din976 321ブラックネイチャーステンレススチールスタッドボルト321スタッドボルト

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

310Sステンレス鋼の高クロムと中程度のニッケル含有量により、これらの鋼をH2Sを含む還元硫黄雰囲気で使用することができます。それらは、石油化学環境で遭遇したものなど、中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。より深刻な浸炭雰囲気のために、他の熱耐性合金を選択する必要があります。グレード310は、熱ショックのために頻繁に液体消光には推奨されません。靭性と磁性透過性が低いため、このグレードは低温用途でよく使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

304および316の鋼は、腐食抵抗と製品の純度が依然として重要であるが、医薬品、半導体、または航空宇宙の製造に厳しい要件がない用途に指定されています。化粧品と飲料および飲料の加工が例です。

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

グレード304 \ / 304Lは、合理的な酸化および還元環境に加えて、大気腐食に耐性があります。それは、溶接された状態の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。 ASTM A \ / 304Lデュアルグレードは、低温で優れた強度と靭性を持っています。コールドローリングの後、それは熱い修理、漬物、またはその他の修理、そして最終的には冷たいローリングを受けて許容可能な光沢を達成します。

フランジには穴があります。フランジとフランジは、ボルトでしっかりと接続され、ガスケットで密閉されています。ステンレス鋼は、石油、化学物質、原子力、食品製造、建設、造船、紙製造、医学、その他の産業で広く使用されています。

304および304Lのオーステナイトステンレス鋼は、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それらは、広範囲の腐食性環境で優れた腐食抵抗を示します。グレード304および304Lのステンレス鋼パイプは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性を示します。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

ステンレス鋼316溶接パイプは、同じグレードのストリップから溶接されており、304タイプと等しい強度を持っていますが、組成の4％モリブデン含有量により耐食性が追加されています。 ASTM A312 TP316 ERWパイプは、管状製品のA312仕様に属し、高温および高圧アプリケーションに使用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。

304 \ / 304Lは、アニール状態では非磁性であり、熱処理によって硬化することはできません。硬度と引張強度_は、コールドワーキングによって増加する可能性があり、それがわずかな磁気特性につながる可能性があります。デュアル認定304 \ / 304Lは、304および304Lのステンレス鋼の仕様に準拠しており、あらゆるグレードのアプリケーションで交換可能で安全です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

304材料の強度は高く、304L材料の降伏強度は170MPaという低く、304および304Hの材料の降伏強度は205MPaになります。ステンレス鋼304ヘックスボルトは、導電性または熱的に導電性ではなく、非磁性です。

タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

316スチールパイプは、特に塩への暴露が関与する場合、過酷で腐食性の状態にさらされたコンポーネントまたは機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス304は正常に機能します。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.70の生産

304および316のステンレス鋼における高レベルのクロムとニッケルは、熱、摩耗、腐食に対して非常に耐性があります。彼らは腐食抵抗で知られているだけでなく、きれいな外観と全体的な清潔さでも知られています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.76の生産

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

ステンレス鋼は、大量のクロムが存在するため、他の鋼と比較して耐食性が高い高合金鋼です。それらの結晶構造に基づいて、それらはさらにフェライト、オーステナイト、およびマルテンサイト鋼に分割されます。
グレード309ステンレス鋼は、304ステンレス鋼と比較して、耐食性と強度が高くなっています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

904Lグレードのステンレス鋼は、さまざまな商業目的で広く使用されており、耐摩耗性で知られています。 AISI 904Lステンレス鋼のヘックスナットには、0.02％の低い炭素含有量が付いているため、溶接による感作に耐性があります。言い換えれば、UNS S08904スレッドロッドおよび同じ鋼鉄グレードの他の機器は、顆粒間腐食に耐性があります。

304と316の両方のステンレス鋼は強力ですが、モリブデンを316に追加すると、304にわたってわずかな利点があります。 316のステンレス鋼を使用すると、304ステンレス鋼よりも塩化物腐食と孔食に対する耐性が高く、高温での強度が高いと予想されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産

316ステンレス鋼は、304と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この追加により、腐食に対してより耐性があります。 304と同様に、316の定式化は溶接後アニーリングを必要としません。 316Lステンレス鋼は316とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316Lの低炭素含有量は、316よりも優れた耐食性を与えます。316Lは、溶接後アニーリングを必要としません。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.74の生産

304 SSパイプの耐食性性能は、ステンレスチューブの重要な機能です。一般的に使用される鋼の種類は、フェライトとマルテンサイトの鋼を含みます。これは、クロムを添加し、熱処理を通じて製造するか、アニールすることで製造されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

アプリケーションに適切なステンレス鋼のチューブが設置されたら、その耐用年数の終わりにそれをどうするかを考え始めるかもしれません。ステンレス鋼に入る合金要素はリサイクルが困難になりますが、すべての新しいステンレス鋼の約50％が溶けたダウンスチールスクラップから製造されることを安心させてください。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Incoloy 926ステンレス鋼のフランジは、ニッケル含有量の18％の範囲と比較して、冶金の安定性を改善しました。

ステンレス鋼304パイプフィッティングには、クロム18％〜20％とニッケル8％〜10.5％の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼であり、炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。これは、ティーやパイプの曲がりなどの流れの方向を変えるのに役立つコンポーネントです。

ステンレス鋼304Lフランジの組成には、炭素、ニッケル、シリコン、窒素、硫黄、マンガン、リン、クロムが含まれています。 304Lは、炭素含有量に応じてさまざまなグレードで利用できます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

タイプ17-4 PHステンレス鋼は、すべての降水硬化ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。その貴重な機能セットは、設計者に製品の信頼性を高め、製造とコストの削減を簡素化する機会を提供します。

ほとんどの鉄ベースの金属は水と反応して、錆としてよく知られている赤みがかった酸化鉄を生成します。水中の酸素原子は、鉄金属から鉄を引き出して、真の強度のない多孔質の錆構造を形成します。