ステンレス鋼316Lバット溶接パイプ詳細な画像

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

また、フランジの名目上のボアサイズを支配するさまざまな基準もあります。 ANSI B16.5 SS 309Sブラインドフランジは、接続を閉じるために使用されるブラインドフランジです。

チューブは、さまざまな壁の厚さで丸い、正方形、長方形のセクションで製造されています。通常、縦方向の溶接、ホットおよびコールドドローイング（シームレス）、またはスパイラル溶接のプロセスによって製造されます。仕上げまたは外観は、洗練されていないものから高度に洗練されたものまであります。磨かれていないのは2Bミル仕上げがあり、標準の磨かれた洗練された洗練された仕上げがあり、鏡に近い外観が近づいている細かいバフ仕上げがあります。仕上げは、アプリケーションと審美的な魅力に合わせて選択されます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼の還元ティーは、オイル、ガス​​、水道管、発電所、建設、食品産業で非常に実用的です。

AWS E317L \ / ER317Lフィラー金属またはオーステナイト、ASME SA182 SS 317Lフランジ、または十分なクロムおよびモリブデン含有量を備えたニッケルベースのフィラー金属よりも高いモリブデン含有量を備えた低カーボンフィラー金属は、317L耐性抵抗を超える必要があります。

304L合金の低い炭素含有量は、\ /溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、304Lのステンレス鋼を、ひどく腐食性の環境でさえ、「溶接中」に使用できます。標準の304ステンレス鋼を同じ方法で使用すると、溶接接合部でより速く劣化します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

完全にオーステナイト溶​​接は、溶接中に割れやすくなります。このため、タイプ316およびタイプ316Lの「マッチング」フィラー金属は、亀裂感受性を最小限に抑えるために、微細構造に少量のフェライトで治癒するように処方されています。

SMO 254フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。

ステンレス鋼フランジの熱膨張係数は、真鍮のフランジと同じで、通常の鋼管の1.5倍です。ただし、真鍮と比較して、ステンレス鋼のフランジパイプには、ゆっくりと膨張し、冷たい収縮の特徴があります。

ステンレス鋼304Lパイプは、女性304 SSパイプの低炭素バージョンとして定義できます。それらは多用途であり、世界でさまざまな産業で最も広く使用されているステンレス鋼パイプの1つです。 304ステンレス鋼と同様に、304Lバリアントは、フィラー材料の有無にかかわらず、優れた機械性と非常に優れた溶接性も備えています。それらは、大気腐食と、さまざまな有機および無機化学物質に対して良好な耐性を持っています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

AL-6XNは、高濃度の塩化物、高温、酸性のpHレベル、接触時間がプロセスに導入されている場合、316L \ / 1.4435や304などの300シリーズ合金へのアップグレードです。

名前が示唆するように、ステンレス鋼304ラウンドバーは、304グレードのステンレス鋼材料で構成されています。化学組成には約18％のクロムと8％のニッケルがあります。丸いバーは、腐食に対する高い抵抗と強度特性の強化を示しています。この材料は非常に強く、約515 MPa最小引張強度と205 MPaの最小降伏強度があります。

304Lは、炭素含有量が少ない304ステンレス鋼のバリアントであり、溶接が必要な場合に使用されます。炭素含有量が少ないと、溶接部近くの熱に影響を受けたゾーンでの炭化物の降水量が最小限に抑えられ、一部の環境でステンレス鋼の顆粒間腐食（溶接腐食）につながる可能性があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304および304Lはオーステナイト合金です。つまり、このステンレス鋼に耐食性特性を与える際に、鉄の炭化炭素または炭素の非磁性固形溶液が使用されます。

316Lパイプフィッティング316の低炭素バージョンは、感作（炭化炭水化物沈殿）から免疫があります。したがって、重いゲージ溶接成分（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

ステンレス鋼316バット溶接ジョイントは、クロムニッケルモリブデンアリオアウストナイトステンレス鋼で作られています。この材料は、良好な腐食抵抗、304グレードの鋼と同様の強度、および硬度があります。

準備熱処理の目的は、処理可能性を改善し、内部ストレスを排除し、最終熱処理のための優れた金属構造を準備することです。熱処理プロセスには、アニーリング、正規化、老化、消光、焼き戻しなどが含まれます。

また、塩化物溶液の孔食に対する抵抗性が高く、隙間とストレス腐食亀裂の両方に対する耐性が高くなります。アロイ904Lは、ニッケルとモリブデンの合金が高いため、他のオーステナイトステンレス鋼よりも優れています。

ASTM A182 F5フランジはクロムモリブデン鋼合金でできているため、骨折抵抗が高くなります。低炭素と高い合金特性のために、それらの低重量も好まれます。硫化物の腐食亀裂に対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

タイプ316スチールは、2〜3％のモリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

ステンレス鋼309Sフランジは、摂氏1038度までの温度で動作できます。それらは、強力で腐食耐性のある材料で構成されています。

ステンレス鋼304の融合溶接特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

310、310S、310Hステンレス鋼プレートは、高温用途向けのオーステナイトステンレス鋼です。最大2,100の温度で継続的に使用できます。このグレードには25％のクロムと20％のニッケルが含まれているため、酸化と腐食に対して非常に耐性があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

ステンレススチールグレード254 SMOフランジは、作業硬化率が非常に高いため、硫黄含有量が不足しているため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利なツール、圧倒的な工作機械、正の飼料、かなりの量の潤滑、および速度を使用すると、優れた機械加工結果が得られる傾向があります。

ステンレス鋼347ヘックスヘッドボルトは、シェル電子を簡単に失い、その結果、自由に流れる電子の雲がしっかりしています。一方、347個のステンレス鋼ファスナーは、温度が800o F（425o C）を超える循環腐食環境で使用されます。製油所のアプリケーションは一般的です。 347ステンレス鋼のその他の用途は、サーマルセンサーと熱電対です。