DIN931 933ボルト

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

N08800 Incoloy Alloy 800コールドロールプレートのもう1つの重要な特徴は、塩素イオンストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。
タイププレート、シート、ストリップコイル
長さ0〜12mまたは要件に応じて
幅0〜2500mmまたは要件に応じて
厚さ0.3〜1200mmまたは要件に応じて

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

産業目的では、パイプラインシステムでは、通常、送信方向を変更する必要があります。液体の流れ（油とガス、水、泥）を調節します。したがって、オープンパイプラインなど。したがって、これらのアクティビティを達成するために、スチールパイプフィッティングが適用されます。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

炭素鋼のフランジは、パイプに固定されたときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、またはその他の接続の端を密封するために使用されます。引張強度が高く、凸面とサポートが容易に設置されています。これは、最大2.1 wt。％の炭素を含む鉄炭素合金です。炭素鋼には、他の合金要素の最小指定レベルはありませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205デュプレックススチールASME SA182バット溶接フランジは、滑らかな表面が最大600の温度に耐えながら、優れた流量特性を持っているため、海水や発電機器に適しています。

Hastelloy C-276は、タングステンで追加されたNi Mo Cr Superalloyです。 NiとMoの高い含有量により、Ni鋼合金は、環境を減らす際の孔食と隙間の腐食に特に耐性があり、CRは酸化防止培地の性能を伝達します。

モリブデンは良い要素ですが、それを過剰に使用すると、GR F11プレートフランジのクリープ延性が低下する可能性があります。炭化鉄のグラフィット化と分解は、温度が摂氏500度を超えると発生する可能性があります。クロムは、クリープ延性の低下とグラフィット化を防ぐために、SA A182 F11合金鋼Cl.2鍛造パイプフランジに追加されました。さらに、追加されたクロムは酸化抵抗も提供します。

デュプレックススチールフランジは、使用済みのエンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二重鋼S31803ラップフランジは、タイプ316よりも優れた高温強度よりも優れた耐食性を必要とするアプリケーションに最適です。デュプレックススチールS31803 \ / S32205フランジが在庫があります。二重鋼フランジは、一般的に化学、石油化学、および電力産業で使用されます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

フランジは2つのパイプ端を接続する部品で、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。ガスケットは2つのフランジの間に追加され、ボルトで固定されます。異なる圧力フランジ、厚さは異なり、使用するボルトは異なる場合、ポンプとバルブがパイプと接続すると、機器の部品が対応するフランジ形状で作られている場合、通常はフランジ接続としても知られています。通常は閉じたボルト接続部品は、換気パイプの接続など、フランジとしても知られています。ファンジ型の部品としてウォーターポンプを呼び出すためのイナポサイトですが、比較的小さなバルブは、フランジ型部品と呼ぶことができます。

Duplex 2507は、25％クロム、4％モリブデン、7％ニッケルを含むスーパーデュプレックスステンレス鋼です。この合金は、優れた強度と腐食抵抗を必要とする用途向けに設計されています。

2.4819は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂に対する非常に良好な耐性を持っています。C276は、酸化および還元条件下での攻撃的な培地に対する優れた耐性について言及する価値があります。

合金C-276は、今日入手可能な最も汎用性の高い腐食耐性合金の1つです。

熱処理は、Nimonic 80Aの熱い鍛造中の微細構造の進化において非常に重要な役割を果たします。これは、粒子成長と溶解\ /沈殿物の沈殿の両方に大きな影響を与えるためです。

ニモニックボルトとナッツは、タービンブレードの取り付けからジェットエンジンの排気ノズルまで、航空機の部品やカスタムデザインのガスタービンコンポーネントでの使用に最適です。ニモニックファスナーは非常に高レベルの圧力と熱にさらされています。

良好な腐食と酸化抵抗を伴うNimonic 75合金と同様。クリープの破裂と引張特性は、815¡ãc（1500¡ãf）で高いです。 1050-1200¡ãcの温度範囲でホットに機能する可能性があります。

Nimonic 80Aボルトは、50％以上のニッケル、20％クロム、およびチタンとアルミニウムの添加を含む合金から作られた低クリープ超合金ファスナーです。

Nimonic 80 A（合金80A）は、ガスタービンに指定されている最も人気のある超合金の1つです。 Nimonic 80Aファスナーは、非常に高い温度に耐える能力のために、しばしば指定されています。

