316TIソケット溶接フラットフェイスフォードCL 150 asme forgiatoラップジョイントフランジrf ff

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
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シームレスなチューブ
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316は、オーステナイトステンレス鋼の18 \ / 8クロムニッケルファミリーのメンバーであり、特に環境を含む塩化物の局所腐食に対する耐食性の改善のために2％モリブデンを添加しています。

ステンレス鋼SS UNS S30400スリップオンフランジは、耐性腐食鋼であり、タイプまたはグレード316Lおよびタイプ317Lと比較して、優れた抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、この材料は硫酸などの酸を減少させることに対する輝かしい腐食抵抗を示します。植物で使用され、さまざまな種類のアプリケーションで広く使用されています。

また、溶接後に細い切片をアニールする必要はありません。食品産業、水、建設、低温、高温用途で広く使用されています。プレミアムカトラリーで広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指す18 \ / 8と呼ばれています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.40の生産

UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

904Lステンレス鋼は、モリブデンと銅を鉄と組み合わせて、硫酸のような酸を減少させる耐性を大幅に増加させます。ストレス腐食の亀裂と同様に、低い孔食と隙間の腐食のために、環境の塩化物にとって非常によく立ち上がっています。

ステンレス鋼はメンテナンスが低く、酸化耐性があり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管、チューブ、フィッティングの製造では、多数の用途で頻繁に使用されます。パイプの最終使用に基づいて、ステンレス鋼の配管はいくつかのカテゴリに分類されます。
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304 \ / 304Lグレードのオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼チューブとパイプは、最も汎用性が高く広く使用されているスチールパイピング製品です。タイプ304 \ / 304Lステンレス鋼は非常に低い炭素鋼であり、優れた腐食抵抗を示します。
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316および316Lのスチールプレートとチューブには共通の特性があり、多くの場合2倍の認定があり、両方の特性と両方の鋼型と一致することを確認します。 316および316Lとは異なり、316Hがより高い動作温度で動作するように設計されたため、モデル316Hはこれから除外されました。

321ステンレス鋼の六角ナットは、さまざまなアプリケーションタイプで使用されます。 321材料は、安定したオーステナイトステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼のUNS S32100ヘックスボルトは、合金304と同じですが、炭素の少なくとも5倍のチタンがあります。この材料には、17％のクロム、9％のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンで安定しています。

合金317L（UNS S31703）は、モリブデンを含むオーステナイトステンレス鋼であり、合金304などの従来のクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼と比較して耐薬品耐性が大幅に改善されています。これは、溶接やその他の熱プロセス中の感作に耐性を提供する低炭素または「L」グレードです。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

SS 304Lシームレスパイプ継手は、高圧、腐食、振動条件をより高いパイプに設置するのに最適です。加圧および非圧力化されたアプリケーションに適しています。輸送される媒体の性質に応じて、さまざまな建設資材で利用できます。

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。

AL-6XNは、ケチャップ、バーベキューソース、スポーツドリンク、バッファー溶液、および一般的に局所的な腐食を引き起こすアクティブな医薬品成分に見られる塩化物に強い耐性を提供する6％モリのスーパーオーステナイト合金であるため、広く使用されています。

ステンレス鋼は、少なくとも10.5％のクロムを含む鉄合金です。クロムは、「パッシブ化層」と呼ばれる鋼の表面に酸化物の薄い層を生成します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

グレードSMO 254長い溶接ネックフランジは、温度が高い場合でも熱的に安定しており、中程度の強度を持っています。 SMO 254スレッドフランジは、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、亀裂に対する抵抗の改善を組み合わせて設計を可能にします。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

254SMO（UNS S31254、ASTM F44、1.4547）は、いわゆるスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンの含有量を6％に増やすことで、スーパーデュプレックスステンレス鋼（SDSS）に類似した孔食抵抗相当数（Pren）> 43を達成します。

溶液熱処理とアニーリングは、非鉄金属の熱処理のための一般的な方法です。私の最後の記事では、鋼のような鉄金属の熱処理プロセスを見ました。今日は、溶液熱処理やアニーリングなど、次の熱処理プロセスについて学びます。また、降水硬化、ニトリッド、コールドワーキング、脱炭を学びます。

ASTM A403 WP321は、最も一般的なステンレス鋼管継手材料の1つです。（ASTM A403 WP321標準仕様）

A403 WP304肘は、簡単に接続し、溶接し、気密性に合わせてフィットすることができます。AORA403WP304材料は、大気腐食に対する耐性が高く、内部液への汚染を防ぎます。

シームレスなパイプは、ステンレス鋼のビレットパンチで作られているため、押し出しによって形成された壁に多くの引き裂きが生じます。渦試験では、縫製されたステンレス鋼管の欠陥速度が通常、シームレスなステンレス鋼管の欠陥よりも低いことを示しています。
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Incoloy 925フランジは、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性のため、下穴と表面ガスの吹き出しによく使用されます。

ステンレス鋼合金は、さまざまな産業向けの精密チューブの製造に関しては、非常に費用対効果の高いオプションを提供します。
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

溶液アニーリング治療は、前の年齢硬化\ /沈殿硬化が必要です。溶液アニーリング中に生成された単相微細構造は、年齢硬化の前に必要であり、年齢硬化中に形成された沈殿物のみが最終製品に存在するようにします。老化中に形成された沈殿物の組成、サイズ、および量は、老化後の最終製品の硬度、強度、および機械的特性を決定します。これらすべての要件を満たすために、老化前に構造を適切に溶解することが重要です。