合金繊維エキゾーストパイプエンドキャップ

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

ASTM A182 合金鋼パイプ継手は取り付けが非常に簡単で、溶接前にパイプが継手に入るためハブが低くなります。

ニッケル継手は熱間または冷間成形プロセスを通じて製造されるため、曲げて正しい形状に成形することができます。

ASTM A105 パイプ継手は、液体、気体、場合によっては固体材料を輸送する配管またはチューブ システムの設置または修理に使用されます。 sa 105 継手には、接続するパイプに合わせてさまざまなサイズがあります。給水の流れを組み合わせたり、分流したり、減らしたりするのに便利です。

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

鋼を「ステンレス」にする合金元素はクロムです。しかし、ニッケルの添加により、ステンレス鋼がこのような多用途の合金になることが可能になります。

アロイ 600 は、ほとんどの中性およびアルカリ性の塩溶液に対して比較的耐性があり、一部の腐食環境で使用されます。この合金は蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して耐性があります。

この合金は、物理的劣化に対する耐性も示します。 – 表面の穴あきやひび割れ。

SS 316 鍛造パイプ継手は、流れを曲げ、2 本のパイプを異なる角度で互いに接続するために使用されます。キャビテーションや過度の圧力損失を引き起こさないように設計する必要があります。

ASTM A105 継手は、最小引張強度 485mpa、最小降伏強度 250mpa を備えています。これらのフィッティングは 22% 伸ばすことができ、硬度は 137 ～ 187 HBW です。当社はインドの ASTM A105 鍛造継手メーカーであり、最先端の技術を利用して業界最高のコンポーネントを製造しています。これらの結合は半結合または完全結合することができます。小口径配管の接続にはフルカップリングA105を採用。パイプとパイプを接続したり、スエージやニップルと接続したりする際に使用します。 A105 ハーフカップリングは、大口径の配管口径から分岐する小口径の配管に使用します。これらのカップリングはねじ込みおよび溶接が可能です。 A105 ねじ込みカップリングは、システムへのストレスが少ない用途に推奨されます。当社は、鍛造パイプ継手用炭素鋼 A105 グレードの輸出および製造業者です。

他のソケットパイプ継手と同様に、はしご状の部分があり、パイプをティー分岐に挿入して溶接します。通常、小径のチューブシステムに使用されます。

トレーラー製品であるスレッドレットは、プロセス配管コード ASME B31.3 に基づいて特定の条件に合わせて設計されているため、寸法も設計者によって指定されます。ただし、MSS-SP-97 は、突き合わせ、ソケット、およびネジ端タイプの標準 90 インチ自己強化分岐接続の寸法要件を提供します。

カップリングは工業用のパイプ接続で一般的に使用される継手の一種です。

硬化モネル 400 が目標の場合、柔らかい工具材料を使用した冷間加工が唯一の選択肢です。冷間加工では、熱の代わりに機械的応力を利用して金属の形状を変化させます。

この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性が必要な用途では注意が必要です。

ASTM A105 は炭素鋼としても知られ、内部炭素含有量が 2% 近くの鉄と炭素の合金です。

ASTM A105 などの仕様に従って、材料に焼きならし、焼きなまし、焼き戻し、焼き入れなどの方法を使用すると、ASTM A105 レデューサーの機械的特性に顕著な変化がもたらされる可能性があります。

インコネル 718 は、最大 1300 °F (705 °C) の温度で非常に高い降伏強度、引張強度、およびクリープ破断特性を実現するように設計されたニッケルベースの析出硬化型合金です。この合金ははんだ付け性に優れています。

スリーブ ベアリングとも呼ばれるブッシングは、ベアリングの特殊な種類の 1 つにすぎません。ロッド上をスライドして、極めて低い摩擦の動きを実現します。衝撃吸収に最適で、エネルギー消費、騒音、摩耗を最小限に抑えます。

A182-F11は米国規格パーライト組織に属する耐熱鋼鍛造品です。

ASTM A105 (ASME SA 105 としても知られる) は、常温および高温で使用される圧力システムで使用されるシームレス鍛造炭素鋼配管コンポーネントを対象としています。

Threadolet は、Bonney Forge という会社によって開発された自己強化型分岐継手の一種です。これは、パイプヘッダーからのねじ付き分岐接続が必要な場合に常に使用されます。主に低圧用途の小型配管に使用されます。

A182-F11は加工性、溶接性が良好で、耐久強度は500～550℃と高いです。

Cu-Ni 鍛造ねじ込み継手は、通常、焼き鈍しされた状態で再絞り管として供給されます。良好な延性と強度の組み合わせにより、優れた成形性が得られます。これに加えて、これらの鍛造継手は錆び、酸化、孔食、応力亀裂、亀裂応力にも耐性があります。

アロイ 800 は、多くの水性媒体に対して一般的な耐食性を提供し、ニッケル含有量のおかげで応力腐食割れに耐性があります。

インコネル 800 は、化学的にニッケルが 50% 以上含まれており、インコネル 800 よりも高価であることが知られています。

ステンレス鋼継手は耐食性 304 ステンレス鋼で作られており、耐久性と信頼性を備えています。振動、高圧、腐食条件などのさまざまな産業用途に適しています。シールを改善し、摩耗を減らす*ために、メーカーは灰色のステンレス鋼 PTFE スレッド シール テープと溶接白色シール プラス多目的継手コンパウンドの両方を使用することを推奨しています。

さまざまな腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により、合金 200 および 201 よりも酸化条件で優れた耐性が得られ、ニッケルが多いと還元条件で優れた耐性が得られます。

モネル 400 は、幅広い酸性およびアルカリ性環境で動作し、優れた延性と熱伝導性を備えています。その特性により、過酷な用途や、最も過酷な条件下で高い融点と靭性が必要な用途に最適です。

従来の継手（突合せ溶接ティー、補強パッドおよびサドル）の代わりに分岐継手を使用すると、次の利点があります（例：ウェルドレット）。

必要な溶接は 3 つではなく 2 つだけです (作業と溶接検査が少なくなります)
インストール時間の短縮
必要なスペースが少なくなり、配管システムの設計がより柔軟になります。
漏斗設計により、流れは完全に制限されません