A182 304フランジ降伏強度の伸び

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

HTパイプの304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、業界の基準と仕様を満たしています。当社のASTM A312およびASME SA312ステンレス鋼パイプ製品は、高品質で耐久性があり、幅広い用途に適しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらのユニークなステンレス鋼製剤はそれぞれ、通常の鋼の耐性抵抗を程度超えています。これらのステンレス鋼のバリアントの存在は、特に2つのステンレス鋼の合金が名前と式でほぼ同一である場合、ある程度の混乱を引き起こす可能性があります。これは、304および304Lのステンレス鋼の場合です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

ブラインドフランジは、パイプラインの端に取り付けられ、別のパイプに接続する代わりにパイプラインを閉じる特別なタイプでもあります。

スーパー合金は、製品の損失とメンテナンス時間の修復と腐食した部品の交換を減らすことにより、投資収益率を高めます。

316Lパイプフィッティング316の低炭素バージョンは、感作（炭化炭水化物沈殿）から免疫があります。したがって、重いゲージ溶接成分（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

タイプ304Lは、構成が304Lのより低い炭素限界を満たし、わずかに高い304強度レベルを満たしている場合、304としてデュアル認定を受けることができます。低炭素バージョンが炭化クロムの沈殿を排除し、溶接状態に対する腐食抵抗を強化するため、溶接用途にタイプ304Lを指定する必要があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼のフランジは、スペースと重量を節約するだけでなく、関節が漏れず、シーリング性能が良好であることを保証します。シールの直径が減少するため、コンパクトフランジのサイズが小さくなり、シーリング表面のセクションが減少します。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ASTM A453 Grade 660は、高温ボルティングアプリケーションで使用することを目的としたスタッド、ボルト、ナット、その他のファスナーの材料仕様です。 ASTM A453グレード660は、それぞれ異なる引張および応力破裂特性で指定されたA、B、C＆Dの4つのプロパティクラスに分類されます。グレード660のファスナーは、高温サービスを目的としたボルトボイラー、圧力容器、パイプラインフランジ、バルブで使用されます。 ASTM A453グレード660材料は、ASTM A286およびUNS S66286でも知られるASTM B638グレード660ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合にゆるい）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

鋼を作る合金要素¡®ステンレスのない¯はクロムです。しかし、ステンレス鋼がこのような多用途の合金になることを可能にするのは、ニッケルの追加です。

ステンレス鋼304は、さまざまな環境で、さまざまな腐食性媒体と接触している優れた腐食抵抗があります。塩化物を含む環境では、孔食と隙間の腐食が発生する可能性があります。ストレス腐食亀裂は、60.ãcを超える温度で発生する可能性があります。
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溶接パイプ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

ステンレス鋼のパイプベンドは、高温用途で広く使用されています。

304Lのステンレス鋼パイプ製剤のそれぞれには、通常の鋼のそれを超える耐食性があります。
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溶接チューブ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304フランジは2つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。

オーステナイトのステンレス鋼は、ハロゲン化物環境ではストレス腐食亀裂（SCC）を受けやすいです。タイプ316合金は、モリブデンの含有量により18cr-8 Ni合金よりもSCCに対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCCを生成する条件は次のとおりです。（1）ハロゲン化物イオン（通常は塩化物イオン）、（2）残留引張応力、および（3）約120orãf（49¡ãc）を超える温度の存在。

一番下の行は、タイプ316ステンレスのコストがもう少し前にコストをかけることですが、特に屋外でエンクロージャーが使用される場合は、バックエンドで多くを節約できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.47の生産

ASTM A182 SS 310Sソケット溶接フランジは、溶接および製造が非常に簡単で、低炭素のために継承する品質です。

さまざまなスケジュールでさまざまなステンレス鋼パイプを利用できます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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254 SMO UNS S31254スーパーオーステナイトスチールは、中程度の引張強度と高延性を組み合わせて、海水およびさまざまな産業環境で優れた腐食耐性を備えています。 SMO 254ワッシャーは、孔食、隙間腐食、塩化物ストレス腐食亀裂に対して効果的です。 254 SMOワッシャーは、高延性と良好な衝撃強度で知られています。

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼SS UNS S30400スリップオンフランジは、耐性腐食鋼であり、タイプまたはグレード316Lおよびタイプ317Lと比較して、優れた抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、この材料は硫酸などの酸を減少させることに対する輝かしい腐食抵抗を示します。植物で使用され、さまざまな種類のアプリケーションで広く使用されています。

ステンレス鋼304鍛造パイプフィッティングは、さまざまなアプリケーションで使用できる汎用性の高い材料です。 SS 304H鍛造継手と比較すると、SS 304鍛造フィッティングは耐性が高く、延性が高く、軽量であるため、産業用途向けの優れた選択が行われます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

304ステンレス鋼のチューブ耐熱性の場合、8700Cで断続的に使用し、9250Cで継続的に使用する酸化耐性が良好です。 425-8600C範囲で304を継続的に使用することは、その後の水腐食抵抗が重要な場合は推奨されません。グレード304Lは炭化物の降水に対してより耐性があり、上記の温度範囲に加熱することができます。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産

ASTM A276仕様は、309のステンレス鋼の丸いバー、四角いバー、六角形のバー、その他の押し出された形状の化学組成、機械的特性、熱処理、その他の補足要件などの要件をカバーしています。

904Lボルトは、DIN、ISO、ASME、ANSI、UNI、BS、およびBIS次元標準と公差に製造されています。高品質の原材料を使用して、SS 904Lの精密ボルトとその他のファスナーを製造しています。高合金ステンレス鋼グレード904Lは、オーステナイト合金です。この合金を使用するハイライトの1つは、SCCに対する優れた抵抗またはステンレス鋼904Lファスナーのストレス関連腐食亀裂です。

304Lステンレス鋼パイプは、機械加工性が良好です。機械加工は、次のルールを使用して強化できます。最先端はシャープなままでなければなりません。鈍いエッジは、過度の作業硬化につながる可能性があります。カットは軽いが、材料の表面での作業の硬化を防ぐのに十分な深さでなければなりません。チップブレーカーを使用して、チップが最先端に濃縮されたままであることを確認する必要があります。これは、クーラントと潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。