バットウェルドシームレスで溶接ステンレス鋼304 304Lフィッティングパイプベンド

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

310および310は、発電アプリケーションで使用されています。ガス発電機のトリム、粉砕された石炭バーナー、パイプハンガーで使用されます。焼結植物とセメント植物は、バーナーやバーナーのシュラウド、飼料、排出システム、風の箱のこのステンレス鋼板の特性も活用しています。

904L（N08904、14539）スーパーオーステナイトステンレス鋼には、14.0-18.0％クロム、24.0-26.0％ニッケル、4.5％モリブデンが含まれています。 904Lスーパーオーステナイトステンレス鋼は、低炭素、高ニッケル、モリブデンのオーステナイトステンレス酸耐性鋼です。これは、フランスのh¡¤s企業から輸入された独自の材料です。優れた活性化パッシブ化変換能力、優れた耐食性、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、および良好な塩化物含有培地における良好な腐食耐性などの非酸化酸における良好な腐食耐性、および良好なクリーブ腐食耐性とストレス耐性耐性。 70の塩分以下のさまざまな濃度の硫酸に適しており、通常の圧力下でのあらゆる濃度と温度の酢酸と温度、ならびに形成酸と酢酸の混合酸の良好な腐食抵抗があります。

304および304Lはオーステナイト合金です。つまり、このステンレス鋼に耐食性特性を与える際に、鉄の炭化炭素または炭素の非磁性固形溶液が使用されます。

ASTM A182 SS 321Hフランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ASME SA182ステンレス鋼347クラス300フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

この種の鋼は、かなりのスケーリングなしで約1500の温度に連続的にさらされる可能性があります。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

さまざまな仕様、標準、サイズ、寸法、圧力、クラスで同じことを提供することを検討します。また、カスタムカットでクライアントに製造され、提供され、仕様を作成して、特別なアプリケーションの要求が非常に満足できるようにします。

ステンレス鋼のフランジは腐食したり、穴を開けたり、錆びたり、簡単に着用したりすることはなく、サービスパフォーマンスが優れており、多くのフランジの中で際立っています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

ステンレス鋼パイプ304Lは、最も広く使用されているオーステナイトステンレス鋼です。 「18％クロムと8％のニッケルが含まれるため、「18 \ / 8」ステンレス鋼としても知られています。タイプ304ステンレス鋼は、優れた形成性と溶接性、そして強い耐食性と強度を持っています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

正規化は、熱または機械的硬化プロセスの後に金属をより延性して延性させるために使用される熱処理プロセスです。正常化には、材料を高温に加熱し、加熱後に室温にさらし、室温まで冷却できるようにします。この加熱とゆっくりした冷却は、金属の微細構造を変化させ、硬度を低下させ、延性を高めます。

オーステナイトステンレス鋼304 Lは、その優れた溶接性のためにほとんどのバイヤーに好まれており、非常に人気のある合金304の低炭素バージョンです。ステンレス鋼304Lパイプフィッティングは、炭素の還元が粒境界沈殿物によって感作されないため、粒間腐食に耐性がある傾向があります。

グレード309 \ / 309は、通常、高温用途で使用されるオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。クロムとニッケルの含有量が高いため、グレード309 \ / 309Sパイプは腐食に対して非常に耐性があり、酸化に対する優れた耐性があります。 309ステンレス鋼のネジ付きロッドは、クロムとニッケルを含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼のネジ付きロッドです。低温サービスと非常に腐食性の環境用のステンレス鋼309ねじ付きロッド。さらに、309のステンレス鋼は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、304よりも優れた腐食抵抗があります。合金は、炉の部品、高温容器、溶接ワイヤ、ファイヤーボックスパネルで使用されています。

ASTM A403 WP 347フィッティングには、さまざまなサイズと構成があります。当社の製品範囲には、パイプコネクタ、アダプター、還元剤、ティー、肘が含まれており、さまざまなスレッドタイプでも利用できます。今日の主要な産業市場をサポートするさまざまなアプリケーションに適した漏れのない接続を提供するように設計されています。

ASTM A182ステンレス鋼304Lは低炭素フランジであり、アニールするときは非磁性ですが、寒さが機能するときは磁気です。低炭素は、有害な炭化物の降水の可能性を減らします。

化学的には316グレードのオーステナイトステンレス鋼に類似していますが、317合金はその合金にわずかに高いモリブデン含有量を持っています。 3％以上のモリブデンを超えると、ステンレス鋼の317シートとプレートの特性が強化されており、316合金では満たさないアプリケーションに特に適しています。

316には、304ステンレス鋼に対して多くの同様の化学的および機械的特性が含まれています。肉眼では、2つの金属が同じように見えます。ただし、16％クロム、10％ニッケル、2％モリブデンで構成される316の化学組成は、304と316ステンレス鋼の主な違いです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.77の生産

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼316は標準的なモリブデンを含むグレードで、オーステナイトステンレス鋼の中でSS 304にとって重要な2番目です。

AL-6XN合金（UNS N08367）は、低炭素、高純度、窒素を含む¡ AL-6XN合金は、海水耐性材料として設計されており、その後、広範囲の非常に腐食性環境に耐性があることが実証されています。

ステンレス鋼304フランジ
？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Incoloy 926は、304などの典型的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高い。

フランジ上のステンレス鋼904Lスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。