ステンレス鋼パイプフィッティング316L肘が低い炭素含有量

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

SS 304一種の一般的なステンレス鋼をフィッティングすると、一般に、包括的な侵食抵抗、実行、形成性が必要な機器と部品の作成に作成されます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

ステンレス鋼は100年以上にわたって使用されてきました。

この材料は、大きなゲージ溶接成分で広く使用されており、材料が高応力環境で使用される場合にのみ溶接アニーリングが必要です。材料の耐食性が高いため、316Lには、特に海洋用途での幅広い用途があります。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

ASTM A182 F317Lステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

316との類似性により、これらのASME SA 276ステンレス鋼TP316TIグレードは、高温で使用できます。また、WR 1.4571グレードのロッドとして認識されているため、標準グレードのステンレス鋼316と同じ物理的および機械的特性を維持します。これは、さまざまな環境と温度、および腐食と酸化に対する優れた耐性を示します。ステンレス鋼316TIボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができる地域で使用され、それらの低炭素は炭素沈殿に耐性があります。

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

AISI904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトで固定された薄いフラットリングタイプのコンポーネントであり、ねじ付きファスナーの荷重を均等に分布させます。 904Lワッシャーの一般的なタイプには、プレーンフラット、スプリットロック、スプリングタイプ、タブワザー、四角い廃棄物、四角いbevelled、六角形の形状などがあります。

ASME B16.47シリーズAフランジは、150、300、400、600、900クラスで26インチから60インチのサイズで利用できます。 ASME B16.47シリーズBフランジは、75、150、300、400、26インチから60サイズで600、900グレードで入手できます。

私たちは、254 SMOフレックスパイプ、ステンレス鋼254 SMOパイプ、6moステンレス鋼パイプ、ASTM A312 UNS S31254シームレスパイプ、254 SMOステンレススチールパイプ、ステンレス鋼254スミングスチールパイプ254 SMO溶接パイプを使用しているパイプを使用しているパイプを使用しているパイプを使用しているパイプ254の有名なメーカー、サプライヤー、および輸出業者の1人です。

ASTM A403 WP317Lは、304Lおよび316Lのステンレス鋼での耐食性の改善を提供する、モリブデンのベアリング、低炭素含有量「L」グレードのオーステナイトステンレス鋼です。 ASTM A403 WP317パイプフィッティングは、ステンレス鋼317Lパイプフィッティングの変更された適応である可能性があります。

ステンレス鋼304H RTJフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304のステンレス鋼パイプ腐食抵抗​​、幅広い大気環境と多くの腐食性媒体での優れた性能。温かい塩化物環境では、孔食と隙間の腐食が発生する可能性があり、ストレス腐食亀裂は約600cを超えて発生する可能性があります。周囲温度で最大約200mg //塩化物の飲料水に耐性があり、600cで約150mg // Lに低下すると考えられています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

304L（UNS 30403）の炭素含有量は、溶接中の感作を防ぐために最大0.03％に制限されています。

グレード316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

タイプ304は最も人気のあるステンレス鋼であり、その腐食抵抗のための自然な選択です。それは多くの異なる環境で錆びて抵抗しますが、主に塩化物によって攻撃されます。

1.4539プレート、良好な酸化抵抗。ただし、このグレードの構造的安定性は、特に400か重要を超える高温で崩壊します。 ASTM A240 UNS N08904材料は、1090-1175.浮きに続く溶液熱処理できます。熱処理はそれを硬化させるのに適しています。 1.4539シートは、主にオイル精製機器、パルプおよび紙処理産業、ガススクラビングプラントなどで使用されています。

304 SS溶接継手とステンレス鋼304パイプフィッティングには、18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304フィッティングは、鍛造材料を備えたオーステナイトステンレス鋼用途向けに作られたバットウェルドフィッティングです。

さまざまなグレードのステンレス鋼347ロックワッシャーなどの製品を提供して、あらゆるセクターや業界に重要なアプリケーションでの最適なパフォーマンスと堅牢な使用を提供しています。合金347Hワッシャー（DIN 1.4961ワッシャー）ステンレス鋼347H四角いワッシャーは、顆粒間耐性を改善し、粒界で連続炭化クロムネットワークを形成する傾向を減らします。

モリブデンとクロムをその合金に添加すると、より良い機械的特性とある程度の耐食性が保証されます。 ASTM A182 F22クラス3フランジは、良好な大気耐食性と高温にさらされた場合のスケーリングに対する抵抗があります。合金へのモリブデンの添加は、一般に高い剛性と硬さに関連しています。したがって、ASTM A182 F22クラス1 WNRFフランジの化学組成に含まれると、その靭性は、従来の炭素鋼グレードよりも合金に利点を与えます。

317 \ / 317Lは、低炭素含有量を持つオーステナイト鋼を含むモリブデンです。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量の増加により、グレードがより腐食し、耐薬品性が高まります。高温では信頼性の高い堅牢性があり、比類のないレベルの製造可能性を提供します。 SS317 \ / 317Lのこれらの特性は、航空宇宙および鉄鋼産業での利用を促進します。これに加えて、SS 317 \ / 317Lフランジは、顆粒間腐食に対して優れた耐性があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

254 SMOバーは、高合金のオーステナイトステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含む他の培地で使用するために開発されています。