ASTM A182ステンレス鋼347 SWフランジ300ポンド

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

流体とガスの流量を正確に測定する必要がある産業プロセスでは、オリフィスフランジが重要な役割を果たします。 304 Orifice Flangeは、ASTM A182標準を使用して製造されるオリフィスフランジの一種です。 A182 304 UNS S30400ステンレス鋼オリフィスフランジは、オーステナイトステンレス鋼で作られており、優れた腐食耐性特性によりさまざまな産業で広く使用されています。

309ステンレス鋼は、優れた耐熱性のために高温用途でよく使用されるオーステナイトステンレス鋼の一種です。 SA240 309プレートには、高い割合のクロムとニッケルが含まれているため、良好な腐食抵抗と高度の強度と耐久性が得られます。 SS 309ストリップ（UNS S30900）は、高温腐食抵抗アプリケーションで使用するために開発されたオーステナイトステンレス鋼です。 SA240 309プレートは、非環状条件下で1900°F（1038°C）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850°F（1010°C）に減少します。

ニッケルに加えて、合金には大量の銅も含まれています。銅はUNS S08904ネジを海水や塩水に耐性にするだけでなく、合金の硫黄抵抗も改善します。ステンレス鋼904Lヘックスボルトに銅含有量を添加すると、保存的なクロムニッケル合金、特にリン酸、酢酸、硫酸よりも高い耐食性が得られます。

ステンレス鋼317Lヘックスボルトには、耐久性、腐食抵抗、耐摩耗性、高い引張強度などを提供する多くの優れた特性があります。当社の勤勉な専門家チームは、顧客の要件に応じてステンレス鋼317Lヘックスボルトを製造するために、十分に訓練され、熟練しています。グレード317ステンレス鋼ファスナーは、316ステンレス鋼の改良バージョンです。これらの317のステンレス鋼ボルトは、316グレードのステンレス鋼と比較して、引張強度が高く、耐食性が改善されています。

合金は、溶接された状態での顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

904Lは、酸の還元に対して非常に優れた耐性能力を持っており、銅の添加により、硫酸のさまざまな濃度に対する一般的な腐食耐性が得られています。

304Lステンレス鋼は硬化しやすいです。コールドワーキングを含む製造方法では、作業の硬化を緩和し、引き裂きや割れを避けるために、中間アニーリング段階が必要になる場合があります。製造が完了した場合、内部ストレスを軽減し、腐食抵抗を最適化するために完全なアニーリング操作を使用する必要があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

この材料には、19％のクロム、17％のニッケル、6％モリブデンが炭素、マンガン、シリコン、銅、硫黄、硫黄が含まれています。

ステンレス鋼B366 WP904Lには、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。ORSS904L肘は大気腐食に抵抗し、パイプの端を密閉し、内部液への汚染を防ぐなどの一般的な目的を果たします。

316ステンレス鋼の特性
タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。 316 \ / 316Lステンレスチューブは、丸い、正方形、または長方形の形状として利用できます。溶接およびシームレスとして利用できます。 304未満のステンレスよりも追加のモリブデンとニッケルが含まれており、金属の腐食抵抗が増加します。合金の炭素の増加により、316L合金で溶接性の低下が示されます。 304チューブよりも積極的な環境でチューブに使用されます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

ASTM A182 SS 310Sソケット溶接フランジは、溶接および製造が非常に簡単で、低炭素のために継承する品質です。

AL6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。

全体として、優れた腐食抵抗が必要で、アプリケーションに水が含まれている場合、316鋼はそれだけの価値があります。そうでない場合、304スチールはお客様のニーズに適しています。

316は、他のクロムニッケル鋼の耐性よりも優れた腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルスチールです。

AL-6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。

私たちが提供する310 310のステンレス鋼フランジのすべての範囲は、純粋な品質の原料を使用して、洗練された技術を使用し、国内および国際的な製品品質基準に従って忘れないように設計されています。

一番下の行は、タイプ316ステンレスのコストがもう少し前にコストをかけることですが、特に屋外でエンクロージャーが使用される場合は、バックエンドで多くを節約できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.47の生産

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素により、ポストアニーリング操作を必要とせずに800or -1500¡anf範囲でカーバイドの降水にある程度さらされることを可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

ステンレス鋼316は、その組成に4％モリブデンを備えたオーステナイトステンレスグレードです。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量は、ステンレス鋼を316強くし、耐性耐性で延性します。

316Lは、高腐食および高温用途に優れた選択肢です。 316Lには316よりも少ない炭素が含まれているため、316ステンレス鋼とは異なり、溶接耐性が優れているため、溶接が減衰します。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

グレード316L、316の低炭素バージョンであり、感作（穀物境界炭化物沈殿）から免疫があります。

合金には、酸化抵抗が良好で、1500.浮き強度があります（816¡ãc）。また、良好な低温靭性もあります。

ASTM A269合金254シームレスパイプ材料は、非常にハイエンドのオーステナイトステンレス鋼です。

310および310は、発電アプリケーションで使用されています。ガス発電機のトリム、粉砕された石炭バーナー、パイプハンガーで使用されます。焼結植物とセメント植物は、バーナーやバーナーのシュラウド、飼料、排出システム、風の箱のこのステンレス鋼板の特性も活用しています。

チューブおよび配管用途の場合、304タイプのステンレス鋼は、非常に化学的および腐食耐性であるため、一般的な選択です。ただし、タイプ304ステンレス鋼は、気温が華氏800〜1640度（F）の間で炭化物の沈殿を起こしやすいため、0.08％の炭素含有量制限の結果であるため、華氏800度（F）のアプリケーションと互換性がありません。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

A403 WP304パイプベンドは簡単に溶接できますが、材料は粒状腐食リスクのために局所的な腐食に直面する可能性があります。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

グレード316パイプベンドは、飲料水にも優れたサービスを提供しています。塩化物含有量が多い水域では、ピッティングと隙間の腐食が発生する可能性があり、2000 ppmは上限として受け入れられます。 316のモリブデン含有量が多いため、グレード304よりも耐腐食が大幅に耐性になります。