Inconel 600ブッシング塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する優れた耐性

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

601は、硝酸製造、排気システム成分、固形廃棄物焼却炉の燃焼室におけるアンモニアの改革および触媒サポートグリッドの分離タンクで広く使用されています。

Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

Incenel 600パイプは、環境と塩化物ストレス腐食亀裂を簡単に減らすことができます。これは、一般的にニッケルの含有量が原因で発生します。

合金は、幅広い温度条件下での高い引張強度とともに優れた溶接性の魅力的な組み合わせを持っているため、インコール600ブラインドフランジは、化学および食品加工産業とともにパルプや紙などのさまざまな産業部門の資産であると考えられています。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

Inconel Nickel-Chromium Alloy 625（UNS N06625 \ /W.NR。2.4856）は、高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および未解決の耐食性に使用されます。

debido a que la tuberia soldada astm b517 uns n06600 es larativamente inmune a la bayoria de las las soluciones alcalinas y neutras、los fabricantes de tuberias de tuberias inmelias inconel 600 recomiendan estas estas tuberias para aplicaciones que aplucran algun

Incenel 600パイプは、最大2000 F以下の温度で極低温レベルと同じくらい低い温度で使用するように設計されたクロムニッケル合金です。合金は、環境を減らすことに耐性があり、塩化物ストレス腐食亀裂は、そのニッケル含有量と、クロム含有量を介した酸化条件の弱いことに耐性があるためです。合金600シームレスニッケルパイプは、非磁性であり、高温と極低温温度の両方で優れた機械的特性を持つ高いニッケル含有量を備えたオーステナイト合金です。 Werkstoff NR 2.4816パイプには、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気潜水式ウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナーなどに共通の用途があります。私たちは、ASTM B829 Incenel 600シームレスパイプのASTM B829 Incenel 600のメーカー、Stockest、輸出業者であり、賞賛されたクライアントの正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ASTM B564ニッケルアロイ200スレッドフランジNickel 200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Incenel X750 Barは、航空宇宙および原子力産業で一般的に使用されるスーパー合金です。優れた腐食抵抗と優れた機械的特性があります。

Incenel 625は、蒸気パイプで使用できる材料を作成するために1960年代に開発されました。元の構成にいくつかの変更が加えられており、よりクリープ耐性と溶接性を高めるようにしています。

酸化剤にさらされると、Incenel 625はニッケルクロミウムマトリックスによって自然に保護されます。

インコネル718ヘックスボルトは、塩基元素としてニッケルを含む合金から作られた沈殿硬化ボルト、クロム、モリブデン、アルミニウム、チタン、コバルトの添加物です。この合金は、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。 Incenel 718は、高温で優れたクリープ破裂強度を持っています。 Incenel 718ファスナーは、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールで使用されています。

Ni 72％の高いニッケル含有量とクロム含有量は、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化抵抗、有機および無機化合物に対する耐食性耐性、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性など、多くの利点を提供します。

Incenel 600のシームレスなパイプには、優れた作業性、耐久性、容易に溶接性、高強度、機械的特性などの多くの機能があります。溶接、シームレス、正方形、長方形、厚い壁、薄い壁、電気研磨など、さまざまな種類のインコール600パイプがあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

Incenel X750は、錬金術と鋳物の両方に使用されているニッケルクロミウム合金です。 Incenel X750は、高温で高強度と良好な靭性特性とともに、腐食と酸化に対する優れた耐性を提供します。

インコネルは、ニッケル、クロム、モリブデンの高濃度で作られた超合金です。 Incenel 625は、さまざまな環境での腐食性および酸化媒体に対して非常に耐性があります。これらの合金は、優れた延性と優れた形成性を備えています。それらは簡単に溶接することができ、溶接後の浸炭または穀物に耐性があります。

サワーガスを収集するためのパイプラインは、固体（または覆われた）インコールで構築されていますか？ 625合金、製油所、発電所、およびこの材料がよく必要な沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されます。

Alloy 600は、アニールされた状態で優れたホットおよびコールドワーキング性を備えています。適切な延性を確保するために、ホットワーキングは1600or（871¡ãc）を超えて行う必要がありますが、冷静な作業は1200¡

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

浸炭に対する抵抗は良いです。 Alloy 601は、十分に高い酸素部分圧が存在する場合、炭素調整条件で良好な耐性を示しています。化学物質、発電所、石油、石油化学産業用途における601合金溶接首のフランジーの用途。

Inconel 718フランジは、長寿命、高圧、ゼロ欠陥の最高品質の仕上げ継手です。インコネル718フランジは、高温環境で強度、靭性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、さまざまな産業や、石油精製所、化学プラントと発電、原子力発電、航空宇宙などなどの貴重な用途で使用されています。

Incenel 625は、オーステナイトニッケルベースの超合金です。高レベルのモリブデンとニオビウムは、合金625ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル625ボルトは、アルミニウムとチタンを加えたクロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金から作られたファスナーです。

Incenel X750 ERWパイプは、クリープを持っているTiとAlの伴奏によって硬化しやすい沈殿から作られたクロムニッケル合金です。

フランジの生産は、最新のテクノロジーと最新の機器を使用することによっても行われます。

Incenel UNS N07718同心円状の還元剤バット溶接関節は、機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を生成し、切削工具表面に溶接し、せん断強度が高いため金属除去に対する耐性を高めます。あらゆるタイプのインコール718バット溶接継手は、さまざまなサイズと形状で在庫されており、お客様の標準仕様に合わせて製造することもできます。