DIN127 ASTM A453 660C 自然ステンレス鋼ワッシャー m54 660C ワッシャー

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレス鋼の留め具は、ステンレス鋼のネジが自動車の構造部品の製造に関与する自動車業界で特に人気があります。

ASTM A240 仕様は、圧力容器および建築、建築、建設、美的用途を含む一般用途で使用されるクロム、クロム - ニッケル、およびクロム - マンガン - ニッケルのステンレス鋼板、シート、およびストリップを対象としています。

304 の低炭素バージョンであるグレード 304L は、溶接後の焼きなましを必要としないため、厚さの高いコンポーネント (約 6 mm 以上) に広く使用されています。炭素含有量が高いグレード 304H は、高温での用途に適しています。オーステナイト組織により、これらのグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。

ASTM A403 WP 347 継手は、さまざまなサイズと構成で入手できます。当社の製品範囲には、パイプ コネクタ、アダプター、レデューサー、ティー、エルボが含まれており、さまざまなねじタイプも用意されています。今日の主要産業市場をサポートするさまざまな用途に適した漏れのない接続を提供するように設計されています。

ステンレス鋼 310 六角ボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生み出す炭素以外の合金元素の添加が必要です。 ASTM A276 タイプ 310S は、円形、四角形、六角形、その他の熱間圧延押出形状の 310S ステンレス鋼の冷間加工または熱間加工された棒材の材料グレード仕様です。

ステンレス鋼 321 フランジは、チタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼で構成されています。この材料は 304 材料と同様の組成を持っていますが、チタンが追加されています。これにより、フランジの耐食性と強度がさらに高まります。

ステンレス鋼のナットとボルトは、腐食環境での耐食性のためによく選択されます。しかし、問題は、標準的なステンレス鋼のナットとボルトでは炭素鋼が提供できる高い強度を提供できず、締結具が破損するリスクにつながることです。

ASTM A213 TP 310 パイプは、24% クロム、19% ニッケル、硫黄、リン、シリコン、マンガン、炭素で構成されています。クロムとニッケルの含有量が多いため、304 または 309 ステンレス鋼よりも優れています。この材料の最小降伏強度は 205 MPa、最小引張強度は 520 MPa です。 310 ステンレス鋼パイプの伸びは 40%、ブリネル硬度は 225HBW です。

フランジは、パイプライン工学で最も一般的な円盤状の部品の一種です。フランジはペアで使用され、バルブの対応するフランジとともに使用されます。パイプライン工学では、フランジは主にパイプラインの接続に使用されます。接続する配管には、種類ごとにフランジプレートを取り付けてください。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ステンレス鋼 316 突合せ溶接継手は、クロム - ニッケル - モリブデン合金オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。この材料は優れた耐食性、304 グレードの鋼と同様の強度、および良好な硬度を備えています。

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークに使用されるステンレス鋼突合せ溶接継手。

254SMO (UNS S31254) は、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と互換性のあるオーステナイト系ステンレス鋼で、高レベルのクロム、モリブデン、窒素を使用して設計されており、孔食や隙間腐食に対する最大の耐性を備えています。

加工処理後、圧延して帯鋼とします。一般に、帯鋼は開梱され、平らにされ、圧着され、溶接されて丸管が形成され、次に丸管が角管に圧延され、その後必要な長さに切断されます。通常、1パックに50個入ります。
角パイプは継ぎ目なしと溶接継ぎ目に分かれます。シームレス角パイプは、シームレス丸パイプを押出成形して成形されます。

ステンレス鋼 304 SO フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

さらに、ステンレス鋼 304 シームレス パイプの合金に使用されるクロムの含有量が高いため、硝酸などの酸化性溶液（重量 55% まで）に対して約 176 °F の温度までの耐性が得られます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

Din 1.4539 ソケット溶接フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。

SS 347 ソケットウェルドフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304 突合せ溶接継手は、組成中に 18% のクロムと 8% のニッケルを含む基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料で構成されています。

ステンレス鋼 310\/310S は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下で優れた耐酸化性を備えたオーステナイト系耐熱合金です。クロムとニッケルの含有量が高いため、タイプ 304 などの一般的なオーステナイト合金と比較して、同等の耐食性、優れた耐酸化性、および室温での強度保持率が高くなります。ステンレス鋼 310 は通常、低温で使用され、-450°F の優れた靭性を備えています。 、透磁率が低い。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316 ステンレス鋼は、SS 304 よりも化学薬品や塩化物 (塩など) に対する耐性が優れています。塩素化溶液を使用する用途や塩にさらされる用途に関しては、グレード 316 ステンレス鋼の方が優れていると考えられているため、通常、マリングレードのステンレス鋼と呼ばれます。

アニーリングは、金属の特性を変える特定の熱処理プロセスです。熱処理にはさまざまな種類がありますが、延性を高め、硬度を下げるため、焼きなましが一般的です。

AISI 904L ステンレス鋼六角ナットは炭素含有量が 0.02% と低いため、溶接による鋭敏化に耐性があります。言い換えれば、UNS S08904 ねじ付きロッドおよび同じ鋼グレードの他の機器は粒界腐食に対して耐性があります。

タイプ 304l ステンレス鋼の溶融溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304 ステンレス鋼で使用する場合に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨パッキンは308Lです。溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。

これらの追加された耐性は、洗浄の推測を排除するのにも役立ち、ステンレス鋼の損傷や外観の変化を心配することなく、より頻繁に強力なクリーナーやクリーナーを使用してステンレス鋼を洗浄できるようになります。
このため、316 は衛生と清潔さの基準が厳しい環境にとって理想的なアップグレードとなります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.63

オーステナイト系ステンレス鋼 6Mo は、合金 904l\/1.4539 に基づいて開発されました。ただし、6Mo のモリブデン含有量は 6.5% に増加します。 6Mo は耐一般腐食性に優れ、耐孔食性および耐すきま腐食性が向上します。耐応力腐食割れ性も向上します。スーパーオーステナイト系ステンレス鋼と呼ばれることが多いです。

二相ステンレス鋼 2205 は、最も広く使用されている二相 (フェライト系//オーステナイト系) ステンレス鋼グレードです。優れた耐食性と高強度を兼ね備えた用途に使用されています。 Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題に対処するために開発された窒素強化ステンレス鋼です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

316ステンレスボルトは耐食性に優れ、強度の高いオーステナイト系ステンレス鋼を使用しています。材質はクロム、ニッケル、モリブデンなどの元素で構成されています。これにより、316 ステンレス鋼のボルトとナットに対して 205MPa の高い降伏強度と最大 515MPa の最小引張強度が得られます。