20年の経験精密CNC加工二相鋼フランジ

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

このカテゴリの材料には、グレード 2205、F51、F53、および F60 が含まれます。二相ステンレスは、基本的なステンレスと比べて優れた化学的および機械的特性を備えているため、長年にわたり人気が高まっています。特に、入手可能性が高まった現在ではコストの差が最小限になっているためです。

スーパー二相 UNS S32750 \/F53 フランジは、組成にクロム 24%、モリブデン 3%、ニッケル 6%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リン、窒素、鉄を含むスーパー二相ステンレス鋼グレードで作られています。

21% のクロム含有量が、SA 182 f51 フランジの優れた耐食性と強度の鍵となります。 HT PIPE は、さまざまなスケール、形状、タイプのフランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。

Duplex F51 フランジの化学組成には、炭素、クロム、マンガン、モリブデン、窒素、ニッケル、リンが含まれています。フランジは圧力システムやバルブ継手に使用されます。

フランジは、適度に高い温度で使用した後に脆化する可能性があるため、600°F [315°C] を超える温度で使用しないでください。

Super Duplex 2507 突合せ溶接フランジは耐食性が向上しており、応力腐食割れ、隙間腐食、孔食、エロージョンおよび全体腐食が発生しやすい用途に適しています。二相および超二相ステンレス鋼の突合せ溶接フランジは、その特性により、化学処理、石油化学、電力産業、海水設備でよく使用されます。

ASTM A182 F51 は UNS S31803 に相当します。これは、22% Cr 二相ステンレス鋼の元のキャプションです。

この合金は、塩化物環境や硫化物応力腐食に耐性があります。また、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼の約 2 倍の強度もあります。

これらのフランジは、材料組成、強度、耐食性により、さまざまな用途に使用されます。

二相鋼フランジの第 2 の役割は、これらのシステムにアクセスする作業者が洗浄、検査、または修正を容易にできるようにすることです。一般に、二相ステンレス鋼フランジの用途は、化学プラント、ケミカルタンカー、火力発電所、海水淡水化プラント、海水ポンプ、排煙脱硫プラント、建設工事、パルプおよび製紙工場などの産業で見られます。これらの業界では配管システムを利用して媒体を移送しますが、これにより従来のフランジに何らかの圧力がかかることがよくあります。

これらは、これらのプロセス システムを修正したり、さらにはクリーニングするのにも役立ちます。二相鋼スライディング フランジの耐食性と引張特性は、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して強化されています。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

管フランジは管継手の代表的なカテゴリーとして広く使用されています。フランジは 2 本のパイプを機械的に接続するために使用されます。また、パイプをティー、バルブ、チョーク、またはその他のデバイスに機械的に接続するために使用することもできます。フランジは円形、正方形、長方形からお選びいただけます。場合によっては、フランジは通常リング状または板状であり、パイプに固定されたときにパイプの端にリムを形成します。

UNS S32205 ASTM A182 フランジは、クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、塩化物孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。エキゾチックな二相 2205 フランジ合金は石油とガスの探査で使用され、この合金は化学処理分野でも使用されます。

Super Duplex 2507、UNS S32750 は、温かい塩素化海水や酸性塩素化媒体などの環境に特に適した二相ステンレス鋼です。 Duplex 2205 と同様の特性を持っていますが、より耐食性が高く、中程度の腐食環境でも良好に機能します。

Duplex の優れた機械的および化学的特性は、成形性の難しさによってわずかに相殺されます。

オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、二相ステンレス鋼は引張強度と降伏強度が高く、塩化物 SCC (応力腐食割れ) に対する耐性が大幅に向上しています。また、フェライト系ステンレス鋼よりも高い靭性を示します。

ASTM A182 グレード F51 は標準の二相ステンレス鋼で、「二相 2205」または「合金 2205」とも呼ばれます。

これらの二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジの耐酸化性は高温では優れていますが、摂氏 300 度を超える温度では脆くなる傾向があり、摂氏 475 度に 2 時間さらされただけで脆くなります。これらの二相鋼 S32205 リング ジョイント フランジは、高い腐食疲労性能とエロージョン疲労性能を備えているだけでなく、認定よりも低い熱膨張と高い熱伝導率も備えています。

二相ステンレス鋼管フランジのサプライヤーは、多くの作業にこのステンレス鋼グレードを推奨しています。これは、ステンレス鋼グレードの範囲がオーステナイト系ステンレス鋼グレードの耐食性範囲、つまりタイプ 304 または 316 から 6% モリブデン ステンレス鋼までと同様であるためです。

材料は高い強度と耐食性を持っています。 A182 F53 材料は、ANSI、ASME、DIN、その他の国際規格などのさまざまな規格に基づいて、1\/2 インチから 48 インチの範囲のフランジを製造するために使用されます。

300 シリーズ ステンレス鋼が塩化物応力腐食割れを起こしやすい多くの用途では、2205 二相ステンレス鋼がコスト効率の高いソリューションとなります。応力腐食割れは、ステンレス鋼が塩化物を含む溶液と接触しているときに引張応力にさらされると発生します。温度が上昇すると、ステンレス鋼の応力腐食割れに対する感受性も高まります。

二相ステンレス鋼および超二相ステンレス鋼の使用は、高温に長時間さらされると材料が脆くなる可能性があるため、570°F 以下に制限する必要があります。

2205 フランジは、孔食や隙間腐食に対する耐性が高く、ほとんどの腐食環境で優れた性能を発揮し、良好な溶接性を備えています。仕様 これらの二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジは、高温では優れた耐酸化性を備えていますが、摂氏 300 度を超える温度や摂氏 475 度にわずか 2 時間さらされると脆くなる傾向があります。

Duplex 2205 フランジは、フェライト合金であることとオーステナイトの製造能力に由来する耐応力腐食割れ性と高強度の特性を兼ね備えています。

強度が高く、耐食性にも優れています。二相ステンレス鋼フランジは粒界腐食に優れています。硫化物や塩化物環境においても耐腐食亀裂応力に優れています。

二相合金の粒状構造は、304 や 316 と比較して重量比強度に優れたフェライトとオーステナイトのハイブリッドです。オーステナイトと純粋なフェライトの溶接性のバランスが取れており、低温の周囲温度にさらされる用途でも適切な機械的靭性を維持します。

Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化二相ステンレス鋼です。 「二相鋼」とは、完全にオーステナイト系（304 ステンレス鋼など）でも純粋なフェライト系（430 ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを指します。

ASTM A182 F53 スーパー デュプレックス フランジは、サイズ NPS 1\/2 ～ 24 の定格クラス 150#、300#、400#、600#、900#、および 1500# で利用可能です。

二相合金の粒状構造は、304 や 316 よりも高い強度重量比を備えたフェライト - オーステナイト ハイブリッド材料です。オーステナイトと純粋なフェライトの溶接性のバランスが取れ、低温の周囲温度にさらされる用途でも優れた機械的靭性を維持します。応力腐食割れ特性が優れているため、海洋/海水用途ではこのタイプの鋼が一般的に使用されます。したがって、デュプレックスは港湾都市にある海水淡水化プラントや圧力容器プラントでよく見られます。