SS 310フランジステンレス鋼1.4841フランジ

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304スチールプレートは、調理器具、食器、ハードウェア、手術器具、主要機器、産業機器（砂糖製油所など）、および自動車および航空宇宙と航空宇宙を建設中に構成するためのコイル、シート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに挽いています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

SS 316ラップジョイントフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304冶金中のステンレス鋼の丸いチューブ、Inox鋼またはInoxとも呼ばれるステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルの割合が最も高い鋼合金であり、最低10.5％クロムは質量で最大1.2％の炭素（質量）です。ステンレス鋼で最も注目に値するのは、クロム含有量とともに増加する腐食抵抗です。モリブデンを添加すると、塩化物溶液中の酸の減少と孔食の耐抵抗が改善されます。したがって、合金が耐えなければならない環境に合わせて、異なるクロムとモリブデンの内容物を備えたステンレス鋼のグレードがたくさんあります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

SMO 254フランジは、1 \ / 2インチから48インチの範囲のサイズのASTM A182仕様に属します。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際基準などの次元を管理するためのさまざまな基準があります。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ステンレス鋼304フィッティングは、そのようなタイプのパイプであり、高い引張強度、腐食抵抗、完璧な仕上げを提供します。優れた腐食抵抗と炭素含有量の低下と高強度により、DIN 1.4301 AISI 304長い半径の肘が溶接を必要とするアプリケーションに適しています。これは、強く腐食性の電気エンクロージャで使用される多用途の合金です。

316ステンレス鋼パイプベンドは、多くの環境で優れた腐食抵抗があります。大気条件で良好なサービスを提供し、ほとんどの環境に抵抗し、海洋条件や産業汚染が重い場合によく使用されます。

SMO 254ハローパイプは、周囲温度で最大約200 mg /塩化物を備えた飲料水に耐性があると考えられており、60度Cで約150 mg / Lに減少します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASTM A453グレード660グレードD仕様は、降伏強度を提供します。 95 KSI 655 MPa]は、それぞれ高温サービス用、スタッド、ネジ、ナット、六角ボルト、および圧力容器とバルブフランジ用のさまざまなファスナーなどのボルト張りコンポーネント用。 ASTM A453グレード660グレードDボルトは、モリブデンとチタンを添加した鉄ニッケルクロム合金から作られた鉄ベースの超合金ボルトです。 A453 660グレードDボルトは、最大1300OFの温度で良好な強度と酸化抵抗を維持します。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼304チューブは、シームレスまたは溶接として利用できます。パイプは、単一のビレットからシームレスなチューブとして描画したり、ストリップまたはシートから溶接したりすることができます。小さなパイプ用の抵抗溶接や、より大きな直径パイプ用の電気溶融溶接など、さまざまな溶接方法があります。

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

16のステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304Lステンレス鋼は、304鋼合金の超低炭素バージョンです。 304Lの低い炭素含有量は、溶接からの不要な炭化物または不要な炭化物沈殿を最小限に抑えます。したがって、304Lは激しく腐食性の環境で「溶接」することができ、アニーリングは必要ありません。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

HUBを備えたASTM A182 F51フランジは、材料を指定された形状とサイズに実行可能な限り近くに鍛造するホットフォーミングプロセスによって製造されるものとします。

また、熱に耐性があり、高レベルの延性ステンレス鋼304 Forged Fittingは、市場で利用可能な最も人気のある工業製品の1つです。それらは高品質の原材料で作られており、さまざまなサイズと形状で利用できます。

254SMO（UNS S31254、ASTM F44、1.4547）は、いわゆるスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンの含有量を6％に増やすことで、スーパーデュプレックスステンレス鋼（SDSS）に類似した孔食抵抗相当数（Pren）> 43を達成します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

A403 WP321パイプフィッティングの通常の製品は、肘、TEE、還元剤、キャップ、クロスです。

張力検査と3次元振動試験の後、縫ったステンレス鋼管の引き裂きは、溶接地点または加熱領域からほぼ遠く離れて発生します。これは、溶接が少ない不純物と窒素含有量がわずかに高いため、溶接の強度は他の部分よりも優れているためです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304および304Lの利点は、それらの酸化抵抗、優れた形成性、製造と洗浄の容易さ、優れた強度と重量の比率、および低温での良好な靭性です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

253 MAは、厳密に制御されたマイクロアロイの追加を通じて、耐熱特性を達成します。セリウムはシリコンと組み合わせて、最大2000の温度で優れた酸化耐性を提供します。窒素、炭素、セリウムの組み合わせは、1600orãf（871¡ãc）で310および309ステンレス鋼の2倍のクリープ破裂強度を提供します。 0.2％のオフセット降伏強度は、硬度の典型的な範囲内で特徴的なロックウェルBはRB 90および0.2％オフセットの降伏強度は45000〜69000 psiで、2インチの伸びは42％から70％、最終的な引張強度は90,000〜114,000 psiです。

ステンレス鋼304パイプベンドは、ASTM A403仕様に属します。それらは、1 \ / 8インチから48インチの範囲の公称直径での範囲です。これらの寸法の基準は、ASME B16.9およびB16.28です。

シームレスなパイプは、ステンレス鋼のビレットパンチで作られているため、押し出しによって形成された壁に多くの引き裂きが生じます。渦試験では、縫製されたステンレス鋼管の欠陥速度が通常、シームレスなステンレス鋼管の欠陥よりも低いことを示しています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

アニーリングは、主に延性を高め、材料の硬度を低下させるために使用される熱処理プロセスです。硬度と延性のこの変化は、アニール材料の結晶構造の脱臼の減少の結果です。通常、アニーリングは、材料が硬化または冷静な作業プロセスを受けて、その脆性の故障を防ぎ、後で扱いやすくする後に行われます。