ASTM A182 F5 F9 F11 ALLOY FRANGE FRGHINGSリングディスクディスクシャフトスリーブクロム - モリブデン合金鋼

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

A182-F11は、アメリカの標準的な真珠構造熱耐性鋼の鍛造品です。実行標準：ASTM-A182 \ / A182M-2017。

私たちは、高品質のA335合金チューブを、最もリーズナブルな価格で尊敬される顧客に供給することを約束しています。総合的な品質保証の原則に従うことが私たちのリスクです。全体の品質を追求するために、品質仕様と品質保証作業計画を開発しました。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

鍛造パイプ継手（ソケット溶接とねじ）が作られています
ASME B16.11によれば、MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97およびBS3799
標準、および名目上のボアスケジュールパイプを接続するために使用されます
およびパイプライン。

800hは、多くの腐食性媒体の腐食に抵抗できます。その高いニッケル含有量は、水性腐食条件での応力腐食亀裂に対して耐性があるようにします。高いクロム含有量は、孔食と隙間の腐食亀裂に対する耐性が向上します。合金は、硝酸と有機酸に対して良好な腐食抵抗性を持っていますが、硫酸と塩酸の耐食性は限られています。ハロゲン化物の腐食の可能性に加えて、酸化および非酸化塩における良好な腐食耐性。また、蒸気、空気、二酸化炭素の水、蒸気、混合物に良好な耐食性があります。

クロム - モリブデン合金フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成します。それらは、腐食性または高温液またはガスを伝達する用途に最適です。

これらの産業は、MSS SP75 WPHY 52溶接パイプフィッティングとMSS SP75 WPHYグレード52シームレスパイプフィッティングに依存しています。これらの継手は過酷な状態での深刻な腐食問題に耐えることができるためです。

合金鋼F11フランジの仕様も言及されており、顔の種類は平らな顔、上げられた顔、リングタイプのジョイントなどから始まります。

合金20（合金20）は、硫酸腐食に抵抗するために開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性があります。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物ストレス腐食、孔食、亀裂腐食に対する強い耐性があります。したがって、合金20には抗腐食合金の名前があります。化学物質、食品、医学、発電、プラスチック産業など、幅広い用途があります。腐食や塩化物の腐食、ストレス腐食亀裂の問題などに対する抵抗のために、合金20がよく使用されます。

A193 B7ねじ付きロッドは、ヘックスボルトとしても知られています。両端にスレッドがあり、比較的長いロッドです。

この材料は、組成の炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデンで構成されています。

ASME SA335グレードP22溶接パイプを提供しています。ASTMA335P22パイプは、ASTM標準に従って製造されています。 Alloy Steel A335 P22 ERWチューブ、ASTM A335 P22温度は、一連のロールを通して描かれたスチールストリップから作られています。

衝撃強度と高い表面の滑らかさは、合金スチールディン1.7335の丸いバーの鍛造の結果です。材料が偽造されると、仕様ASTM A 182で指定された温度まで冷却されます。

さまざまな産業用途向けに、ASMEアロイスチールシームレスパイプ\ /チューブ（SA335グレードP9）を製造、供給、輸出しています。精密設計された合金鋼の供給に関する当社の専門知識により、さまざまなエンジニアリング用途向けに、A-387 GRなどのさまざまなグレードの合金鋼を供給することができます。 P1、P5、P9、P11、P12、P22、P91、ASTM A-335など。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P102

A182パイプフランジは、クラスの他の錬金術鋼の中でかなり高い電気伝導率を持っている傾向があります。より高い基本コストと具体化されたエネルギーが高くなります。

AISI 4130グレードは、クロムやモリブデンなどの元素がその分布で強化剤として追加された低合金鋼です。 AISI 4130パイプは、従来の炭素鋼よりも熱または機械的手段による処理を受け入れます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

ASTM A335パイプなどを製造するために使用されるSA335 P5 P5材料は、化学組成、引張特性、SA335 P5硬度要件を満たす必要があります。このタイプの合金鋼管は、高温サービスを必要とするアプリケーションで使用されます。 ASTM A335 P5パイプサプライヤーの組成、A335 P5許容応力には、パイプの硬度を高める際のニッケルとマンガンの量が少なくなります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

A333 P92鋼は、マルテンサイトの熱耐性鋼であるAmerican Steel Grade ASTM A335 P92です。近年、それは主に主要な蒸気パイプラインと再加熱蒸気パイプラインで、熱発電所で広く使用されています。主な合金成分はCr：9％、Mo：1％などです。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

モリブデン（MO）とクロム（CR）の化学組成により、A335はしばしばクロムモリブデンチューブと呼ばれます。モリブデンは、鋼の強度と弾力性のある制限、耐摩耗性、衝撃の品質、硬化性を高めます。モリブデンは、軟化に対する耐性を増加させ、穀物の成長を阻害し、クロム鋼を包含の影響を受けにくくします。モリブデンは、高温クリープ強度を改善するための最も効果的な単一添加剤です。また、鋼の耐食性を高め、孔食を阻害します。クロム（またはクロム）は、ステンレス鋼の基本成分です。 12％以上のクロムを備えた鋼は、ステンレス鋼と見なされます。クロムは、高温での酸化に対する耐性の観点からほぼかけがえのないものです。クロムは、室温で引張、収量、硬度を増加させます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P99

