Astm A182 304 1.4301 ラップ ジョイント ハブ Ansi B16.5 クラス 1500 溶接ネック フランジ価格

フランジは 2 つのパイプの端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプはフランジ型部品と呼ばれますが、比較的小さなバルブはフランジ型部品と呼ぶことができます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

処理済みのスチール 304 リング ジョイント スタイルのフランジは低炭素形状であり、研ぎにくいです。したがって、ステンレス鋼 304 の眼鏡ブラインド フランジは、多くの溶接部分によく使用されます。処理された鋼 304 ニッポレット フランジは、周囲温度では塩化物が減少した水に対して不浸透性であると考えられていますが、摂氏 60 度で劣化します。

ブラインド フランジには、フランジの面の厚さ、一致する面のタイプ、および同様のボルト締めパターンがあります。ブラインド フランジは、圧力容器のノズル開口部をシールするために使用することもできます。ブラインドフランジはボルトで固定されているため、容器やパイプの内部に簡単にアクセスできます。

310 310S ステンレス鋼フランジの融点は 1402 ℃であり、高温下での動作が可能です。

ASME B16.47 シリーズ A はクラス 150、300、400、600、900 で利用可能です。 ASME B16.47 シリーズ B のものは、クラス 75、150、300、400、600、900 で利用可能です

ASTM A182 F347 347H ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた F347 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 310S フランジ (UNS S31008) は、アプリケーション環境に通常「高温」使用と考えられる温度範囲よりも低い温度範囲で湿った腐食物が含まれる場合に使用されます。 310S はカーボン含有量が低いため、310 と比較して高温強度が低下します。

パイプライン、バルブ、ポンプのブランクオフ、または検査カバーとして一般的に使用されるこの GRAINGER 承認のブラインド フランジを使用すると、2 つのフランジをガスケットと一緒にボルトで固定して、配管システムへのアクセスを容易にした緊密なシールを形成できます。このモデルは「ブランキング フランジ」とも呼ばれ、空気、水、油、天然ガス、または蒸気で使用します。

フランジは304L材製の平面摺動フランジです。スライド式フランジによりパイプをその上で簡単にスライドさせることができ、盛り上がった面により接続を最大限に高めることができます。 BS4504 大口径フランジ フランジにより、パイプラインへの素早いアクセスと簡単な検査が容易になり、パイプライン全体の作業がより便利になります。

SMO 254 フランジは ASTM A182 仕様に属しており、サイズ範囲は 1\/2 インチから 48 インチです。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際規格など、寸法を管理するさまざまな規格があります。

この材料は大型溶接部品に広く使用されており、溶接焼きなましは材料が高応力環境で使用される場合にのみ必要です。 316L は材料の高い耐食性により、特に海洋用途で幅広い用途に使用されています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

304L にはカーボン含有量に応じてさまざまなグレードがあります。ステンレス鋼 304L フランジは、同じ 18% クロム、8% ニッケルで構成されていますが、304 フランジ素材よりも炭素含有量が低くなります。

304
304 ステンレス鋼フランジ – 中国の工場、サプライヤー、メーカー
これは、当社のソリューションとサービスを強化するための優れた方法となります。当社の使命は、304 ステンレス鋼フランジ、プレート オリフィス フランジ、炭素鋼ブランク フランジ、鋼オリフィス フランジ、フランジなどの優れた作業経験を持つ独創的な製品を消費者に提供することです。私たちは、相互利益の可能性を構築するために、ほぼあらゆる種類の協力を求めて世界中のクライアントを温かく歓迎します。私たちは消費者に最高の企業を提供するために、全身全霊を注いでまいりました。この製品は、ヨーロッパ、アメリカ、オーストラリア、ブルガリア、ドミニカ、カンクン、ロサンゼルスなど、世界中に供給されます。これまでのところ、プリンタ dtg a4 に関連する当社の商品は、都市中心部だけでなく、ほとんどの外国でも展示される可能性があります。これらは単にターゲットを絞ったトラフィックによって求められます。私たちは皆、今では満足のいく商品をあなたに提供する能力をフルに備えていると強く思っています。あなたのリクエストを収集し、長期的な協力パートナーシップを築きたいという願望。私たちは非常に真剣に約束します:C同じ最高品質、より良い価格。まったく同じ販売価格で、より高品質。

ASME SA182 304 ステンレス鋼フランジには、最低 18% のクロム、8% のニッケル、最大 0.08% の炭素含有量が含まれています。 UNS S30400 SS フランジは、クロム ニッケル オーステナイト合金として定義されます。一方、グレード 304 は、鍋や調理器具に使用される標準的な「18\/8」ステンレス鋼です。当社は大切なお客様へのカスタムリクエストに応じてこれらの SS SUS 304 パイプフランジを提供します。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

Uns S30400 304\/304L SS WNRF フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 310 フランジは、ニッケルとクロムを多量に含むステンレス鋼グレードで構成されています。これは、組成中にクロム 24% とニッケル 19% を含むクロム ニッケル合金です。

ステンレス鋼 321 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM 182 は圧力システムで使用され、指定された寸法または ASME 仕様などの寸法標準に準拠したフランジ、継手、および同様の部品が含まれます。

フランジの種類には、鍛造フランジ、SS 304 ネジ付きフランジ、プレート フランジなどがあります。これらのさまざまなタイプは、石油およびガス、石油化学、石油、海洋石油掘削、家庭用水道、紙およびパルプ産業などのさまざまな種類の用途で使用されています。

さねはぎ面はシール要素との接触面積が小さいため、低いボルト荷重でも良好なガスケット圧縮を実現します。溝の溝は環状の溝のように機能し、ガスケットを収容するのに適しています。これは高圧用途に最適です。上の図は、さねはぎ式の面フランジを示しています。

ステンレス鋼 UNS S34709 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 317L RTJ フランジには 2 つのリングがペアになっており、溶接によってパイプに接続されています。ソケット溶接フランジと同様に、SS 317\/ 317L 溶接ネック フランジには接続を向上させるためにネックが溶接されています。

ブラインド フランジはソリッド フランジです。これらの目的は、使用されていない容器のパイプまたはノズルの部分を遮断することです。 (ノズルは通常、容器から出ているパイプであり、通常はバルブや配管に接続できるようにフランジが付いています)。

二相鋼 DIN 1.4462 ソケット溶接フランジは、優れた疲労強度に加え、過酷な環境における応力腐食割れ、隙間、孔食、エロージョン、一般腐食に対する優れた耐性を示します。参照株主として、当社は二相鋼 S31803 ウェルドネック フランジを含む二相鋼 ASTM A182 フランジの膨大な在庫を保有しています。

インコロイ 926 (UNS N08926 \/ W.Nr. 1.4529) は、904L 合金と同様の化学組成を有するオーステナイト系ステンレス鋼合金です。窒素含有量は0.2%、モリブデン含有量は6.5%です。

SME B16.47 317L パイプフランジの硬化性は、一定の送りと低速を使用すると低下します。 317L ステンレス鋼のフランジは、溶融および抵抗法を使用して溶接できます。グレード 317 ステンレス鋼のパイプ フランジの酸素アセチレン溶接方法は、この合金には好ましくありません。 ASTM A182 SS 317L スリップオン フランジは熱処理に反応しません。 A182 F317\/F317L フランジは冷間加工により硬化することができます。

ASME B16.5 に加えて、メーカーはこれらのフランジの構築に ASTM A182 仕様を使用します。 ASTM A182 SS ハブ付きレデューサー フランジは、高温環境での使用向けに設計されています。このため、これらの合金鋼の減径フランジ材料は熱処理によって供給されることがよくあります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。