ハステロイ鋼ファスナー 六角ボルト ねじロッド 六角穴付きボルト 六角ナット

合金 C276 は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。ハステロイ C276 は、さまざまな環境において優れた耐食性と耐酸化性を発揮するように設計されています。これらの合金は、孔食や隙間腐食に対する耐性も示します。

C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

インコネル合金 718 は、最大 1300 °F の温度で優れた高降伏強度、引張強度、およびクリープ破断特性を発揮するように設計されています。

熱処理は、結晶粒の成長と炭化物の溶解//析出物の析出//の両方に大きな影響を与えるため、Nimonic 80a の熱間鍛造中の微細構造の進化において非常に重要な役割を果たします。

モネル K500 ファスナーは、熱を加えるか操作して、降水量に影響を与えます。このプロセスは時効硬化と呼ばれます。これらのファスナーは、時効硬化プロセスにさらされると、さまざまな過酷な環境で応力腐食亀裂が発生する傾向が大きくなります。標準バージョンと比較して 3 倍の降伏強度を備えています。モネル 500 材料は、合金 400 の耐食性と高強度の腐食疲労性および耐浸食性を組み合わせた時効硬化可能なニッケル銅合金です。

合金 20 ボルトは、ニッケル 32.5%、クロム 19%、炭素、銅、モリブデン、マンガン、シリコン、コロンビウム、鉄を組成に含むニッケル クロム合金で構成されています。この材料は、その用途からカーペンター 20 としても知られています。木製用途に。

ハステロイ C276 は、既知の最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル-クロム-モリブデン鍛造合金です。この合金は溶接熱影響部の粒界堆積物に対して耐性があり、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。一方、ハステロイ C276 ファスナーは最も多用途で高強度のファスナーであると考えられており、多くの産業用途に適していると考えられています。これらは、さまざまな過酷な環境で優れた性能を発揮する、ニッケル-モリブデン-クロム鍛造合金ファスナーです。モリブデンとクロムの含有量により、ニッケル合金鋼の隙間腐食や孔食に対する耐性が高まります。ハステロイ c276 ボルトは、合金シリーズの最高品質のボルトです。これらは耐食性があり、これはハステロイが最適な産業にとって重要です。

塩素や塩化水素などの乾燥ガス中、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

ボルト、ネジ、ナット、ねじ付きロッドなどのハステロイファスナーは、中程度から重度の腐食性のさまざまな酸環境での使用に最適です。ハステロイ ファスナーの最も一般的なグレードはハステロイ C276 (2.4819) で、インコネルやモネルを上回る、最も汎用性の高い耐食性ニッケル合金の 1 つです。よりニッチな腐食問題に対処できる特別グレードのハステロイ ファスナーもあります。

ハステロイ C276 は、さまざまな過酷な環境で使用されている非常に汎用性の高い材料です。塩化物含有媒体、有機酸、酸化媒体、還元酸、海水および塩水、硫黄含有排ガスに対して耐食性を示します。ハステロイ C276 は、クロムとモリブデンの含有量がわずかに少ない合金 C (UNS N10002) に代わるものです。ニッケル、モリブデン、タングステンの含有量が高いため、オーステナイト系ステンレス鋼と比較して高価になります。最も人気のある超合金です。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

このニッケル 2.4816 ボルトは本質的に非磁性です。インコネル 600 ナットとボルトは優れた機械的特性を備えており、幅広い温度範囲での高強度と優れた溶接性の有利な組み合わせを購入者に提供します。インコネル 600 ネジはニッケル含有量が高いため、還元条件下でもかなりの抵抗を維持できます。アロイ 600 ボルトに含まれるニッケルにより、ファスナーはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐えることができます。たとえば、インコネル 600 ボルトは、塩化物応力関連腐食亀裂に対する優れた耐性を備えていると同時に、アルカリ溶液に対しても優れた耐性を示します。

これらのハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えた固溶体強化ニッケル モリブデン合金です。モリブデンは、還元環境において顕著な耐食性をもたらす主要な合金元素です。