ASTM A182 GR F9フランジは、通常、高温の要件を持つアプリケーション向けに設計されています。この仕様に従ってフランジを生成するために使用される合金には、錬金または巻きの合金といくつかのステンレス鋼のグレードが含まれます。

溶接が容易なため、ASTM A335グレードP91溶接パイプは配管システムによく溶接できます。パイプには、パイプ材料のアプリケーションの要件、グレード、スケジュール、および圧力評価に応じて、許容範囲とテスト基準が異なります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

ASTM A320グレードのL7M材料の仕様は、低温用途向けの合金鋼およびステンレス鋼のボルティング材料をカバーしています。 ASTM A320 L7スタッドは、最大-150ofの周囲温度のアプリケーションでも使用できます。 ASTM A320グレードL7MボルトとASTM A320ボルトは、この温度で15フィートポンドの最小シャルピー衝撃値を持っています。

これらは、フランジのスリップ、ブラインドフランジ、溶接ネックフランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィスフランジ、スペクタクルブラインドフランジ、ねじ込み\ /ねじれたフランジ、リングタイプの関節フランジ（RTJ）などのさまざまなタイプで利用できます。

Incenel600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガス溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接など、従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属での溶接に適しています。溶接が好ましいソリューションです。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまなコンポーネント（AR+HE+H2+CO2）と混合したシールドガスを使用することをお勧めします。
Incoloy 825の溶接は、アニール状態で実行し、ステンレス鋼線ブラシで洗浄して、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去する必要があります。溶接の根を溶接するときは、根が溶接後に溶接が酸化物を生成しないように、根溶接の最高品質を得るために極端な注意を払う必要があります（Argon 99.99）。溶接領域からの溶接熱に影響を受けたゾーンからの色は、溶接領域が冷たくない間、ステンレス鋼ブラシで取り外す必要があります。

ASTM A335 P91合金鋼管と高圧ボイラーチューブは、利用可能な2つのバリアントであり、範囲はサイズに依存し、アプリケーションにのみ依存します。パイプの長さは静水圧でテストされ、仕様に対して非破壊的にテストされます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P125

A335 P1クロムパイプは、いくつかの業界で人気があります。これは、これらのフェライトベースのASME SA 335 P1グレード合金鋼パイプがオイル製油所で一般的に使用されている電力産業と石油化学植物で特に顕著です。
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標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

溶接ネックフランジは、バット溶接によって配管システムに結合されるように設計されたフランジです。この種のフランジには、多くの仕様が含まれています。

Hastelloyc-276（Hastelloy）は、非常に低いシリコン炭素含有量を備えたタングステンニッケル - クロミウム - モリブデン合金であり、総腐食耐性アルミニウム合金と見なされています。主要な湿気耐性塩素、さまざまな空気酸化フッ化物、イソプロピルチタン酸溶液、塩酸、および空気酸化塩は、超低温度と立位温度硫酸の良好な耐食性を持っています。したがって、過去30年間で、化学プラント、石油化学物質、煙道ガス脱硫、パルプおよび製紙産業、環境保護などの非常に腐食性の自然環境で広く使用されてきました。

耐食性

アルミニウム合金には、次の特性があります。1。空気の酸化と修復の2つの条件下で、ほとんどの腐食性物質に対して良好な腐食抵抗があります。 ¢úitは、孔食、無効腐食、および顆粒間腐食に対して良好な耐性を持っています。 MOとCRの含有量が多いため、アルミニウム合金は塩化物イオン含有量による腐食に耐性があり、W要素は腐食抵抗をさらに改善します。同時に、Hastelloy C-276アルミニウム合金は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素飽和溶液に耐性のある原料の1つです。エステル溶液には明らかな腐食抵抗があります。これは、熱い硫酸飽和溶液として使用できる非常に数少ない原材料の1つです。

ASTM A182 F9フランジはより汎用性があります。このフランジのサイズは薄く、緊密な作業スペースに簡単に取り付けられ、他のさまざまなフランジと比較してより経済的です。

標準のASTM A182 F9フランジの仕様は、高温サービス用に設計および製造された、鍛造または巻き鋼のパイプフランジとフィッティングの両方をカバーしています。 ASTM A182 F9フランジの最小クロム含有量は、合金に18％です。これにより、摂氏870度までの温度で生存します。

これらのASTM A182グレードF5フランジは、たとえば、硫黄およびより高い塩化物環境を含む苛性および酸性の用途で、並外れた侵食抵抗を与えます。 A182 GR F5スレッドフランジは、主に空気や水などのユーティリティサービスで使用されています。スリップオンフランジに似ていますが、ボアはねじです。 その最大の利点は、溶接なしで組み立てられ、通常の大気温度での低圧サービスでの使用、および溶接が危険をもたらす高度に爆発的な領域での使用を説明できることです。