Nimonic 80aは、沈殿硬化性ニッケルクロミウム合金です。主にNimonic 90とIncentel X-750に置き換えられていますが、コバルト含有量が少ないため、核適用にはまだ指定されています。

合金80Aは、良好な耐食性と酸化抵抗と、最大815oC（1500OF）までの温度で高い引張およびクリープ破裂特性を持っています。ホット鍛造中のNIベースのSuperAlloy Nimonic 80Aの微細構造の進化。スクリュープレス中の非等温条件下での熱い鍛造のためのこの合金の適用性は、変形の不均一性、流れの局在化、せん断帯の形成の側面から議論されています。

ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができるエリアで使用され、その低炭素は炭素沈殿に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、温かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂を発症する可能性があります。

ASTM A276タイプ316TIは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の316TIステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。合金316TIスタッドは、通常は茶色の染色として表面腐食を示します。これは、亀裂や粗い表面仕上げに特に関連しています。 316TIスタッドなどのオーステナイト合金の熱伝導率が低いため、熱が最先端に集中します。つまり、クーラントと潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があります。

ステンレス鋼317Lヘックスボルトには、耐久性、腐食抵抗、耐摩耗性、高い引張強度などを提供する多くの優れた特性があります。当社の勤勉な専門家チームは、顧客の要件に応じてステンレス鋼317Lヘックスボルトを製造するために、十分に訓練され、熟練しています。グレード317ステンレス鋼ファスナーは、316ステンレス鋼の改良バージョンです。これらの317のステンレス鋼ボルトは、316グレードのステンレス鋼と比較して、引張強度が高く、耐食性が改善されています。

321ステンレス鋼の六角ナットは、さまざまなアプリケーションタイプで使用されます。 321材料は、安定したオーステナイトステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼のUNS S32100ヘックスボルトは、合金304と同じですが、炭素の少なくとも5倍のチタンがあります。この材料には、17％のクロム、9％のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンで安定しています。

SS 321ヘックスボルトの最小引張強度は621MPaで、最小降伏強度は276MPaです。材料は80 HBWの硬度も高い。融点が高いため、AISI 321ナットとボルトは高温および高圧用途で使用されます。グレード321のスタッドは、華氏1600度までの酸化抵抗性を持ち、溶接熱の影響を受けたゾーン（HAZ）粒子間腐食に非常に安定しており、ポリチオン酸ストレス腐食亀裂にも耐性があります。

ステンレス鋼347ヘックスヘッドボルトは、シェル電子を簡単に失い、その結果、自由に流れる電子の雲がしっかりしています。一方、347個のステンレス鋼ファスナーは、温度が800o F（425o C）を超える循環腐食環境で使用されます。製油所のアプリケーションは一般的です。 347ステンレス鋼のその他の用途は、サーマルセンサーと熱電対です。

321ステンレス鋼（UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T）は非常に近い親relativeです。 347のステンレス鋼は、ニオブとタンタルを添加して顆粒間腐食に抵抗することで安定化されますが、321はチタンの添加により安定化されます。ニオブとタンタルを追加することにより、この材料は炭化クロムの形成を防ぎます。これらの元素はクロムよりも炭素に対するより強い親和性を持っているため、穀物の境界で形成されるのではなく、穀物内で炭化ニオビウムタンタルが沈殿します。

904Lボルトは、DIN、ISO、ASME、ANSI、UNI、BS、およびBIS次元標準と公差に製造されています。高品質の原材料を使用して、SS 904Lの精密ボルトとその他のファスナーを製造しています。高合金ステンレス鋼グレード904Lは、オーステナイト合金です。この合金を使用するハイライトの1つは、SCCに対する優れた抵抗またはステンレス鋼904Lファスナーのストレス関連腐食亀裂です。

ニッケルに加えて、合金には大量の銅も含まれています。銅はUNS S08904ネジを海水や塩水に耐性にするだけでなく、合金の硫黄抵抗も改善します。ステンレス鋼904Lヘックスボルトに銅含有量を添加すると、保存的なクロムニッケル合金、特にリン酸、酢酸、硫酸よりも高い耐食性が得られます。

軽度または腐食性の環境では、904Lのステンレス鋼ボルトは、高度に腐食性の還元剤に耐性があります。 904Lのステンレス鋼ボルトの追加機能には、優れた靭性、非磁性特性、フォーメビリティ、溶接性が含まれます。同時に、ステンレス鋼DIN 1.4539ボルトは、SCCおよび隙間腐食に耐性のある低炭素含有量を備えた不安定なオーステナイト合金です。オーステナイト構造は、低温まで、優れた耐久性のためにステンレス鋼のUNS NO8904ボルトも提供しています。

