SS 904L ERWパイプASTM A213ステンレス鋼904Lチューブサプライヤー

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ステンレス鋼317L RTJフランジには、ペアとして2つのリングがあり、溶接を介してパイプに接続されています。ソケット溶接フランジと同じように、SS 317 \ / 317L溶接ネックフランジには、より良い接続のためにネックが溶接されています。

316および316Lは、主にプレートとパイプで「デュアル認定」フォームに在庫されるのが一般的です。これらのアイテムには、316および316Lの両方の仕様に準拠した化学的および機械的特性があります。このようなデュアル認定製品は、316Hの仕様を満たしておらず、高温用途には受け入れられない場合があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

合金は作業しやすく、損傷を受けやすいため、企業はさまざまな形やフォームに曲がります。たとえば、316Lステンレス鋼は、ストリップ、ワイヤー、シート、バー、その他の形状で利用できます。すべての業界は、この金属を操作して、さまざまな完成品を作成しました。

ステンレス鋼の鋳物の構造と組成を均一にするために、これは原材料にとって特に重要です。これは、鋳造温度と冷却速度が同じではなく、一貫性のない微細構造をもたらすためです。高温では、原子活性が激化し、¦ò位相が溶け、その化学組成は均一になる傾向があります。均一な単相構造は、すぐに冷却した後に得られます。

パイプフランジ、フランジとも呼ばれます。フランジは、パイプを接続する配管システムのコンポーネントです。また、2つのデバイス（バルブ付きのパイプまたは機器付きパイプ）間の接続にも適しています。

ニッケルは非常に重要であるため、ニッケルを含むグレードがステンレス鋼の生産の75％を占めています。これらの中で最もよく知られているのはタイプ304で、8％のニッケルとタイプ316があり、11％があります。

タイプ316Lステンレス鋼は、モリブデンの添加により腐食保護を増加させました。

ステンレス鋼310フランジは、ニッケルとクロムの量が多いステンレス鋼グレードで構成されています。組成に24％のクロムと19％のニッケルを備えたクロムニッケル合金です。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

熱い作業後、チューブを1725年と1850年に熱でアニールして、少なくとも30分間、水のクエンチで観察されるインチの厚さに合わせます。パイプフィッティングの顆粒間腐食（IGC）は、顆粒間腐食（IGA）とも呼ばれますが、布の結晶材の境界が腐食を特に受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403フィッティングは、オーステナイトスチールを通過するために必要な力と非常によく似た力で適切にホット形成されます。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

Incoloy 925リングジョイントタイプのフランジにおけるニッケルとクロムの組み合わせにより、酸化と還元大気の両方が保護されます。 Incoloy 925の高速操作は、粉砕、製粉、旋回などのスペーサーフランジが通常、水ベースのクーラントを使用して実行されます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

シームレスなステンレス鋼チューブは、ASTM A269およびASTM A511標準特定のアチンを満たしています。シームレスなステンレスチューブは、熱い環境でも寒いかどうかにかかわらず、高レベルの強度と腐食抵抗を適用します。仕様を満たすために、チューブカッティングやチューブ研磨サービスなどの追加のカスタムサービスを提供しています。ステンレス鋼のシームレスタベスタンレススチールシームレスチューブ
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

鉄のクロムとニッケルからの304ステンレス鋼の主な成分。 304には18〜20％のクロム（CR）が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼で不可欠な化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い動揺層を形成します
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

304および316の鋼は、腐食抵抗と製品の純度が依然として重要であるが、医薬品、半導体、または航空宇宙の製造に厳しい要件がない用途に指定されています。化粧品と飲料および飲料の加工が例です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.75の生産

ステンレス鋼UNS S30400ブラインドフランジのニッケル含有量は、酢酸やリン酸を含む酸性溶液の使用からの機器の腐食を防ぎます。これは還元酸です。

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
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溶接チューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

AL-6XNは、高濃度の塩化物、高温、酸性のpHレベル、接触時間がプロセスに導入されている場合、316L \ / 1.4435や304などの300シリーズ合金へのアップグレードです。

304ステンレス鋼パイプは、優れた強度と優れた腐食抵抗が必要なアプリケーションに最も適しています。 304 \ / 304Lステンレス鋼のシームレスパイプは、動いている液体とガスのための食品加工、水処理、石油化学、日記、および化学産業で広く受け入れられています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

HT Pipeには、優れたパイプ継手SS 316 \ / 316Lを設計および開発するための優れた生産会社があります。テスト段階と生産段階で、当社の専門家チームは、厳密にSS 316 \ / 316Lバットウェルドパイプフィッティングを調べます。

SS 304フィッティングに関する主要な懸念の1つは、他のハイエンド合金材料と比較して低コストです。

316Lの低い炭素含有量は、溶接からの有害な炭化物の沈殿を最小限に抑えます（炭素は金属から引き出され、加熱するとクロムと反応します。したがって、溶接が必要な場合は316Lが使用され、最大の耐食性が確保されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

ステンレス鋼のフランジは腐食したり、穴を開けたり、錆びたり、簡単に着用したりすることはなく、サービスパフォーマンスが優れており、多くのフランジの中で際立っています。

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

304冶金中のステンレス鋼の丸いチューブ、Inox鋼またはInoxとも呼ばれるステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルの割合が最も高い鋼合金であり、最低10.5％クロムは質量で最大1.2％の炭素（質量）です。ステンレス鋼で最も注目に値するのは、クロム含有量とともに増加する腐食抵抗です。モリブデンを添加すると、塩化物溶液中の酸の減少と孔食の耐抵抗が改善されます。したがって、合金が耐えなければならない環境に合わせて、異なるクロムとモリブデンの内容物を備えたステンレス鋼のグレードがたくさんあります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

ステンレス鋼304バットウェルドフィッティングは、その組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えた基本的なオーステナイトステンレス鋼材料で構成されています。

ステンレス鋼321フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。