インコロイ A-286 スタッドボルトは、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、微量ホウ素で強化された Fe-25Ni-15Cr ベースの超合金です。高い降伏強度と耐久性、650°以下のクリープ強度、良好な加工塑性および満足のいく溶接性能を備えています。インコロイ A286 は、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、微量のホウ素を添加して強化された Fe-25Ni-15Cr ベースの超合金です。降伏強度、耐久性、クリープ強度が高く、加工性が良く、650℃での溶接性も良好です。

Alloy 31は窒素を添加した鉄-ニッケル-クロム-モリブデン合金であり、ASTM B637に合金31の展伸材を供給できます。合金 31 は、酸性およびアルカリ性のハロゲン化物媒体中で優れた耐食性を備えています。高濃度の硫酸に対しても優れた耐性を示します。リン酸媒体中で優れた耐食性およびエロージョンコロージョン性を示します。

インコネルは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイト系超合金です。このニッケルベースの ASTM B166 インコネル 600 ガスケットは、低温から 2000°F までの高温までの用途向けに設計されています。これらのアロイ 600 ネジの主な特徴は、耐腐食性と高温耐性が強化されていることです。インコネル 600 の引張強度は固溶強化によって強化されています。

Nimonic 80a ワッシャーは、50% 以上のニッケル、20% 以上のクロムにチタンとアルミニウムを加えた合金で作られた低クリープ超合金ファスナーです。ニモニック合金 80a ファスナーは非常に高い温度に耐えることができます。

インコネル 600 ファスナーはインコネル製です。インコネルのグレードが異なると、組成も異なります。 ASTM B166 インコネル 600 スタッド ボルトは、72% ニッケル、14% クロム、6% 鉄を含む合金で作られており、炭素、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。

インコネル 601 ファスナーは、深刻な腐食や高温への曝露に耐えるように設計されています。これらのファスナーにはニッケルとクロムの合金が含まれており、優れた耐食性、耐熱性、耐酸化性を備えています。ニッケル含有量により、長期間の使用後も延性と高温強度が維持されます。このグレードのファスナーは、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着したスケールを生成します。

インコネル 600 ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強さは 825MPa に達し、最小降伏強さは 620MPa に達します。最も強度が高いのは冷間加工されたラウンドファスナーです。

HT PIPEは、ナット、ボルト、ソケットヘッドボルト、ワッシャー、スタッド、スタッド、ソケットヘッドボルト、皿ボルト、機械加工部品などのインコネル合金718ファスナーや熱間鍛造品を製造しています。

合金 31 は、窒素と銅を添加したニッケル、クロム、モリブデンのステンレス鋼です。合金31は窒素を添加した鉄・ニッケル・クロム・モリブデン合金です。

アロイ 20 全ねじスタッドは、連続ねじスタッドまたは全ねじスタッドとも呼ばれ、スタッドの全長に沿って連続的にねじが切られたヘッドレスファスナーです。全ねじスタッドは通常 2 つのナットで固定され、高い張力が必要な用途で使用するように設計されています。

ハステロイ B2 ファスナーは、主に塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を目的として使用されます。他のハステロイと同様に、B2 ファスナーは溶接熱影響部に粒界炭化物堆積物の形成を防ぐため、溶接したままの状態で使用できます。延性が低下するため、B2 ファスナーは 1000 °F ～ 1600 °F の間での使用はお勧めできません。

合金625は溶接性に優れており、AL-6XN?の溶接によく使用されます。合金。適合するフィラー金属は、異なる金属を接合するためにも使用されます。

インコネルは、海洋用途だけでなく航空宇宙用途にも使用されています。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水中制御用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、留め具、屈曲装置、および海洋観測機器のコンポーネントです。

ニモニック合金 80A は、優れた耐酸化性と耐食性を備えたニッケルクロム合金です。ニモニック合金 80A は、約 815℃までの温度で高いクリープ破断特性と引張特性も備えています。合金 80A は、アルミニウムとチタンという元素の添加により析出硬化されます。

インコネル 600 ナットとボルトの用途は、一般的なエンジニアリング用途、石油およびガス産業用途、航空宇宙、海洋、建設、発電などに見られます。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。