Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un grosor mayor que los milímetros. La placa de acero gruesa se divide en una placa de acero extra espesa y una placa de acero de espesor medio.
Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm y menos de 50 mm. Las placas de acero medianas y gruesas se usan principalmente en construcción naval, calderas, puentes
Armadura y conchas de recipientes de alta presión, etc.
La placa de acero extra espesa se refiere a una placa de acero con un grosor de no menos de 50 mm. Las placas de acero extra espesas se utilizan principalmente en construcción naval, calderas, puentes y conchas de recipientes de alta presión
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Las tuberías ASTM B619 UNS N10276 C276 también están disponibles en otras formas, como tuberías cuadradas, rectangulares y hexagonales. 2.4819 HASTELLOY C-276 ALEAY C276 La tubería se usa en aplicaciones donde la flexión no debe reducir la resistencia. Estas tuberías sin costuras ASTM B619 N10276 se usan principalmente para transportar combustibles de un lugar a otro, así como productos químicos en diferentes partes de las plantas de procesamiento.

El mecanizado de las placas pulidas Hastelloy UNS N10276 se realiza mejor en la condición recocida. Dado que esta calificación de aleación en particular es propensa al endurecimiento del trabajo, solo se requieren bajas velocidades de corte.

Las bridas roscadas Hastelloy C22 tienen la mejor soldadura.

Las arandelas Hastelloy C22 están compuestas por una aleación de níquel-cromo-molibdeno que, como otras aleaciones de alto níquel, es altamente dúctil, lo que facilita la máquina, soldar y fabricar en tuercas, pernos y tornillos. Las arandelas Hastelloy C-22 están hechas de aleación de marcas internacionales de Haynes, también conocida como un ANS N06022 o sujetadores de aleación 22. Los sujetadores C-22 están hechos de una de las aleaciones de Hastelloy más populares. Es altamente resistente a la oxidación de productos químicos no oxidantes, por lo que es una excelente aleación para columnas, intercambiadores de calor y reactores en la industria de procesamiento de productos químicos.

Un accesorio de tubería de soldadura a tope está diseñado para soldar en el sitio en su (s) extremo (s) para conectar tuberías juntos y permitir el cambio en la dirección o el diámetro de la tubería, o ramificarse o finalizar.

Este ajuste se convierte en parte de un sistema para transportar fluidos (aceite, gas, vapor, productos químicos, ...) de manera segura y eficiente, a distancias cortas o largas.

Los pernos y sujetadores de Hastelloy 276 son adecuados para la mayoría de las aplicaciones químicas en la condición soldada. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que en los entornos donde las juntas de soldadura de aleación C-276 están sujetas a ataque, se debe considerar el material de llenado de soldadura C-22. Los tornillos de tapa de la cabeza del zócalo de Hastelloy C276 también tienen una excelente resistencia a la corrosión de la picadura, el agrietamiento de la corrosión del estrés y las atmósferas oxidantes hasta 1900ate.

Las súper aleaciones también se conocen como aleaciones de alto rendimiento. Contienen muchos elementos en una variedad de combinaciones diseñadas para proporcionar propiedades de material únicas para aplicaciones específicas.

En el caso de Hastelloy-C276, el producto de corrosión era principalmente una escala protectora de óxido de cromo, aunque regiones ligeramente más gruesas del mismo óxido formados en el sitio de microcracks en la superficie del metal. Se observó muy poca carburación en esta aleación antes de la exposición durante al menos 1000 horas.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación de grado austenítico de uso general. Los materiales de aleación primarios utilizados en los sujetadores de Hastelloy C22 incluyen metales como níquel, cromo, molibdeno y tungsteno. La principal característica o característica de Hastelloy Werkstoff Nr. Los pernos 2.4602 son su mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión relacionado con el estrés.

Existen diferentes tipos, como el resbalado Hastelloy B2, las bridas, las bridas de soldadura del enchufe y las bridas de cuello soldadas. Estos tienen resistencia a la tracción mínima de 790MPA, una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA y una tasa de alargamiento del 40%.