4 分の 1 8 分の 6 ミリメートル 8 ミリメートル 10 ミリメートル 12 ミリメートルステンレス鋼 304 bsppipe フィッティングチューブティー

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

また、すべてオス接続、すべてメス接続、またはそれぞれの組み合わせを備えた炭素鋼 ASTM A234 WPB ねじ付きエルボも製造しています。

ニオブステンレス鋼 WNR 1.4401 継手を追加すると、継手は鋭敏化とその結果として生じる粒界腐食に対して安定します。また、溶接状態での粒界腐食も防止します。オーステナイト鋼の加熱に必要な等圧力を使用して熱成形することもできます。あらゆる環境や高温に対応する精密な機械的ハウジングを備えています。フィッティング内の銅含有材料は、フィッティングを硫酸から保護します。

321 継手は、圧力配管用途向けの鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の標準をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

ステンレス鋼 A403 WP316l には、クロム含有量が高く、炭素含有量が低くなります。炭素が少ないということは、溶接による炭化クロムの析出が少ないことを意味します。この種類の鋼には炭素含有量が 0.03% と低いため、粒界腐食に対する感受性が低くなります。この種の鋼は、顕著なスケールを生じることなく、約 1500 °F の温度に継続的にさらされる可能性があります。

ASME SA 403 WP 304 レデューサーは、接合部のパイプ直径を縮小する突合せ溶接継手です。ステンレス鋼 304 ロングラジアスエルボは、パイプの直径の 2 倍を超える半径を持つ別のタイプのエルボです。

ハステロイ C276 継手は非常に高い圧力に耐えることができ、1 年間の保証が付いています。 V 字型は溶接や加工に最適です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

ハステロイ X パイプの曲げ加工は、高温合金の早期破損につながることが多い浸炭と窒化にも耐性があります。石油コークス中で 100 時間放置した後、他の 4 つの材料は浸炭によって完全に浸透しました。

ステンレス鋼グレード 446 パイプ継手が最も一般的に使用されます。これにはモリブデンも含まれていますが、ニッケル合金はほとんど含まれていません。この鋼は高温での使用に適しており、炭素含有量がわずかに低くなります。さらに、チタン金属の存在により、炭化クロムの析出に対してステンレス鋼の構造が安定します。

オーステナイトのカテゴリーに分類される合金の 1 つは、ステンレス鋼 304 パイプ継手です。この合金は非常に経済的であるだけでなく、優れた強度と適度な耐食性を備えています。これらの 304 ステンレス鋼パイプ継手の有用性は、配管システムに付加価値を与える経済的なコンポーネントを探している業界にあります。

ステンレス鋼 304 バットウェルド継手の材料組成には、クロムとニッケルの下地に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれています。

Duplex 2205 継手は、より高い降伏強度と優れた機械的特性を備えています。これらの継手は耐腐食性と応力性に優れています。フェライト合金の存在により、硫化物や塩化物環境での亀裂を防ぐ強度が得られます。

ASTM A420 は、低温サービスに使用される炭素鋼および合金鋼のパイプ継手の標準仕様です。 WPL6 は、A420 の下で最も使用されるグレードの材料です。

グレード WPL6 のほかに、規格には WPL9、WPL3、WPL8 も含まれており、衝撃試験温度はそれぞれ -45℃、-75℃、-100℃、-195℃です。

HT PIPE は、シームレスで良好な流れを確保するために、精密に仕上げられた一連のデュプレックス フィッティングとフランジを提供します。当社のフランジは耐食性があり、高圧環境でも動作するように設計されています。 HT PIPE では、さまざまな業界で使用される幅広い配管製品と材料を提供しています。

これらの継手の材料は、キルド鋼、鍛造品、棒、プレート、シームレスまたは HFW (溶融溶接) パイプ製品で構成され、フィラー金属が添加されています。

INCONEL インコネル 601 (UNS N06601 \/ W.Nr. 2.4851) は、耐熱性と耐食性を必要とする用途向けの汎用エンジニアリング材料です。インコネル 601 合金の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

ASTM A234 Gr. WPB 45 度エルボは、リターン エルボとも呼ばれ、45 度の角度で流れの方向を変えるように機能します。

インコロイ 825 シリーズの突合せ溶接エルボは、最も強力で最も汎用性の高いエルボ タイプの 1 つです。これらの継手は、ASME B16.25 に適合する面取りされた端を備えているため、パイプに簡単に取り付けることができます。これらのエルボにより、モジュールは追加の溶け込みや準備をせずに完全溶け込み溶接を作成できます。継手は突合せ溶接手順に従って溶接され、アセンブリ上に配置され、所定の位置で溶接されます。この範囲の溶接接続では、強力で高強度の接続が得られます。これらの継手は、他のグレードの継手と比較して、より大きく強力なサイズで入手できます。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。

多用途の合金であり、メーカーがこれらのステンレス鋼 304 突合せ溶接継手を使用する主な理由は、一般的な腐食に対する優れた耐性です。均一腐食または全体腐食は、コンポーネントが空気にさらされるプラントでよく見られる問題です。

当社は304//316Lサニタリーステンレス鋼管継手減径ティーをリーズナブルな価格と信頼できる品質で供給・販売し、誠実な企業を目指しています。現在、当社はこれまで存在感のなかった新たな市場への参入と、既に浸透した市場の開拓に取り組んでいます。私たちは、顧客第一の原則に基づき、常に完璧を追求し、製品の技術内容と品質を向上させ、顧客と出会いながら常に自己を向上させます。

ハステロイ X パイプベンドは、酸化性、還元性、および中性雰囲気に対する異常な耐性を備えているため、炉用途での使用に特に推奨されます。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

モネル 400 は、ニッケル - 銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

二相鋼突合せ溶接継手は、グレード 316L と 317L の両方と比較して、局所的な耐腐食性が優れています。したがって、これらの二相鋼製継手は、化学プラント、海水ポンプ、海水淡水化プラントなどのいくつかの主要な産業分野に関わる用途で使用されています。

パイプ継手ごとに材質も異なります。炭素鋼管継手とステンレス鋼管継手の主な違いは鋼であり、ステンレス鋼は合金鋼に属します。

当社の ASTM A403 SS 304 エルボは 75 ksi の引張強度を持ち、極めて機敏な動作を保証し、定圧下での作業に十分な耐荷重能力を備え、大気腐食に耐性があり、パイプ端のシールや一般的な腐食の防止に使用できます。内部汚染などの目的の液体。

高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微妙な制御により、高いクリープ強度が得られます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。