DIN931 ASTM A193 347-347H部分スレッドネイチャーステンレススチールヘックスボルトSS M76ヘックスボルト347-347Hヘックスボルト

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

18 \ / 8とも呼ばれる304ステンレス鋼は、強力な汎用性と最も広い用途を備えた一種のクロムニッケルステンレス鋼の一種です。広く使用されている鋼として、良好な耐食性、耐熱性、強度、低温の機械的特性があります。スタンピングや曲げなどの優れたホットワーキング性。熱処理現象はありません。産業汚染地域にある場合は、腐食を避けるために時間内に掃除する必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

AISI 904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトが付けられ、スレッドファスナーに荷重を均等に分布しています。ステンレス鋼904Lワッシャーは、塩化物と硫酸、リン酸、硝酸を含む化学物質の一般的な腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。 SS 904Lワッシャーには、感作および結果として生じる粒状腐食に対する安定化のためのニオブも含まれています。これは、温度が華氏90度に低下するまで完全ではない変換です。

HTパイプは、ステンレス鋼316TIバーの定評のあるメーカーおよびサプライヤーの1つです。

さらに、ステンレス鋼304シームレスパイプを合金化するために使用されるクロムの含有量が多いことは、硝酸などの約176の温度までの酸化溶液に対する耐性を提供するものであり、最大55％の重量です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

グレード316は、2,500¡ãf¨c2,550¡ãf（1,371¡Ãc¨c1,399¡ãc）の融解範囲のステンレス鋼の一般的な合金です。オーステナイトのステンレス鋼合金として、高強度、腐食抵抗、高濃度のクロムとニッケルなどの品質があります。合金の引張強度は579 MPa（84 ksi）で、最大使用温度は約800？c（1,472？f）です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

316ステンレス鋼は、モリブデンを含む人気のある合金です。最も一般的なステンレス鋼である304鋼とは異なり、塩化物や他の酸により耐性があります。これにより、海洋環境や塩化物にさらされる可能性のある用途での屋外用途に最適です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ステンレス鋼のフランジは、フランジプレートとも呼ばれます。フランジは、パイプを互いに接続し、パイプの端に接続されている部品です。フランジ接続またはフランジジョイントとは、フランジ、ガスケット、ボルトで接続された結合シーリング構造のグループの取り外し可能な接続を指します。

304および316のステンレス鋼における高レベルのクロムとニッケルは、熱、摩耗、腐食に対して非常に耐性があります。彼らは腐食抵抗で知られているだけでなく、きれいな外観と全体的な清潔さでも知られています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.76の生産

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

異なるグレードのステンレス鋼には、微量の異なる要素も含まれています。グレード304ステンレス鋼には最大35％のニッケルが含まれており、アプリケーション、調理器具、配管、ハードウェアなどのアプリケーションで使用されています。グレード316にはモリブデンが含まれており、海洋機器、化学および医薬品、および市販のギャレー機器に最適です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

それらは、広範囲の腐食性環境に対して優れた腐食抵抗を示します。ステンレス鋼パイプのタイプ304および304Lグレードは、優れた加工性を示し、フィラー金属の添加の有無にかかわらず優れた溶接性特性を示します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途と産業で利用されています。

インコロイ925のモリブデン925フランジ上のスリップは、クロムが酸化環境に対する耐性を提供する一方で、孔食と隙間の腐食に対する耐性を助けます。

また、溶接後に細い切片をアニールする必要はありません。食品産業、水、建設、低温、高温用途で広く使用されています。プレミアムカトラリーで広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指す18 \ / 8と呼ばれています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.40の生産

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ANSI B16.5 SS 904Lブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

AWS E317L \ / ER317Lフィラー金属またはオーステナイト、ASME SA182 SS 317Lフランジ、または十分なクロムおよびモリブデン含有量を備えたニッケルベースのフィラー金属よりも高いモリブデン含有量を備えた低カーボンフィラー金属は、317L耐性抵抗を超える必要があります。

304と316の両方のステンレス鋼は強力ですが、モリブデンを316に追加すると、304にわたってわずかな利点があります。 316のステンレス鋼を使用すると、304ステンレス鋼よりも塩化物の腐食と孔食に対する耐性が高く、高温での強度が高いと予想されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

ステンレス鋼304溶接パイプの高い機械的強度は、二重微細構造と窒素の合金の後期効果です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、約50 \ / 50のオーステナイト段階とフェライトステージの組み合わせから形作られており、オーステナイトフェリティックのステンレス鋼とも言及されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

A403 WP304肘は、簡単に接続し、溶接し、ぴったりの品質に合わせます。AORA403WP304材料は大気腐食に対する耐性が高く、内部液への汚染を防ぎます。

310Sステンレス鋼の用途には、特にバーナー、熱交換器、ドア、ファン、ダクトの建設での炉での極低温成分の生産と使用が含まれます。これらのステンレス鋼のグレードは非常に高温の温度に耐えることができるため、食品加工業界や化学および製薬業界でも一般的に使用されています。また、流動的なベッド炉、石炭バーナー、グリル、ダクト、風の箱にも使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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汚染のリスクははるかに低いため、食品の準備や医薬品などの繊細な産業にも最適です。

一般に、特定の環境では、タイプ316グレードは等しく良好と見なすことができます。顕著な例外は、十分に腐食性の環境における溶接および感受性合金の熱に影響を受けるゾーンでの顆粒間腐食です。このようなメディアでは、タイプ316Lは、低炭素含有量が顆粒間腐食に対する抵抗を増加させるため、タイプ316よりも溶接条件に適しています。

316ステンレス鋼パイプベンドには、耐食性が改善されるモリブデンの追加が含まれています。これは、塩化物環境での孔食と隙間の腐食に特に顕著です。

ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

904Lステンレス鋼ラウンドバーは、オーステナイトグレードの合金です。ステンレス鋼904Lスクエアバー合金に追加されたモリブデン含有量は、合金316Lと比較した場合、孔食や隙間腐食などの局所的な腐食に対する優れた耐性を与えます。