ASTM A453は、オーステナイトのステンレス鋼に匹敵する高温ボルトでボルトでボルトでボルト張りのジョイントの仕様をカバーしています。 A453グレード660グレードDスタッドボルト、六角ボルト、拡張ボルト、ねじ込みロッドなどを特別なエンジニアリング用途向けに製造しています。一方、ASTM A453グレード660グレードD仕様は、スタッド、ネジ、ナット、ヘックスボルト、圧力容器とバルブなどのボルト張りコンポーネントのために、それぞれ高温サービス用の95 KSI 655 MPA、つまり、高温サービス用の95 KSI 655 MPaを提供します。

AL-6XNは、オーステナイトステンレス鋼の合金です。多くの場合、いくつかの有用な特性があるため、スーパーオーステナイトステンレス鋼と呼ばれます。 AL6XNボルトを使用することの主な利点の1つは、高温で使用できることです。一方、Al6xnは超オーステナイト合金であり、最も豊富な要素は鉄です。 6％モリブデン合金の中で最も人気があります。一般的な用途は、食品加工、製薬、バイオテクノロジー産業です。ほとんどの環境では、デュプレックス合金と比較して優れた腐食抵抗を示します。ニッケル含有量が低いため、AL6XNファスナーは一般に、高いニッケル合金ファスナーよりも経済的です。

253 MAは、厳密に制御されたマイクロアロイの追加を通じて、耐熱特性を達成します。セリウムはシリコンと組み合わせて、最大2000の温度で優れた酸化耐性を提供します。窒素、炭素、セリウムの組み合わせは、1600orãf（871¡ãc）で310および309ステンレス鋼の2倍のクリープ破裂強度を提供します。 0.2％のオフセット降伏強度は、硬度の典型的な範囲内で特徴的なロックウェルBはRB 90および0.2％オフセットの降伏強度は45000〜69000 psiで、2インチの伸びは42％から70％、最終的な引張強度は90,000〜114,000 psiです。

ステンレス鋼304ボルトは、18％クロムと8％のニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイトステンレス鋼材料で作られています。一方、タイプ304 \ / 18-8ステンレス鋼は錆や腐食に対して非常に耐性があり、わずかに磁気である可能性があります。化学物質、塩水、または沿岸環境には、316ステンレス鋼を強くお勧めします。

304材料の強度は高く、304L材料の降伏強度は170MPaという低く、304および304Hの材料の降伏強度は205MPaになります。ステンレス鋼304ヘックスボルトは、導電性または熱的に導電性ではなく、非磁性です。

ファスナーは、SS 309ボルトの有名なメーカーであり、TIG、SMAW、SAW、PLASMA、MIG、FCAWなど、ほとんどの標準プロセスで簡単に溶接できます。合金309ボルトは、ボイラーバッフル、オーブンライナー、炉のコンポーネント、ファイヤーボックスパネル、その他の高温容器でよく使用されています。

グレード309ボルトは熱処理に反応せず、寒さの動作により硬度と強度が増加します。タイプ309ボルトは、熱処理によって硬化することはできません。このボルトでは、アニーリングが1900¡ãf - 2050¡ãf（1038¡ãc–1121¡ãc）に続いて水消光または急速空冷が行われます。このAISI 309ボルトを1050日から1150日の間に加熱すると、すべての炭化物が溶解することが保証されます。

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生成する炭素以外の合金要素を追加する必要があります。 ASTM A276 Type 310Sは、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の310Sステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。

A276仕様310Sバーストックステンレス鋼310Sボルト、ナット、ネジ、スタッド、ねじ棒、その他のファスナー、バーストックアセンブリを一般的なエンジニアリング目的で製造します。ステンレス鋼310Sヘックスボルトの約20の要素のそれぞれは、微細構造、微細構造変化の温度、保持時間、冷却速度に大きな影響を及ぼします。

ASTM A276仕様は、化学組成、機械的特性、熱処理、および310Sステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルのその他の補足要件をカバーしています。ステンレス鋼310ヘックスボルトは、フェライトとオーステナイトの間の遷移点を変化させ、溶液と拡散速度を変質させ、他の元素と競合して、炭化物や窒化物などの金属間化合物を形成します。