パイプフィッティングステンレス鋼ASTM SA815 316Lキャップ

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A403 WP317Lは、圧力配管用途向けに作られたオーステナイトステンレス鋼製フィッティングの標準をカバーしています。
R = 1D、2D、3D、5D、6D、8D、10D、またはカスタム

高圧と温度に耐えることができるプレミアム品質のSS 316 \ / 316Lパイプコネクタを組み立てます。これらのパイプフィッティングの製造のために、プレミアム品質の原料を選択します。これらのフィッティングは、完璧な仕上げ、耐久性、優れた孔食抵抗、低メンテナンス、堅牢な構造など、優れた品質です。

316Lは316のより少ない炭素変異体です。最大耐食性を確保するために溶接が必要な場合、合金316Lが一般的に使用されます。 316Lは炭素含有量が少ないため、溶接の結果である炭化物の降水量が少なくなります。当社の製品は、提供されている驚くべき品質と仕上げで有名です。さらに、当社の製品は、さまざまな品質管理対策を通じて製品を配置するため、厳しい使用法でも最大限のユーティリティを提供することが知られています。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304ステンレス鋼そのため、フランジは配管システムで使用される重要なコンポーネントであり、2つのパイプ、バルブ、または継手を接続します。

タイプ316ステンレス鋼の一般的な用途には、排気マニホールド、炉成分、熱交換器、ジェットエンジンコンポーネント、医薬品および写真機器、バルブおよびポンプコンポーネント、化学処理装置、タンクおよび蒸発器の建設が含まれます。また、パルプ、紙、繊維加工装置、および海洋環境にさらされたコンポーネントでも使用されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼のフランジは、スペースと重量を節約するだけでなく、関節が漏れず、シーリング性能が良好であることを保証します。シールの直径が減少するため、コンパクトフランジのサイズが小さくなり、シーリング表面のセクションが減少します。

これらのステンレス鋼ASTM A453グレード660ボルトは、最大700.âcまで使用できます。この合金は、高度な均一性を通じて高い引張強度を達成します。 ASTM A286ボルトの印象的な最小降伏強度は105,000 psiです。 SA 453 660グレードの材料は高温でも高強度を保持するため、これらのファスナーとボルトは、ジェットエンジン、ターボチャージャーコンポーネント、ガスタービンなどの高温環境で一般的に使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ASME B16.9、ASME B16.28。これらのステンレス鋼304 \ / 304Lチューブ\ /パイプフィッティングは、特別な品質の仕上げと長寿命、高圧、ゼロ欠陥のために強迫をしています。

これらのオーステナイトのステンレス鋼のグレードは、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それらは、広範囲の腐食性環境で優れた腐食抵抗を示します。グレード304および304Lのステンレス鋼パイプは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性を示します。

AL-6XNは、スーパーオーステナイトステンレス鋼を含む低炭素、窒素です。合金は海水耐性材料として設計されており、広範囲の腐食性環境に抵抗することがわかっています。合金の腐食抵抗と高強度により、AL-6XNは、従来の二重ステンレス合金や、より費用対効果の高いニッケルベースの合金よりも良い選択です。

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

316ステンレス鋼には、316Lよりも多くの炭素があります。 Lは「低」の略であるため、これは覚えやすいです。しかし、炭素含有量が少ない場合でも、316Lはほぼすべての点で316に非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性があり、腐食耐性があり、ストレスの高い状況に適しています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

ステンレス鋼304フランジ

？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

316および316Lは、主にプレートとパイプで「デュアル認定」フォームに在庫されるのが一般的です。これらのアイテムには、316および316Lの両方の仕様に準拠した化学的および機械的特性があります。このようなデュアル認定製品は、316Hの仕様を満たしておらず、高温用途には受け入れられない場合があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼ASTM A182 347フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

タイプ321ステンレス鋼は、オーステナイトステンレス鋼です。タイプ304と同じ品質の多くがありますが、より高いレベルのチタンと炭素を除きます。タイプ321は、金属製の製造業者に、優れた腐食と酸化抵抗、さらには極低温の温度まで優れた靭性を提供します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼316フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

クロム、ニッケル、鉄は、オーステナイトステンレス鋼の主要な合金要素です。

また、溶接後に細い切片をアニールする必要はありません。食品産業、水、建設、低温、高温用途で広く使用されています。プレミアムカトラリーで広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指す18 \ / 8と呼ばれています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.40の生産

ステンレス鋼316フランジは、クロムニッケルモリブデン合金で構成されており、通常、塩化物イオン腐食を起こしやすい状態で使用されます。モリブデンを添加すると、特に塩化物が豊富な環境では、材料が腐食に耐性になります。 316Lステンレス鋼フランジは、標準的なモリブデングレードで、オーステナイトステンレス鋼では304のみになります。

ステンレス鋼304フランジは、パイプを接続するために使用されるコンポーネントです。それらは、すべてのフランジが溶接やボルトティングなどのアタッチメントのための追加のスペースを提供する外向きの投影を持っているという点で、フィッティングとは異なります。 Roopam Steelは、これらのフランジのメーカーであり大手サプライヤーです。

254 SMOバーは、高合金のオーステナイトステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含む他の培地で使用するために開発されています。

304ステンレス鋼は、最も一般的に使用されるまたは標準的なステンレス鋼製品の多くのシンボルです。 304、304Lは、300シリーズの鋼（SAE要件で説明されている）の重要なコンポーネントである可能性があります。それらは、その元素組成には約18％のクロムと8％のニッケルが重量で含ま​​れるため、18 \ / 8ステンレス鋼としても知られています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼フランジは比較的高品質のフランジ製品であり、質量と空間を減らし、産業用途に重要な役割を果たします。

SS 904Lコイルは、摂氏1300〜1390度の融解範囲が高いため、熱交換器および高温用途で使用されます。