904L N08904 プレート高合金化学

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

SMO 254 は高い延性と衝撃強度を備えているため、一部の用途では高ニッケル合金やチタン合金に代わる安価な代替品となります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

あらゆる条件において非磁性を示し、成形性、溶接性にも優れたグレードです。オーステナイト組織により、このグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。

ASTM A312 TP 310 は、高圧および高温での使用に適した中炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。 ASME A213 や 312 などのさまざまなグレードがあります。グレード 310 は、優れた高温特性、延性、溶接性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。タイプ 310 ステンレス鋼チューブは通常、高温用途で使用されます。クロムとニッケルの含有量が高いグレード 310 鋼管は、優れた耐食性と耐酸化性を備えているだけでなく、最大 2100°F の温度でも優れた強度を発揮します。

SS 316 鍛造平面フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A 403 WP 316L は、酸性および化学毒性物質に対して非常に耐久性があります。このグレードの比熱容量は 20\/kg K で 500 です。堅牢な A403 WP316L モジュールは、最小引張強度 485mpa、最小降伏強度 170mpa を備え、システム内で 40% 伸ばすことができます。

ステンレス鋼は最も人気があり、汎用性の高い材料の 1 つです。シームレスステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた耐食性が重要な用途に使用されます。さらに、ステンレス鋼はお手入れが簡単で、変色しません。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

310\/310S ステンレス鋼パイプの製造は、975 ～ 1175 ℃の温度範囲で鍛造されます。重労働は 1050 ℃ で行われ、レンジの底部には軽量仕上げが施されます。鍛造時の応力を取り除くため、鍛造後に焼鈍を行うことをお勧めします。これらの合金は、標準的な方法と装置で簡単に冷間成形できます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 310 リング タイプ ジョイント フランジには、ステンレス鋼パイプの輸出業者に渡される前に、グレード、材質、サイズ、および第三者検査スタンプが付けられます。 310S ステンレス鋼の眼鏡ブラインド フランジは、特定のテスト、品質チェックを経て生産されます。 SS 310 スペーサー フランジのこのプロセスに続いて、適切な梱包と発送が行われます。

ステンレス鋼グレード 254 SMO フランジは、加工硬化率が非常に高く、硫黄分が含まれていないため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利な工具、強力な工作機械、積極的な送り、十分な量の潤滑剤、低速を使用すると、良好な加工結果が得られる傾向があります。

水道産業で最も一般的に使用されるステンレス鋼パイプは、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼です。 304ステンレス鋼の水道管の引張強度は通常の鋼管の2倍です。材料の強度は、水道管が強くて耐久性があり、安全で信頼できるかどうかを決定します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP304はこの規格の鋼種の1つです。 304は一般的なステンレス鋼の一種で、優れた総合性能、耐食性、成形性を必要とする機器や部品の製造に広く使用されています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

グレード 309\/309S は、高温用途で通常使用されるオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。グレード 309\/309S パイプは、クロムとニッケルの含有量が高いため、耐腐食性と耐酸化性に優れています。 309 ステンレス鋼ねじ棒は、クロムとニッケルを含む合金から作られたオーステナイト系ステンレス鋼ねじ棒です。低温使用および腐食性の高い環境向けのステンレス鋼 309 ねじ付きロッド。さらに、309 ステンレス鋼は、ニッケルとクロムの含有量が高いため、304 よりも優れた耐食性を備えています。この合金は、炉部品、高温容器、溶接ワイヤー、火室パネルに使用されています。

インコロイ 925 フランジは、塩化物イオンによる応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

さまざまなステンレス鋼パイプをさまざまなスケジュールでご利用いただけます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ASTM A403 WP304 継手はさまざまなサイズと形状が用意されており、圧力定格は 3000#、6000#、および 9000# です。

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

ステンレス鋼パイプは、より高い耐食性、メンテナンスの手間がかからず、高温での使用が可能で、見た目もきれいなため、推奨される選択肢です。ステンレス鋼パイプには 304 および 316 グレードがあります。溶接パイプとシームレスパイプの両方が利用可能です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼業界における当社の広範な専門知識と知識により、業界で最も競争力のある価格でステンレス鋼 316L チューブを提供できます。当社は豊富な在庫を誇るステンレス鋼・耐酸鋼・耐熱鋼の管・継手・フランジの卸売業者です。

904l ステンレス鋼丸棒はオーステナイトグレードの合金です。ステンレス鋼 904L 角棒合金にモリブデンが添加されているため、合金グレード 316l と比較して、孔食や隙間腐食などの局部腐食に対して優れた耐性が得られます。

ステンレスグレード 347 | UNS# S34700 は、ニオブとタンタルを含むグレード\/合金 304 に非常に似た安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。炭化クロムの沈殿を避けるために、安定化のためにコロンビウムが使用されます。

アニーリングは、主に材料の延性を高め、硬度を下げるために使用される熱処理プロセスです。硬度と延性のこの変化は、焼きなましされた材料の結晶構造における転位の減少の結果です。アニーリングは通常、材料の脆性破壊を防止したり、後の取り扱いを容易にするために、材料が硬化または冷間加工プロセスを受けた後に行われます。

SS 321 スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SS F347H フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 F321 は 321 グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工製品の製造に使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。