ステンレススチールパイプフィッティング316Lエルボは、高ストレスの状況に適した選択肢です

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SS 304鍛造継手は、2つの頑丈な金属部品に参加する必要があるさまざまなアプリケーションで使用されています。ステンレス鋼304鍛造ソケットフィッティングは、造船、脂肪と肥料、および化学産業に使用できます。

グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

SS 321ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は、元素、湿気、および潜在的に腐食性の化学物質に直面する長期的な用途に最適です。

ASTM A234パイプフィッティングには、Tシャツ、同心還元剤、エキセントリックレデューサー、5D \ / 6Dベンド、肘、組合、プラグ、クロスティー、パイプキャップ、乳首、圧力配管および高さの上昇時の稼働のための圧力容器製造に使用するためのECTが含まれます。

ステンレス鋼には、さまざまな量の炭素、シリコン、マンガンも含まれています。ニッケルやモリブデンなどの他の要素を追加して、形成性や耐食性の強化など、他の有用な特性を与えることができます。

254のSMOボルトは、モリブデンの含有量が高いため、孔食と隙間の腐食に非常に耐性のあるオーステナイトステンレス鋼（UNS S31254）から作られています。この金属は、海水などのハロゲン化物を含む環境で使用するように設計されています。

ステンレス鋼347ヘックスヘッドボルトは、シェル電子を簡単に失い、その結果、自由に流れる電子の雲がしっかりしています。一方、347個のステンレス鋼ファスナーは、温度が800o F（425o C）を超える循環腐食環境で使用されます。製油所のアプリケーションは一般的です。 347ステンレス鋼のその他の用途は、サーマルセンサーと熱電対です。

316パイプベンドは、ほとんどの場合、ほとんどの状況で耐性があり、腐食が耐性があるため、主に建設およびインフラストラクチャで使用されます。

ステンレス鋼のパイプベンドは、高温用途で広く使用されています。

ステンレス鋼304は、さまざまな環境で、さまざまな腐食性媒体と接触している優れた腐食抵抗があります。塩化物を含む環境では、孔食と隙間の腐食が発生する可能性があります。ストレス腐食亀裂は、60.ãcを超える温度で発生する可能性があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

ステンレス鋼は、チェックプロセスを通じて配置され、この段階の端で切断されます。ステンレス鋼は押し通され、ローリングマシンで必要な管状サイズに変形します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

シームレスな配管は、石油とガス、発電、製薬産業における多くの高圧の高温用途に必要です。温度、圧力、その他のサービス変数が該当する標準で記載されているパラメーターを超えない限り、溶接パイピング（一般に生産が安く、より広く利用可能です）は、すべての業界で指定されています。

耐久性のあるミル仕上げと304個のパイプの内部溶接継ぎ目のため、これらのパイプは、化学的、酸性要素、淡水、塩水環境にさらされるプロジェクトに広く使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304は、良好な全体的な特性（耐食性と形成性）を必要とする機器と部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼です。ステンレス鋼の固有の腐食抵抗を維持するために、鋼には18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 304ステンレス鋼は、American ASTM標準に従って生産されるステンレス鋼グレードです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

AISI 304L 1.4306 S30403 SS 304Lとしても知られるSUS304Lは、さまざまな用途でよく使用されるステンレス鋼のロッドの一種です。この材料は腐食に対して非常に耐性があり、AISI 304Lステンレス鋼の棒を化学物質や水分に耐えやすい環境での使用に最適です。

SS 316 \ / 316Lフランジは、ASTM A182 F316またはF316L Forging、ASTM A351 CF8MまたはCF3M鋳物、およびASME B16.5およびASME B16.47あたりのASTM A240 316または316Lプレートから製造できます。

私たちのSS 317フランジは、信頼できるパフォーマンス、耐久性、腐食や摩耗に対する優れた抵抗に対して顧客に好評を博しています。 SS 317は、SS 304やSS 316Lなどの一般的なクロムニッケル合金と比較して、耐薬品性が増加したモリブデンを含むオーステナイト合金です。

304ステンレス鋼は、最も一般的に使用されるまたは標準的なステンレス鋼製品の多くのシンボルです。 304、304Lは、300シリーズの鋼（SAE要件で説明されている）の重要なコンポーネントである可能性があります。それらは、その元素組成には約18％のクロムと8％のニッケルが重量で含ま​​れるため、18 \ / 8ステンレス鋼としても知られています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

フランジプレートまたはフランジとしても知られるフランジは、パイプラインとバルブをパイプラインとバルブと接続することの一部であり、パイプラインの端に接続されています。フランジには穴があります。フランジとフランジは、ボルトでしっかりと接続され、ガスケットで密閉されています。

316は通常、標準的な海洋グレードのステンレス鋼と見なされますが、温かい海水に耐性はありません。多くの海洋環境では、316は通常、茶色の染色として見える表面腐食を示します。これは、特に隙間と粗い表面仕上げに関連しています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼の鋳物の固有の腐食抵抗を回復するため。ステンレス鋼の腐食抵抗は、投資鋳造後に減少します。溶液処理後に最適な状態に回収されたステンレス鋼鋳物の腐食抵抗。

debido a que la aleacion 6mo es互換性のあるcon los aceros inoxidables austeniticos comunes、a usa como remplazo del tipo 316l o 317l en partes de estructuras grandes grandes que fallan debido a picaduras

316ステンレス鋼には、316Lよりも多くの炭素があります。 Lは「低」の略であるため、これは覚えやすいです。しかし、炭素含有量が少ない場合でも、316Lはほぼすべての点で316に非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性があり、腐食耐性があり、ストレスの高い状況に適しています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

合金254 SMOまたはASTM A182 F44材料は、非常にハイエンド、モリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。この合金は、炭素の含有量が非常に少ないです。

合金は、塩化物ストレス腐食亀裂と孔食に耐性があります。

SS 321ヘックスボルトの最小引張強度は621MPaで、最小降伏強度は276MPaです。材料は80 HBWの硬度も高い。融点が高いため、AISI 321ナットとボルトは高温および高圧用途で使用されます。グレード321のスタッドは、華氏1600度までの酸化抵抗性を持ち、溶接熱の影響を受けたゾーン（HAZ）粒子間腐食に非常に安定しており、ポリチオン酸ストレス腐食亀裂にも耐性があります。