インコルエル600ヘックスナッツニッケル - クロムベースの合金良好な抵抗ナット

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

Incoloy 825のフランジは、パイプをつなぐために高強度と高温の高さの高強度と上昇の過酷な環境と用途で使用されます。フランジは、接続のグリップを追加するために顔を平らまたは上げた顔を持つフィッティングです。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

Incenel 718チューブは、サワーオイルおよびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。 Incenel 718チューブ硬化ニッケルベースの合金と冷加工された固体ニッケルベースの合金は、高強度、靭性、低磁性透過性、優れた耐食性など、多くの利点を提供します。

合金718の年齢硬化反応が遅くなると、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接が可能になります。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金として説明できます。 Inconel 600ボルトは、酸化に対して非常に耐性もあります。 Incenel 600デバイスは、摂氏1000度を超える温度で動作できることに注意することが重要です。合金600ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も提供します。合金600ヘックスナッツは、腐食のリスクが高い環境でも使用できます。これは、腐食のリスクが高い炉や化学プラントで、特定の材料で作られたインコネル600ヘクスボルトおよびその他のファスナーを使用できることを意味します。

Incenel 625は固形溶液が強化されたNiベースの超合金であり、高温で高強度を持っています。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

ダイナミックフォージ＆フィッティング（i）Pvt。 Ltd.は、クラス150＃、300＃、600＃、900＃、1500＃、2500＃、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN64フランジ、およびBVI、ISO 9001のISO 9001：2001のISO 9001の要件の包括的なパイプフランジのすべての部分の承認されたメーカーです。 14001：2004、OHSAS 18001：2007認定会社。

合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。

適切な熱処理を伴う追加されたチタンは、インコールプレートフランジの感受性を顆粒間腐食に安定させます。品質への揺るぎないコミットメントにより、私たちはお客様にさまざまなインコールバット溶接首の隆起した顔のフランジを提供します。

La Tuberia Sin Costura ASTM B167 INCONEL 600 ES MENOS Resistente a Las Soluciones Oxidantes Fuertes、Como El Acido Nitrico Concentado Calentado。

合金625（UNS N06625）は、丸いバー、フラットバー、押し出しセクション、パイプ、チューブ、プレート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造ストック、押し出しセクション、ワイヤー、パウダーで入手できます。

当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。

フランジの生産は、最新のテクノロジーと最新の機器を使用することによっても行われます。

これらの重要な産業内では、ニッケルアロイ625とインコルエル625が、原子炉コアとコントロールロッドコンポーネント、ガンボートや潜水艦などの海軍工芸品のケーブルとブレード用のワイヤーロープ、海洋装備などを含むさまざまな用途にあります。

Ni 72％の高いニッケル含有量は、クロム含有量と組み合わせて、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化耐性や有機および無機化合物の両方に対する耐食性など、多くの利点を提供します。

その強度と腐食やストレスに対する抵抗性は、インコネル625肘を、特にコントロールロッドと反応器のコアで、原子炉の適切な成分にします。

Incenel 601（UNS N06601）ニッケルベースの合金密度：8.42 g \ / cm3（グラム\ /立方センチメートル）。

Incenel 601は、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。炭素含有量と穀物サイズの制御により、601はクリープ破裂強度が高いため、500。ãcを超えるフィールドで601を使用することをお勧めします。

このグレードには、ニッケル、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンのクロム合金、クロム合金の優れた化学的組み合わせがあります。

Inconel 718フランジは、長寿命、高圧、ゼロ欠陥の最高品質の仕上げ継手です。インコネル718フランジは、高温環境で強度、靭性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、さまざまな産業や、石油精製所、化学プラントと発電、原子力発電、航空宇宙などなどの貴重な用途で使用されています。

Inconelは、航空宇宙アプリケーションと海洋アプリケーションで使用されます。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水没したコントロール、電気ケーブルコネクタ、ファスナー、屈曲装置、および海洋学的機器コンポーネント用のベローズです。

Inconel 718フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を持っています。これらのインコール718フランジは、摂氏約700度（華氏1290度）までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。私たちのインコルエル718フランジは、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。

Inconel 718ブラインドフランジは、熱処理なしで高強度を提供します。ラップフランジは、張力強度、機械的強度、疲労強度、降伏強度を持っています。 Incenel 718フランジは、環境で使用するための酸化、腐食、孔食、隙間耐性抵抗などの優れた腐食抵抗特性を持っています。

インコルエル718の溶接特性は、特に溶接後の亀裂に対する耐性が顕著になる傾向があります。他のインコールアロイグレードと同様に、インコルエル718プレートは、材​​料が加熱されると表面にバインダーを形成しますが、酸化酸化酸化層を自己繰り返します。 ASTM B670 Inconel 718シートの室温強度は、降水熱処理法を使用して大幅に増加させることができます。

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

Incenel 625はニッケルベースの合金ですが、その高強度能力は、ニッケルクロミウムマトリックスにモリブデンとニオビウムの添加によるものです。したがって、Incenel 625は、異常な重症度の広範囲の腐食性環境にも耐性があります。