ヘックスボルトDIN931 933 316Lヘックスボルト

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ステンレス鋼317ワッシャーは、塩化物を含む環境に最適な腐食抵抗があります。ステンレス鋼317ワッシャーは、316ステンレス鋼の高クロム、ニッケル、モリブデンバージョンで、主に強度と耐食性に使用されます。

la aleacion es un derivado del acero inoxidable 316 y es una parte intectal de las aplicaciones relacionadas con la estructura。 Espicificaciones como astm a312キュベレン・トゥベリアス・デ・アセロ酸化可能性316ti de aleacion austenitica de constuccion soldada y sin soldadura。

アニーリングは、金属の特性を変える特定の熱処理プロセスです。さまざまな種類の熱処理がありますが、アニーリングは延性を増加させ、硬度を低下させるため、人気があります。

合金は、塩化物ストレス腐食亀裂と孔食に耐性があります。

タイプ316Lステンレス鋼は、化学的および機械的にグレード316と非常によく似ています。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

SS 904L WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレススチールワッシャーのマットブラック仕上げがあります。 18-8および17-7のpHステンレス鋼よりも耐性耐性が多い、316ステンレス鋼ガスケットは、塩水、塩素溶液、化学物質によって腐食しません。 316ステンレス鋼よりも強く、より強力な耐腐食性、Bumax 109ステンレス鋼洗濯機は、海洋環境と化学処理プラントに最適です。

ANSI B16.5 SS F316ラップジョイントフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼パイプA 304L標準。 304Hは、高温でも使用できる高炭素バリアントです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ニッケルは、ステンレス鋼を形成して溶接しやすくします。それらは低温で延性があり、高温にも使用できます。ニッケルを添加すると、フェライトボディ中心の立方体構造を持つ普通の鋼が、中心の立方体構造を持つオーステナイト鋼になります。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

AWS E317L \ / ER317Lフィラー金属またはオーステナイト、ASME SA182 SS 317Lフランジ、または十分なクロムおよびモリブデン含有量を備えたニッケルベースのフィラー金属よりも高いモリブデン含有量を備えた低カーボンフィラー金属は、317L耐性抵抗を超える必要があります。

Chromium-nickel Austeniticステンレス鋼と比較して、316Lのステンレス鋼は、高温でより高いクリープ、破裂のストレス、引張強度を提供します。

ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および熱耐性鋼です。食料生産装置、Xitong化学機器、原子力エネルギーなどに適用されます。

グレードWNR 1.4571プレートは、パルプおよび紙の機器、熱交換器、プロペラシャフト、継手、染色機器、海洋沿岸地域の外部建築コンポーネントなどでよく使用されます。スチールプレートは、当社からリーズナブルな価格で。

名前が示唆するように、ステンレス鋼304ラウンドバーは、304グレードのステンレス鋼材料で構成されています。化学組成には約18％のクロムと8％のニッケルがあります。丸いバーは、腐食に対する高い抵抗と強度特性の強化を示しています。この材料は非常に強く、約515 MPa最小引張強度と205 MPaの最小降伏強度があります。

ステンレス鋼304フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。ステンレス鋼304フランジは、ステンレス鋼用途で最も使用される18 \ / 8 Chrome-nickelオーステナイトステンレス鋼合金から作られています。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

鍛造パイプフランジとしてのASME SA 182は、強度のために1つの原料から偽造されています。一部のアプリケーションは、より多くのパイプを接続する代わりにパイプを終了する必要があります。 A182合金鋼ブラインドフランジは、パイプラインの永続的または一時的な閉鎖に使用されます。フランジは溶接またはボルトで固定できます。

316Lのオーステナイト構造は、低温でもこれらのグレードに優れた靭性を与えます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

また、塩化物溶液の孔食に対する抵抗性が高く、隙間とストレス腐食亀裂の両方に対する耐性が高くなります。アロイ904Lは、ニッケルとモリブデンの合金が高いため、他のオーステナイトステンレス鋼よりも優れています。

304ステンレス鋼は、最も一般的に使用されるまたは標準的なステンレス鋼製品の多くのシンボルです。 304、304Lは、300シリーズの鋼（SAE要件で説明されている）の重要なコンポーネントである可能性があります。それらは、その元素組成には約18％のクロムと8％のニッケルが重量で含ま​​れるため、18 \ / 8ステンレス鋼としても知られています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

ステンレス鋼316フランジは、クロムニッケルモリブデン合金で構成されており、通常、塩化物イオン腐食を起こしやすい状態で使用されます。モリブデンを添加すると、特に塩化物が豊富な環境では、材料が腐食に耐性になります。 316Lステンレス鋼フランジは、標準的なモリブデングレードで、オーステナイトステンレス鋼では304のみになります。

SS 904Lコイルは、摂氏1300〜1390度の融解範囲が高いため、熱交換器および高温用途で使用されます。

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

AISI 304Hは、変形中に作業硬化を伴う丈夫なオーステナイトステンレス鋼であり、改善された加工反応のために修正されない限り、チップ壊しに耐性があります。最良の機械加工結果は、より遅い速度、より重いフィード、優れた潤滑、鋭いツール、強力な剛性のある装備で達成されます。

AL-6XN合金（UNS N08367）は、低炭素、高純度、窒素を含む¡ AL-6XN合金は、海水耐性材料として設計されており、その後、広範囲の非常に腐食性の環境に耐性があることが実証されています。

ステンレス鋼チューブ304は、海洋環境以外のほとんどの状況で、強度と腐食抵抗の完璧な組み合わせを提供します。プロジェクトが海洋環境にある場合は、316ステンレス鋼を選択してください。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産