DIN127 ASTM A453 660C 自然ステンレス鋼ワッシャー m54 660C ワッシャー

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

321 ステンレス鋼ねじ棒は、炭素含有量が制限されたクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。腐食環境での使用に適したステンレス鋼 321 ねじ付きロッド。同時に、321 ステンレス鋼スタッドは、高温や腐食環境に長時間さらされる多くの用途に役立ちます。ステンレス鋼 UNS S32100 スタッドは、耐久性、高い引張強度、優れた機械的特性という顕著な特徴を備えています。ステンレス鋼 WNR 1.4541 スタッドは、耐食性、堅牢な構造、酸やアルカリ溶液に対する耐性などを備えています。ASTM 321 スタッドは、熱交換器、石油精製所、肥料産業など、さまざまな業界の多くの用途で使用されています。 321 スタッドは、温間での幅広い大気環境や多くの腐食性媒体で優れた性能を発揮します。塩化物環境でも同様に孔食や隙間腐食が発生する可能性があります。約60℃を超えると応力腐食割れが発生します。家庭用および商業用のさまざまな用途に最適な 321 ステンレス鋼のスタッドは、優れた耐食性を備え、優れた成形性で製造が容易です。

304 および 304L はオーステナイト合金であり、このステンレス鋼に耐食性を与えるために、鉄中の炭化第二鉄または炭素の非磁性固溶体が使用されることを意味します。

ステンレス鋼パイプ 304l は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼です。成分に 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれているため、「18\/8」ステンレス鋼としても知られています。タイプ 304 ステンレス鋼は、優れた成形性と溶接性を備え、強い耐食性と強度を備えています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 UNS N08904 スタッド ボルトは、タイプ 410 と同様の耐食性を備えた焼入れ可能なマルテンサイト系ステンレス鋼で、炭素含有量が高く、タイプ 410 よりも強度と硬度が向上しています。これらのステンレス鋼 DIN1.4539 スタッド ボルトは、熱処理によって硬化することもできます。この例では、材料は最低 1472 °F まで加熱され、その後急冷されて冷却されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 316 溶接ネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼継手メーカーは、2 つの主要元素とは別に、マンガン、リン、炭素、シリコン、硫黄を添加してこれらの継手を製造しています。

304 には 8 ～ 10.5% のニッケル (Ni) も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために添加されます。ニッケルは高温酸化耐性も向上させ、鋼を応力腐食割れに対して耐性のあるものにします。鋼を張り出し成形する場合は、ニッケルの割合が低い (8%) を選択する必要があります。鋼を深絞りする場合は、パーセンテージが高いほど (9% 以上) 優れています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.34

高レベルのクロム、モリブデン、窒素を含む 6 Moly 合金は、幅広い化学薬品に対して優れた耐性を備えており、汽水、海水、パルプ工場の漂白プラント、その他の高塩化物プロセス流などの高塩化物環境に特に適しています。

316L ステンレス鋼は、304L ステンレス鋼よりも優れた耐リン酸性を示します。グレード 304L ステンレス鋼は、グレード 316L よりも分解する能力が高く、分解することなくエネルギーを吸収します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.66

六角ナットは、ネジやボルトを効果的かつ確実に締め付ける6面のナットです。これらは最も一般的な六角ファスナーで、ボルトシャンクまたは六角頭ネジにねじ込む雌ネジが付いています。これらのメートル六角ナットは、M2 から M30 までのさまざまなサイズで入手できます。

304 および 316 鋼は、耐食性と製品純度が引き続き重要であるものの、製薬、半導体、または航空宇宙製造における厳しい要件が満たされていない用途向けに指定されています。化粧品や食品・飲料の加工などがその例です。

ステンレス鋼管は中空の長い丸鋼の一種で、産業用送電パイプラインや産業用パイプラインなどに広く使用されています。
石油、化学工業、医療、食品、軽工業、機械器具などの機械構造部品。また、曲げ強度やねじり強度が同じであれば重量が軽いため、「さまざまな分野でも広く使用されている」機械部品およびエンジニアリング構造の製造。家具や台所用品などにもよく使われています。ステンレス鋼管の規格ではブリネル硬さが最も広く使われています。材料の硬さはくぼみの直径で表されることが多く、直感的で便利です。ただし、硬い鋼管や薄い鋼管には適用できません。

