AISI 304Lシームレスパイプ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、パフォーマンスが高いために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

ASTM A105N溶接ネックフランジには、溶接首が付いており、パイプの溶接やフィクスチャをフランジに入れることができます。

合金800および800hの典型的な用途は、熱交換器とプロセス配管です。浸透備品とレトルト。炉コンポーネント;電気レンジの加熱要素シース;エチレンおよび蒸気メタン改革炉用の押し出しチューブ。アンモニア排水クーラー。

これらのMonel K500パイプフランジの最大のインベントリを、クライアントの要件に従って、さまざまなサイズ、形状、仕様、厚さを搭載しています。それは商業的に純粋な錬金術のモネルK500であり、優れた機械的特性と腐食性媒体の範囲に対する抵抗があります。これら、Monel K500オリフィスフランジ、鍛造フランジ、K500モネルスレンジフランジも、顧客の要件に従ってカスタマイズされています。

Hastelloy C22機械加工ガスケットは、プロセスストリームの還元状態と酸化状態に遭遇する環境に対する最良の抵抗もあります。 Hastelloy C22ラウンドワッシャーは、溶接、偽造、熱い動揺、および衝撃が押し出されます。 Hastelloy C22パンチガスケットの典型的な化学プロセス産業（CPI）アプリケーションには、原子炉、熱交換器、柱が含まれます。 Hastelloy C22フラットワッシャーは、孔食、応力腐食亀裂、ツールマーク、溶接熱患者の侵食に対して優れた抵抗性があります。

あるプロセスから次のプロセスへのクロム合金パイプを介して高温または腐食性媒体を移動する場合、過酷な環境に耐えることができるフランジが重要です

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ASTM A234仕様では、鋳物から機械加工された鋳造溶接継手またはフィッティングをカバーしません。

SS 316 \ / 316Lフランジは、ASTM A182 F316またはF316L Forging、ASTM A351 CF8MまたはCF3M鋳物、およびASME B16.5およびASME B16.47あたりのASTM A240 316または316Lプレートから製造できます。

ブラインドフランジを使用して、圧力容器にノズルの開口部を密封することもできます。

グレード304とグレード316のステンレス鋼の最も基本的な違いは、316がミックスにより多くのニッケルと少しモリブデンを持っている傾向があることです。 2つの金属の一般的な機械的特性は、ほとんど同等です。ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めることで、グレード316ステンレス鋼が304ステンレス鋼よりも優れた耐薬品性を持つことができます。それは、塩を含む酸や塩化物に抵抗する¯であり、グレード316は化学処理や海洋用途に最適です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Hastelloy C276ボルトは、機械的品質が優れているため、ヘビーデューティアプリケーションで使用されています。この材料は、世界で使用される最も腐食耐性材料の1つです。ボルトは、溶接中の炭化物の沈殿が事実上ないため、粒界降水の影響なしに溶接で使用できます。 Hastelloy C276ボルトは、材料が重い硫黄化合物や塩化物イオンを含むほとんどの腐食状態に抵抗するため、酸処理用途で使用できます。この品質により、脱硫機械、煙道ガス機械、その他の過酷な条件に適しています。

ASTM B408 INCOLOY 825 BARは、臨界感作の温度範囲での加熱を含む、特に溶接後の孔食と顆粒間腐食に抵抗するためにチタンを安定化します（650¡ãc - 760¡ãc）。

LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

ASTM A333仕様は、低温用途向けの炭素鋼パイプをカバーしています。 LTCまたは低温炭素鋼は、この特定の仕様で覆われた合金です。 A333 ASTMで指定された炭素鋼の極低温チューブは、中程度の引張特性と硬度が良好ですが、低腐食抵抗です。特定の表面処理を使用することにより、合金の耐食性を改善できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

鍛造ASME B16.36フランジパイプフィッティングモネル400 N04400オリフィスフランジモネル400フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル400ラップジョイントフランジの強度と硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに減少します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

合金鋼SA 182 F9バーはフェライト合金鋼棒で、他の内容も考慮されています。これらのバーは、高温と圧力で保持されているスチール製の鍛造バーです。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、炭素、アルミニウム、およびチタンの含有量の密接な制御に起因します。

合金鋼のバットウェルドフィッティングは、流れの方向の変化を可能にする溶接可能なパイプフィッティングであり、分岐し、パイプサイズを縮小したり、補助装置を取り付けたりします。継手に永続的なリークプルーフを提供するなど、多くの固有の利点があります。フィッティングとパイプの間に形成される連続金属構造は、システムに強度を与えます。滑らかな内面と漸進的な方向変化は、腐食と侵食の作用を最小限に抑え、圧力損失と乱流を減らします。それは鉄であるため、元素にさらされたときに錆に対してそれほど脆弱ではありません

これらの合金F5フランジは、液体やその他の液体をいくつかの産業に移すために使用されます。私たちは、高品質の原料、最新のツール、アドバンステクノロジーを使用して、機敏な専門家のチームによって製造されています。

ASTM A234パイプフィッティングには、Tシャツ、同心還元剤、エキセントリックレデューサー、5D \ / 6Dベンド、肘、組合、プラグ、クロスティー、パイプキャップ、乳首、圧力配管および高さの上昇時の稼働のための圧力容器製造に使用するためのECTが含まれます。

ステンレス鋼は、異なるグレードと表面仕上げの腐食耐性鋼合金です。ステンレス鋼304鍛造パイプフィッティングは、軽量で設置が簡単です。また、腐食と耐摩耗性です。

Inconel 718ブラインドフランジは、熱処理なしで高強度を提供します。ラップフランジは、張力強度、機械的強度、疲労強度、降伏強度を持っています。 Incenel 718フランジは、環境で使用するための酸化、腐食、孔食、隙間耐性抵抗などの優れた腐食抵抗特性を持っています。

グレード1合金鋼板は非常に高い耐食性がありますが、ますます高価になります。私たちの合金鋼製品は、その信頼性と品質で世界中で知られています。

溶接操作の後にこれらのボードをステンレス鋼ワイヤーでブラッシングすると、通常は熱色が除去され、同様に追加の漬物が必要ない表面領域が作成されます。

オープン環境での抗酸化と持続可能。インコール718フランジの温度抵抗は非常に高いため、N07718フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。

ASTM B564 UNS N04400パイプFlang Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、海水と高温での蒸気、および塩と苛性の溶液に耐性があります。合金400は固形溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬化することができます。このニッケル合金は、良好な腐食抵抗、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。急速に流れる汽水または海水の低い腐食率は、ほとんどの淡水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性と、さまざまな腐食性条件に対する耐性が海洋用途やその他の非酸化塩化物溶液での幅広い使用につながりました。

ステンレス鋼316フランジは、内容にクロム、ニッケル、モリブデンを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。組成に4％のモリブデンを追加すると、機械的特性と物理的特性に違いが生じます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

デュプレックス1.4462ラウンドバーは、オーステナイトと比較して、熱膨張と高い熱伝導率、高腐食および侵食疲労特性も低いです。二重2205の腐食抵抗は、他のオーステナイトステンレス鋼のほぼ2倍です。