Incoloy 925沈殿で作られたステンレス鋼フランジ硬化ニッケル合金

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

アプリケーションの性質に応じて、産業ではバーとロッドを使用できます。ステンレス鋼のバーとバーは、ホットロールとコールドロールに分かれていますが、コールドロールバーのサイズが正確で、最大のサポート、サポート、モーターなどがあります。

la aleacion es un derivado del acero inoxidable 316 y es una parte intectal de las aplicaciones relacionadas con la estructura。 Espicificaciones como astm a312キュベレン・トゥベリアス・デ・アセロ酸化可能性316ti de aleacion austenitica de constuccion soldada y sin soldadura。

ステンレス鋼316は、優れたニッケルとクロムの含有量で設計されたオーステナイトグレードです。このグレードには、少量のシリコンも含まれており、モジュールの酸化抵抗が改善されます。実際、ステンレス鋼1.4401は、上記の化合物に対する耐性のため、塩化物などのハロゲン化物を含むプロセスストリームでよく使用されます。ステンレス鋼にモリブデンを添加すると、316チューブ合金が塩化物の孔食に対する耐性を改善するだけでなく、一般的な腐食も改善します。

A403は、カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理機器などのさまざまな用途に適用できます。これらのDIN 1.4301ステンレス鋼のバット溶接継手は、ティー、リデューサー、クロス、スタブベンド、肘、エンドキャップなどのさまざまな形で提供しています。 SS UNS S30400バット溶接パイプ肘は、優れた形成と溶接特性を実行します。このタイプの鋼は、優れた酸化耐性特性も示しています。最高品質のスケールを達成するために、最高のノッチインフラストラクチャ施設の国際基準の下ですべての製品を開発しています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

すべてのステンレススチールボルトとナットには、最小の注文数量がありません。1つのボルトまたはナットほど注文できます。探しているものがまだ見つからない場合は、お問い合わせください。

合金347（UNS S34700）は、321（UNS S32100）よりも強力な酸化条件での良好な一般的な腐食抵抗とやや優れた耐性を持つコロンビウム安定化オーステナイトステンレス鋼プレートです。

DIN 2573 PN6フランジがあり、さまざまな寸法と仕様が含まれているため、DIN 2543 PN16フランジは、腐食抵抗のような機能と品質が幻想的で高い耐久性を持つ標準の1つです。
化学産業、石油化学、その他多くの連合国の工場などの用途で使用されています。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

この合金は、SS 304 \ / 304L \ / 304Hパイプとチューブの異なる特性の理由です。パイプとチューブが持っている特性のいくつかは、腐食抵抗、良好な延性、耐久性、高温の安定性、良好な靭性です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産

304ステンレス鋼は、室温での黄鉄鉱の酸化によって放出されるチオ硫酸アニオンにも非常に敏感です（酸鉱山ドレナージで遭遇するように）、および黄鉄鉱に露出したまたは硫化物が豊富な粘土材料と密接に接触すると、深刻な穴の問題が発生する可能性があります。酸化。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

合金317Lのより高いモリブデン含有量は、304 \ / 304Lおよび316 \ / 316Lステンレス鋼と比較した場合、ほとんどの媒体で優れた一般的および局所的な腐食抵抗を保証します。

ステンレス鋼304フランジにより、溶接が必要なシステムでの使用が容易になります。

ASTM A453は、圧力容器やバルブフランジ用のファスナーなどの高温用途では、50〜120 ksi [345〜827 MPa]の範囲の12の降伏強度グレードの5つのボルトをカバーしています。仕様は、インチポンドユニットとSIユニットで表されます。沈殿硬化ステンレス鋼として知られているこの合金は、ニッケル合金と呼ばれることがあるオーステナイトグレードです。これは、ASTM A453グレード660ボルトが、あらゆるステンレス鋼に対して比較的高いニッケル含有量と合金化されているためです。

ASTM A182 SS 321Hフランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

HTパイプでは、254 SMO四角いパイプ、254 SMOラウンドパイプ、254 SMO六角形パイプ、および254 SMO中空パイプの形で、254 SMOストレートパイプ、石油およびガスおよび製油所のSMO 254パイプを提供しています。

316 SSのニッケル含有量の増加は、304と比較して耐食性の改善に役立ちます。したがって、316は、塩分が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染または腐食性化学物質、特に塩化物のある地域で使用することをお勧めします。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

これらのナッツは100％18-8（304）ステンレス鋼であり、腐食耐性金属の最も高い形態の1つであるため、今日の市場の他のナッツよりも長持ちします。

これが、316 SSパイプを、ポンプ、バルブ、テキスタイルおよび化学機器、パルプと紙、海洋用途などの用途に最適なグレードにしている理由です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

S32750（2507）は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の優れた特性の多くを組み合わせた二重ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一な腐食に対する優れた耐性を示します。 2相微細構造により、鋼はストレス腐食亀裂と高い機械的強度に対する耐性が高いことを保証します。さらに、塩化物の孔食に対する強い耐性、高い熱伝導率、低熱膨張係数に対する強い耐性の特性もあります。

ステンレス鋼304パイプの典型的な適用は、熱交換器での使用です。熱交換器は、SS 304溶接パイプが経済的に実行可能なオプションであるため、2つ以上の液体間で熱の転移を引き起こすシステムです。熱交換器ではより頻繁に使用されます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

UNS S31254溶接ネックフランジは、その高い延性と高い衝撃強度によっても特徴付けられます。高レベルのクロム、モリブデン、および窒素含有量により、合金は環境を含む高塩化物で頻繁に使用されます。たとえば、UNS S31254パイプフランジは、海水、汽水、パルプミルブリーチ植物、その他の塩化物プロセスストリームなどの環境で使用されます。

ステンレス鋼の溶接継手の融点は1400度C、動作温度870度Cです。

ステンレス鋼1.4529 HCRは、隙間腐食、孔食、塩素誘発ストレス腐食亀裂などの局所的な腐食現象に対する高い耐性によって特徴付けられます。また、優れた機械的特性を示し、広い温度範囲で使用できます。硫酸またはリン酸、または塩化物と塩と接触する優れた弾性と耐摩耗性があります。

フランジは一種のディスク型の部分であり、パイプラインエンジニアリングで最も一般的です。フランジはペアで使用され、バルブに合わせたフランジが使用されます。パイプラインエンジニアリングでは、フランジは主にパイプラインの接続に使用されます。パイプを接続するには、各タイプにフランジプレートを取り付けます。

SS 304チューブは、さまざまな用途向けに作られたステンレス鋼チューブです。ステンレスチューブ内には異なるグレードがあります。ステンレス鋼304チューブは、低コストのために最も広く使用されているものの1つです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

コイル付きチューブにより、継手を結合する必要なく、長さの長さのチューブの設置が可能になります。これにより、インストール時間とコストが削減され、潜在的な漏れポイントが排除されます。シームレスと溶接チューブの両方のチューブコイルを、石油化学、圧縮天然ガス（CNG）、地熱、および流量測定アプリケーションのニーズを満たすためにストックします。コイル付きチューブは、1マイルにわたって伸びる長いミルの長さ、または50フィートの短いセクションで伸びることができます。