さまざまなステンレス鋼パイプをさまざまなスケジュールでご利用いただけます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

AL-6XN (UNS N08367) は、所有者が正確な投資収益率を確立できる、安定した信頼できる価値を提供します。

SS 316\/ 316L フランジは、突合せ溶接、ソケット、止まり穴、ソケット溶接、ラップ、スレッド、レジューサーなどのさまざまなタイプで利用できます。

ステンレス鋼 316 フランジは、クロム、ニッケル、モリブデンを含有するオーステナイト系ステンレス鋼で構成されています。組成物に 4% のモリブデンを添加すると、物理的特性だけでなく機械的特性にも違いが生じます。

RA 253 MA は化学組成が薄いため、ほとんどの耐熱合金と比較して非常に経済的です。ステンレス鋼 253 MA ファスナーには、UNS S30815、標準 SS 253 MA およびその WERKSTOFF NR などの同等グレードがあります。は1.4835です。指定された限界最小値における機械的特性は、2 インチ伸びが 40%、極限引張強度が 87,000 psi、面積減少率が 50%、オフセット降伏強度が 45,000 psi です。

ASTM A182 SS 321H スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 316 は、オーステナイト系船舶グレードのチューブです。これらのパイプは、クロム、ニッケル、モリブデンからなる優れた化学組成で設計されています。優れた組成により、これらのアイテムは応力環境下での耐腐食性と耐酸化性が向上します。

ステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。その利点は、直管接続と比較して、ステンレス製フランジの方が安全で信頼性が高く、インターフェースがより確実であることです。

SS 304 ASME 16.5 鍛造フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

304 ステンレス鋼 SO フランジの取り付けプロセスは比較的簡単です。まず、パイプ端を洗浄し、1.4301 フランジに損傷や破片がないことを確認して、パイプ端を準備します。次に、S30400 フランジをパイプ上に配置し、流体またはガスがスムーズに流れるように位置合わせします。最後に、ボルトをメーカーの仕様に従って締めて、確実に接続します。ボルトを締めすぎると、フランジやパイプが損傷する可能性があるため、締めすぎないように注意してください。

溶接部や熱影響部で粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境では、炭素含有量が低いため、ステンレス鋼 UNS S31600\/S31603 ブラインド フランジを使用する必要があります。

ステンレス鋼の還元ティーは、石油、ガス、水道管、発電所、建設、食品産業で非常に実用的です。

ステンレス鋼 304 シームレス パイプの公称口径サイズの範囲はインチから 16 インチ、ERW パイプの範囲はインチから 24 インチ、EFW パイプの範囲は 6 インチから 100 インチです。すべてのパイプのサイズは 1\/8 インチから 30 インチの範囲です。ステンレス鋼 304 溶接パイプは、細いシートまたはストリップから溶接されます。シームレス、溶接、または LSAW パイプの形状は、円形、正方形、長方形、油圧式などさまざまです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。ニッケル、モリブデン、チタン、炭素、窒素、銅などの元素を合金化すると、ステンレス鋼の強度、成形性、その他の特性を向上させることができます。合金が異なれば、耐食性のレベルも異なります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

これらの SS 347 平ワッシャーは、高強度、優れた耐食性、最大 600 °F (316 °C) までの優れた機械的特性、および母材と溶接部の優れた靭性を備えています。当社のステンレス鋼 347 ロックワッシャーは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般的な金属加工業界で広く使用されています。同時に、Din 1.4550 ワッシャーは SS 304 よりもわずかに靭性が高く、同等の靭性で粘着性のある切りくずを生成します。ステンレス鋼 347 パンチワッシャーは、炭化クロムが析出する 800 °C ～ 1500 °F (427 °C ～ 816 °C) の範囲の温度にさらされた場合でも、粒界腐食に対して優れた耐性を備えています。

インコネル角パイプは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも 5 倍のチタンが添加されています。インコネル角パイプへのこの追加により、溶接中および 800 ℃ 1500 °F の使用条件下での炭化物の析出が減少または防止されます。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。