ASTM A182ステンレス鋼347 SWフランジ300ポンド

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

完全な範囲SS 316TIブラインド、SS 316TIソケット溶接フランジ、SS 316TIブラインドフランジ、SS 316TIオリフィスフランジ、SS 316TIスペクタクルブラインドフランジ、SS 316TIスリップ上のフランジ、SS 316TI還元フランジ、SS 316tiリングリング溶接ss SS 316TIねじ込み\ /スレッドフランジ。これは、最高品質の原料を使用して精密に設計されています。

ステンレス鋼304パイプは、最低18％から最大20％クロムの合金であるため、金属はパイプの表面に自己修復の可愛く酸化酸化物層を形成します。

317Lステンレス鋼ファスナーは、発電やパルプミルコンデンサーなどの再生水を利用したアプリケーションで使用されます。他の一般的な用途は、食品および飲料業界にあります。

B16.5 304L 316L鍛造ステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の沈殿を避けるのに役立ちます。グレード316のステンレス鋼は、クロム含有量が低いです。それは、典型的には約16％¡
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.62の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレススチールワッシャーは、スチールワッシャーよりも耐食性が高く、ほぼ同じくらい強いです。 18 - 8および17 - 7のステンレス鋼ガスケットは、湿った環境、濡れた、ウォッシュダウン環境で使用できますが、塩水または化学物質にさらされると腐食します。

グレードF22は、クロム含有量が2％から2.5％の低い合金鋼グレードです。クロムとモリブデンの含有量は、F11グレードの2倍です。ただし、最大5％のすべての合金要素の最大含有量により、低合金鋼グレードとして分類されます。低合金鋼グレードとして、ASTM A182 F22フランジは、特に高温を含む用途では炭素鋼を上回ります。

それらは、広範囲の腐食性環境に対して優れた腐食抵抗を示します。ステンレス鋼パイプのタイプ304および304Lグレードは、優れた加工性を示し、フィラー金属の添加の有無にかかわらず優れた溶接性特性を示します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途と産業で利用されています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼304フィッティングは、世界中で最も一般的に使用されるパイプフィッティングの1つです。

継手は、パイプを接続または終了するために使用されます。 ASTM A403 WP304フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SSパイプフィッティングは、シームレスまたはERWのいずれかです。ステンレス鋼304パイプ継手はシームレススチールパイプから作られていますが、ERWパイプはERWスチールパイプで作られています。

ステンレス鋼パイプは、良好な粒骨腐食抵抗、優れた耐食性、冷たい作業およびスタンピング特性を持ち、熱耐性ステンレス鋼として使用できます。同時に、鋼の機械的特性はまだ-180¡æに優れています。固形溶液状態では、鋼の可塑性、靭性、寒冷作業性は、酸化酸、大気、水、その他の培地に耐食性があります。したがって、304ステンレス鋼は、最大の出力と使用量と最も広く使用されている鋼を備えた鋼です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

ステンレス鋼の鋳物の構造と組成を均一にするために、これは原材料にとって特に重要です。これは、鋳造温度と冷却速度が同じではなく、一貫性のない微細構造をもたらすためです。高温では、原子活性が激化し、¦ò位相が溶け、その化学組成は均一になる傾向があります。均一な単相構造は、すぐに冷却した後に得られます。

El Titanio Del Grado 316ti no solo reacciona con el bajo contenido de carbono para de de el carburo de cromo en la limite de grano、sino que tambienact¨²acomo emento estabilizador para descartar la腐食。 s31635 ss codos para pagggable es el producto de eleccion para fertilizantes、Petroleo y gas、y refinerias donde las las aplicaciones de alta gurematura son rampantes y requeren codos libres de rosion。

UNS S31254溶接ネックフランジは、溶接アプリケーションで好まれます。これらのフランジは、溶接中にパイプを所定の位置に保持できます。この材料は最大1390度の摂氏融点を持っているため、発電、熱交換器、ボイラー、石油化学産業用途などの高温および高圧アプリケーションで使用できます。

私たちは、最高品質を保証するプロのチームの厳格な監督の下で、309のステンレス鋼のキャリッジボルトを製造しています。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

304および304Lの利点は、それらの酸化抵抗、優れた形成性、製造と洗浄の容易さ、優れた強度と重量の比率、および低温での良好な靭性です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.27の生産

SS 316鍛造パイプ継手は、流れを曲げて、2つのパイプを異なる角度で互いに接続するために使用されます。それらは、キャビテーションと過度の圧力損失を引き起こさないように設計する必要があります。

Alloy 317 Flangeは、優れた腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。 ASME SA182 SS 317フランジの高いモリブデン含有量は、グレードの優れたピット抵抗に貢献しています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

グレードWNR 1.4571プレートは、パルプおよび紙の機器、熱交換器、プロペラシャフト、継手、染色機器、海洋沿岸地域の外部建築コンポーネントなどでよく使用されます。スチールプレートは、当社からリーズナブルな価格で。

ステンレス鋼310リングタイプのジョイントフランジには、ステンレス鋼パイプ輸出業者に渡す前に、グレード、材料、サイズ、およびサードパーティ検査スタンプがマークされています。 310Sステンレス鋼のスペクタクルブラインドフランジが生成され、特定のテスト、品質チェックがわかります。 SS 310スペーサーフランジのこのプロセスの後には、適切な梱包と発送が行われます。

316Lは316L（溶接内の腐食）よりも溶接腐食の影響を受けやすいため、より良い選択です。ただし、316をアニールして、溶接減衰に抵抗することができます。 316Lはまた、高温の高温の高温のステンレス鋼であり、高温の腐食アプリケーションであるため、建築および海洋プロジェクトで非常に人気があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

タイプ304Lは、構成が304Lのより低い炭素限界を満たし、わずかに高い304強度レベルを満たしている場合、304としてデュアル認定を受けることができます。低炭素バージョンが炭化クロムの沈殿を排除し、溶接状態に対する腐食抵抗を強化するため、溶接用途にタイプ304Lを指定する必要があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A403 WP304L肘は、方向の変化を可能にするために、2つの長さのパイプの間に設置されています。通常、90orãまたは45¡ã肘で利用できます。90。肘は「90曲がり」、「90エル」または「クォーターベンド」としても知られており、45 er肘は「45ベンド」または「45エル」の肘とも呼ばれます。長い半径の肘には、パイプの直径の1.5倍の曲率半径があり、短い半径の肘はパイプの直径に等しい半径を持っています。 ASTM A403 WP304Lは、ステンレス鋼のファミリー合金の中で最も汎用性が高く汎用性が高く、さまざまな商業および国内のアプリケーションに最適です。

316 \ / 316L 316Lステンレスヘックスソケットヘッドボルトは、耐食性の改善とともに、高強度、靭性、機械性を必要とするアプリケーションで使用されます。合金には、グレード304ステンレス鋼よりもモリブデンとニッケルの割合が高いため、耐食性が改善され、腐食環境での用途に最適です。 316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼よりも炭素含有量が多いため、溶接性が低下します。