丸頭ボルト ハステロイ C276 ネジ 自然ニッケル合金 b8m ボルト

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ G-30 は、化学的条件に対する優れた耐性を提供するために一般的に使用されます。
硝酸、リン酸、塩酸、フッ酸に対して耐性があります。
溶接形状でも耐食性は保持されます。延性が高い。それは
化学処理プラント、撹拌翼、原子力発電所などで使用されます。

アロイ X パイプの曲げ試験片には浸炭がまったく見られませんでした。 1100 度の水素、窒素、アンモニアの雰囲気中で 10 種類の材料を評価しました。 F. および 25,00 psi で 64 日間放置した合金 X の窒化物ケースの厚さは、粒界攻撃のない最も近い競合材料の 4 分の 1 未満でした。

HASTELLOY C-4 合金 (UNS N06455) は、広く使用されている合金の中で最も (微細構造的に) 安定しています。
耐久性でよく知られているニッケル-クロム-モリブデン材料を使用
多くの攻撃的な化学物質、特に塩酸、硫酸、塩化物に強くなります。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

合金 C276 は、さまざまな腐食環境で優れた性能を発揮する合金です。強力な酸化性塩化物、還元性酸、熱海水、食塩水に対して耐性があります。

ハステロイ C2000 ファスナーは、C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と非酸化環境に対する優れた耐性を兼ね備えており、鉄イオンで汚染された流体などのさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金となっています。他のハステロイ合金よりも高い汎用性を提供するように設計されています。これは、クロムとモリブデンの含有量を増やし、少量ながら効果的な量の銅 (1.6%) を添加することによって実現されます。銅の添加により、硫酸、フッ化水素酸、および希塩酸における C2000 ファスナーの耐熱性が向上します。

さまざまな分野に最適で、お客様のニーズを満たすハステロイ UNS N10276 シート。当社は、さまざまなサイズと仕様の ASTM B575 ハステロイ C-276 プレートを製造しています。

これらには、ニッケルとモリブデンが最も還元性の高い環境に対する耐性を提供するという利点があります。これらの材料はクロム含有量が添加されているため、耐酸化性も高くなります。

Astm B626 ニッケル合金 C276 溶接パイプと合金 C のもう 1 つの違いは、合金 C276 パイプの方が機械加工性が優れていることです。

合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対して優れた耐性を備えています。

この合金の耐食性は、モリブデンとニッケルの両方の添加によるものと考えられます。

洗練された技術と最新のツールの使用により、生産者は優れた品質のパイプを製造することができました。

この方法は、大きな半径の曲げや曲線が必要な場合に使用され、パイプまたはチューブの一部をピラミッド構成の一連の 3 つのローラーに通して、目的の曲線を実現します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

このフランジ合金は優れた成形性と溶接性を保証します。したがって、これらは冷間加工と熱間加工されます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

ハステロイ B3 ウェルドネック フランジは、第二鉄または第二銅の塩が早期に破損する可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。

ハステロイ 276 ボルトと締結具は、溶接状態でのほとんどの化学用途に適しています。ただし、C-276 合金溶接継手が攻撃を受ける環境では、C-22 溶接フィラー材料を考慮する必要があることに注意してください。ハステロイ C276 ソケット ヘッド キャップ スクリューは、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対しても優れた耐性を備えています。

冷間曲げ法では、パイプを最終形状にするために純粋な物理的な力に依存することがよくありますが、熱間曲げ法では必要な力を軽減するために注意深く加熱します。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

このニッケル鋼合金は、溶接熱影響部に粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接したままの状態で使用できます。

最新の処理システムは、多くの場合、回転、高さの変更、フィッティングなどの複雑なネットワークです。

ハステロイ C22 ねじ付きフランジは、還元性媒体と酸化性媒体の両方に対して優れた耐性を備えており、その耐性により「異常」状態が発生しやすい場所で使用できます。

ハステロイ C276 ブッシングは、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強酸化性塩溶液に対する優れた耐性を備えています。合金 C-276 は、沸点以下のあらゆる温度および 65% 以下の濃度で優れた耐リン酸性を備えています。

ハステロイ C276 シート、プレートおよびコイル (WNR 2.4819 とも呼ばれる) は、高品質の標準原材料から実際に製造され、国内および国際規格に従って設計されています。

カルデラの損失 C276 は、タマ?OS ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626 で使用できます。ハステロイ C276 の機能は、アグア サラダや腐食を含みます。ロス ファブリカンテス デ チューブリアス ハステロイは、ハステロイ Astm B626 C276 を推奨し、ロス コンピュエストス デ クロロの抵抗を維持します。

G30 合金は、溶接の熱影響部における粒界析出物の形成を防止できます。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

化学処理プラントでは、Ni C276 熱間加工チューブなどのハイエンドの高精度チューブが使用されます。抵抗溶接されたパイプもあります。ハステロイ C276 合金 EFW チューブは使いやすいです。析出物が少なくても溶接可能です。この機能により、現場溶接を行った後でも材料の形状が維持され、腐食しません。