N08925ステンレス鋼のフランジは、ストレス腐食の亀裂と硫化物ストレス亀裂に対する良好な耐性を提供します

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

グレード317Lステンレス鋼フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。グレード317Lには、優れた溶接特性もあります。薄いセクションを溶接する場合、ポストウェルドアニーリングは必要ありません。

UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

ASTM A182 F 317ステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

より高い炭素バージョンであるSS UNS S13009ブラインドフランジは、そのような場合に優れており、炭化物の降水にも耐性があります。

溶接チューブは、ステンレス鋼のストリップをチューブにローリングし、その完全な長さに沿って溶接することによって生成されます。溶接後、溶接縫い目、またはビーズは、冷たいローリングと鍛造方法またはそのまま左に洗練することができます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316 \ / 316L 316Lステンレスヘックスソケットヘッドボルトは、耐食性の改善とともに、高強度、靭性、機械性を必要とするアプリケーションで使用されます。合金には、グレード304ステンレス鋼よりもモリブデンとニッケルの割合が高いため、耐食性が改善され、腐食環境での用途に最適です。 316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼よりも炭素含有量が多いため、溶接性が低下します。

合金304 \ / 304Lは、極低温で優れた強度と靭性を持っています。

304 \ / 304Lまたは316 \ / 316Lのステンレス鋼から製造された内径（ID \ / OD）を粉砕します。これらのステンレス鋼溶接ジョイントは、ASTM A403、ASTM A960、MSS SP-4、ASTM B16.9（壁を除く）、およびMSS SP-43を満たしています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

A403 WP304肘は、簡単に接続し、溶接し、ぴったりの品質に合わせます。AORA403WP304材料は大気腐食に対する耐性が高く、内部液への汚染を防ぎます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

ステンレス鋼パイプは、産業用トランスミッションパイプラインで広く使用されている中空の長い丸い鋼の一種です
さらに、石油、化学産業、医療、食品、光産業、機械、機器などの機械的構造成分。さらに、曲げとねじれ強度が同じ場合、重量は軽量であるため、「機械的部品と工学構造の製造にも広く使用されています。材料は多くの場合、インデンテーションの直径で表されますが、これは直感的で便利ですが、硬い鋼や薄い鋼のパイプには適用されません。

汚染のリスクははるかに低いため、食品の準備や医薬品などの繊細な産業にも最適です。

317ステンレス鋼のネジ付きロッドは、クロム、ニッケル、モリブデンを含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼のネジ付きロッドです。腐食性環境で使用するためのステンレス鋼317ねじ付きロッド。 ASTM A276 Type 317は、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の317ステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。 ASTM A276仕様は、化学組成、機械的特性、熱処理、および317のステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルのその他の補足要件をカバーしています。

ステンレス鋼は、大量のクロムが存在するため、他の鋼と比較して耐食性が高い高合金鋼です。それらの結晶構造に基づいて、それらはさらにフェライト、オーステナイト、およびマルテンサイト鋼に分割されます。
グレード309ステンレス鋼は、304ステンレス鋼と比較して、耐食性と強度が高くなっています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304は、圧力配管用途向けに作られたオーステナイトステンレス鋼管継手の標準をカバーしています。パイプフィッティングの材料には、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接パイプが含まれます。鍛造または形成操作は、ハンマー、プレス、ピアス、押し出し、動揺、転がり、曲げ、融合溶接、機械加工、またはこれらの操作の2つ以上の組み合わせによって実行されるものとします。すべてのアクセサリは熱処理されている必要があります。

UNS S31600 316 SSブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

これが、316 SSパイプを、ポンプ、バルブ、テキスタイルおよび化学機器、パルプと紙、海洋用途などの用途に最適なグレードにしている理由です。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

ステンレス鋼304スレッドバーの低い炭素含有量は、溶接による炭化クロムの沈殿と粒間腐食に対する感受性を減らします。ステンレス鋼304スタッドは、特に熱的または電気的に導電性ではなく、非磁性です。今日製造している多数のスタイル304スタッドボルトは、食品および飲料業界に関連する製品で使用できます。これらのAISI 304スタッドは、牛乳加工、醸造、ワイン造り、酵母トレイ、パイプ、発酵型のヴァット、貯蔵タンクに最適です。

グレード304は、標準の「18 \ / 8」ステンレス鋼です。これは、他の製品、フォーム、仕上げで利用できる最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。優れた形成と溶接の特性があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

304パイプは、汎用性の高い特性により、国内の電化製品やアプリケーションでも使用されています。私たちは、国のステンレス鋼304パイプの大手メーカーです。私たちのビジョンは、すべての人が利用できる合理的なレートで最高の製品を生産することです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 347フランジは、高温と高摩耗および涙液で極低温で使用されます

AL-6XN合金は、型316Lステンレス鋼と同様のパラメーターを使用して、移動速度（IPM）や溶接電流を含む溶接を簡単に溶接できます。フィールドでの軌道または手動溶接の場合、追加の合金に溶接挿入リングを使用することがよくあります。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ラ・レジスターエンシア・ア・ラ・腐食y a las picaduras de 316ti \ / 1.4571 Hace Que estos aceros esten destinados a la Industria quimica、ラテクノロジア・デ・ヴァイク、ラ・コンストラクト・デ・リアクレス、ラ・コンシュクシオン・デ・サブマリーノス、ラ・サブマス、ラ・サブパトPigmentos、Los Acidos Grasos、La Fotoquimica y La Industria Farmaceutica。 este Material se utiliza cada vez mas en la tecnologia de Escape。

316パイプベンドは、高温および高温用途に優れた選択肢です。 316Lには316よりも少ない炭素が含まれているため、316ステンレス鋼とは異なり、溶接耐性が優れているため、溶接が減衰します。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

これらの鋼は両方とも低炭素鋼合金と見なされますが、それらはまったく異なります。たとえば、「L」は316Lステンレス鋼の「低」の略です。つまり、合金には非常に低い炭素含有量があります。 316Lバリアントは、はんだ腐食に対しても耐性があり、316よりも高い温度に耐えることができます。これが、316Lが海洋および建築プロジェクトでよく使用される理由です。

ステンレス鋼パイプは、良好な粒骨腐食抵抗、優れた耐食性、冷たい作業およびスタンピング特性を持ち、熱耐性ステンレス鋼として使用できます。同時に、鋼の機械的特性はまだ-180¡æに優れています。固形溶液状態では、鋼の可塑性、靭性、寒冷作業性は、酸化酸、大気、水、その他の培地に耐食性があります。したがって、304ステンレス鋼は、最大の出力と使用量と最も広く使用されている鋼を備えた鋼です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産