合金20ニッケル合金平座金DIN125 M6-M64

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

ニッケル合金 718 ナットは、ポリチオネートひずみ腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するために、室温または過熱温度での過熱電力の理由でも使用されます。

Monel K500 ワッシャーは同じ鉄と炭素の基本組成を持っていますが、鋼には有名な耐食性を与える健康的な量のクロムも含まれています。

インコネル合金 C-276 は UNS N10276 および Werkstoff Nr. として指定されています。 2.4819。石油およびガスサービスに関しては NACE MR0175 にリストされています。

Alloy-20 は、酸攻撃に対する優れた耐性を目的に設計された「スーパー」ステンレス鋼です。ニッケル、クロム、モリブデン、銅の含有量は、塩化物応力腐食割れや一般的な孔食に対する全体的な耐性に貢献します。塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けません。化学混合機や肥料製造装置でよく見られます。一般に、合金 C276 やニッケル含有量の高い他の材料に代わる経済的な代替品です。

UNS N08031 ナットは、窒素を添加した鉄、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。 WNR 1.4562 ナットとしても知られ、高塩化物環境における耐孔食性は、スーパー オーステナイト ステンレス鋼とニッケル合金の中間に位置します。この合金は、混合酸および高塩化物環境において非常に優れた耐食性を備えています。これらのナットの一般的な用途は、制御ライン、熱交換器、制御および計装パイプなどです。このグレードを主に使用する業界は、化学処理、石油およびガスなどです。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

合金 C-276 は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を防止し、化学プロセスのほとんどの溶接条件で役立ちます。

MONEL K500 エスマグネティコなし。 MONEL K500 デベ recocerse cuando se suelda、ルエゴ ラ ソルダデュラ デベ リベラルセ デ ラ テンション アンテス デル envejecimiento。

当社は、高品質の標準およびカスタム ハステロイ C22 ファスナー ワッシャーを製造しています。当社は、ほぼすべての形状とサイズのあらゆる種類のガスケットを製造しています。サイズの範囲はメートル法サイズの場合は m1 ～ m150、帝国サイズの場合は #0000 ～ 6 インチです。

B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。

MONEL K500 は、400 の腐食による抵抗性の保護、降水量との比較による耐久性の向上を実現します。

最低 Ni 72% という高いニッケル含有量とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに、高温での優れた耐酸化性や有機化合物と無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点をもたらします。

INCOLOY Alloy 800 は、871 ～ 1232 ℃ (1600 ～ 2250 °F) の温度範囲で熱間加工できます。

ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性と、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。ハステロイ UNS N10675 ファスナーは、航空機、炉および化学プロセスのコンポーネント、ハニカムおよびガス タービンの燃焼セクションのコンポーネントに適しています。

アロイ 20 全ねじスタッドは、連続ねじスタッドまたは全ねじスタッドとも呼ばれ、スタッドの全長に沿って連続的にねじが切られたヘッドレスファスナーです。全ねじスタッドは通常 2 つのナットで固定され、高い張力が必要な用途で使用するように設計されています。

化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。

六角ボルトは、単一の部品として製造できないため、またはメンテナンスや修理の分解を可能にするために、2 つ以上の部品を固定してアセンブリを形成するために使用されます。定義によれば、「ボルトは、組み立てられた部品の穴に挿入してナットと嵌合するように設計された、頭が外にネジが付いている機械装置であり、通常はナットを回すことによって締めたり緩めたりすることを目的としています。」あらかじめ形成された雌ねじ（タップ）穴と一緒に使用すると、六角ボルトの頭が回転して締め付けられ、技術的にはねじになります（ボルトとねじの違いについては、技術データのセクションを参照してください）。六角ボルトは、六角頭ボルト、キャップスクリュー、六角キャップスクリュー、六角頭キャップスクリュー、マシンボルト、六角マシンボルト、六角ヘッドマシンボルトとも呼ばれ、全ねじの場合は、タップボルト、六角タップボルト、六角タップとも呼ばれます。ボルト。 六角ボルトは、頭下の座面によって六角穴付きボルトと区別されることがよくあります。ワッシャー面と呼ばれる円形のボスがある場合、それは六角穴付きネジであり、そうでない場合は、六角ボルトです。

インコネル 718 合金は、高速機体部品、極低温貯蔵部品、原子炉、化学処理、ガス タービン エンジン部品などの極限環境で大量に使用されています。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

アロイ 20 ワッシャー カーペンター 20 および 20CB-3 としても知られるアロイ 20 ワッシャーは、ニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせで優れた一般的な耐食性を備えています。アロイ 20 ワッシャーは、中程度の腐食用途に最適です。合金鋼よりは優れていますが、ハステロイ C276 などの高性能ニッケルベース合金ほどではありません。アロイ 20 は、高温硫酸の過酷な環境に耐えるように特別に設計されたニッケル合金ですが、他のさまざまな酸でも優れた性能を発揮します。

ナイモニックのボルトとナットは、タービンブレードの取り付けからジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、航空機部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適です。ナイモニックファスナーは非常に高いレベルの圧力と熱にさらされます。

ニッケル合金 718 六角ナットは、通常、高強度および摂氏 700 度までの高温用途に使用されます。 DIN 2.4668 平ワッシャーは、その優れた機械的特性により、低温環境でも良好に機能します。

二相 2205 六角ボルトは、優れた耐食性と高い引張強度に加えて、高い表面靭性も備えています。これとクロムの添加によって形成される不動態酸化層が、2205 二相ステンレス鋼ファスナーが海洋産業で使用される理由です。

インコネル 600 ファスナーは、合金 600 ファスナーまたは UNS N06600 ファスナーと呼ばれることもあります。この合金は高い耐熱性と耐食性を持っています。インコネル 600 ファスナーは高い引張強度と優れた加工性を備えているため、気泡塔、蒸留器、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ/紙の条件などの用途に最適です。インコネルは、冷間加工によってのみ強化できるニッケル-クロム-鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対する耐性が高く、塩化物イオン ストレス//腐食亀裂の影響をほとんど受けません。

ハステロイ B2 ファスナーは、主に塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を目的として使用されます。他のハステロイと同様に、B2 ファスナーは溶接熱影響部に粒界炭化物堆積物の形成を防ぐため、溶接したままの状態で使用できます。延性が低下するため、B2 ファスナーは 1000 °F ～ 1600 °F の間での使用はお勧めできません。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

インコネル 625 は、高強度特性と、H2S および CO2 を含む耐腐食性および高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

INCONEL 625 は、モリブデンとニオブを添加したニッケルクロム合金です。これらの添加により、材料を硬化させることなく、合金の機械的特性と耐食性が向上します。

ナイモニック 75 合金に似ており、優れた耐食性と耐酸化性を備えています。クリープ破断特性と引張特性は 815 °C (1500 °F) で高くなります。 1050～1200℃の温度範囲で熱間加工が可能です。