スレッドレット重量

産業目的では、パイプラインシステムでは、通常、送信方向を変更する必要があります。液体の流れ（油とガス、水、泥）を調節します。したがって、オープンパイプラインなど。したがって、これらのアクティビティを達成するために、スチールパイプフィッティングが適用されます。

特別な形状のパイプフィッティングまたはダイ鍛造に適さないものは、自由鍛造プロセスによって製造できます。ティーが分岐パイプから偽造される場合。

ニッケル合金継手の作業圧力は、パイプのサイズと構造、使用されるクランプの種類と数、クランプの位置、クランプの正しい設置、温度、および伝達される製品によって異なります。継手は、業界で最も広い範囲の壁の厚さと材料で利用できます。

カップリングは、パイプライン操作を延長または停止するのに役立つパイプフィッティングです。このようなフィッティングは、チューブの厚さを調整するのにも役立ちます。また、壊れたり漏れているパイプにパッチを当てるのにも役立ちます。

SS 304は最も一般的なオーステナイト鋼であり、クロムとニッケルの両方を含んでいます。

SS 304鍛造継手は、2つの頑丈な金属部品に参加する必要があるさまざまなアプリケーションで使用されています。ステンレス鋼304鍛造ソケットフィッティングは、造船、脂肪と肥料、および化学産業に使用できます。

通常、これらのアプリケーションは圧力システムであり、多くの場合、ASTM A105スレッドフィッティングが当該アプリケーションに値を追加します。

溶液処理は、ステンレス鋼の鋳造プロセス後の最も一般的な熱処理方法です。炭化物相は、オーステナイトのステンレス鋼が約1100のステンレス鋼を加熱した後、完全または実質的に溶解します。

それは優れたはんだき性を持ち、非常に高い圧力と体重に耐えることができます。合金は、ゼロの温度で優れた機械的特性を持ち、融点は2370です。

カプロニッケル鍛造鍛造は、摂氏593〜816度（華氏1100度と1500度）の温度でアニールされます。銅ニッケルの鍛造ねがらの十字架は、現代の造船において依然として広く使用されています。

あらゆるタイプ、サイズ、スケジュール、圧力で、ニッケル合金の鍛造フィッティング、ソケット溶接、ねじ張りの継手の包括的なインベントリがあります。 HTパイプは、海軍、化学処理、海洋、石油化学および精製、石油およびガス市場の多くの用途で高い需要があるニッケル合金の鍛造継手の製造を専門としています。

炭素鋼ASTM A105ソケット溶接鍛造フィッティングは、通常、正規化されており、内部応力がないため、優れたパフォーマンスがあります。

ステンレス鋼のティーは、一般的なバット溶接パイプのフィッティングであり、配管システムの重要な部分です。コンセントの直径によると、パイプフィッティングには2種類のタイプがあります：等径Tシャツとティーティーの減少。直径の等しいティーは、ストレートティーとも呼ばれ、3つの水面と同じ外径を持っています。

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより薄い直径チューブを使用して全体の体重を減らすことができます。

溶液アニーリング治療は、前の年齢硬化\ /沈殿硬化が必要です。溶液アニーリング中に生成された単相微細構造は、年齢硬化の前に必要であり、年齢硬化中に形成された沈殿物のみが最終製品に存在するようにします。老化中に形成された沈殿物の組成、サイズ、および量は、老化後の最終製品の硬度、強度、および機械的特性を決定します。これらすべての要件を満たすために、老化前に構造を適切に溶解することが重要です。

a？threadolet？「ウェルドレット」と同じ基本設計です。ただし、主な違いは、フィッティングには、雌の接続があり、分岐接続に結合するための接続があります。これにより、90かブランチが作成され、フルサイズまたは削減されます。

合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

さまざまな用途で使用される肘に適したさまざまなステンレス鋼があります。ステンレス鋼は、優れた耐食性、耐熱性、高圧抵抗があることが知られているため、ステンレス鋼の肘が重要な用途でよく使用されます。

ニッケル合金は、ニッケルと、平均寿命が25〜35年の強力で酸化耐性製品を作る他のさまざまな金属の組み合わせです。 Monel 400は、約67％のニッケルと23％の銅を含むニッケルコッパー合金です。

非常に有用な金属ですが、ほとんどのアプリケーションではコストがかかりません。 Monel 400は、通常のニッケルまたは銅の5〜10倍かかります。

鋼管の肘は、流体の方向を変えるための配管配管システムの重要な成分です。

ニッケル合金は、ニッケルを主要な要素として、より高い濃度で含むコンポーネントです。これは、鉄、クロム、銅でも幅広い溶解度を提供する固体材料です。合金も組み合わせた形で存在します。ニッケル合金は非常に用途が広く、熱と腐食抵抗を維持することができます。

SS 316H Forged Teeは、パイプへの直角に横方向の接続を備えた短いパイプです。主に、複数のパイプを2つのコンセントで1つのパイプに接続するために使用されます。通常、それらにはエントリが含まれています。 SS 316 Forged Crossは、クロスジョイントでパイプを接続し、各パイプから流れを分割することにより、フローを結合または分布させるために使用されます。

ASTM A105は、最も優れた広範な使用を備えた炭素鋼材料グレードです。これは、Forge Pipingコンポーネントの製造に使用されます。

ステンレス鋼は錆びません。なぜなら、その中のCrとFeは酸化されて、さらなる腐食を防ぐために密なパッシブフィルムを形成するためです。
AISI 304ステンレス鋼は、穏やかな大気と淡水で優れた耐食性を備えており、表面でさえ錆びません。しかし、ハロゲン化物はパッシブフィルムに簡単に浸透し、ステンレス鋼を抵抗性を失うため、ハロゲン化物（塩化物、フッ化物など）腐食に耐性がありません。

ステンレス鋼316は、腐食性および塩化物環境に非常に耐性のあるモリブデンオーステナイト合金です。通常、このグレードのステンレス鋼は、排気マニホールド、熱交換器、ジェットエンジン、その他多くの用途で使用されます。

ニッケル合金パイプ継手は、主な要素としてニッケルを含む合金で構成されています。ニッケルと銅の間には完全な固体溶解度があります。鉄、クロム、ニッケルの間の広い分解能範囲により、多くの合金の組み合わせが可能になります。

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ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

ボスは、バルブ、フィッティング、またはフランジの埋め込み領域にパイプを挿入するパイプアタッチメントの詳細です。バットウェルドフィッティングとは対照的に、ソケット溶接フィッティングは主に小さなパイプの直径（小さなボア配管）に使用されます。一般に、公称直径がNPS 2以下の配管用。

Hastelloyはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、オキシアセチレンと水没したアークプロセスは推奨されません。