インコネル

ステンレス鋼のバット溶接フランジは、グレード304および316のオーステナイトステンレス鋼から製造されています。ただし、フランジを作るために使用される炭素鋼、二重鋼、高合金鋼など、他の材料タイプがあります。

インントルフランジの高い合金含有量により、広範囲の重度の腐食性環境に耐えることができます。大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールフランジがほとんど腐食しません。

より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。

インコルエル718が加熱されたときに形成された厚くて安定した酸化酸化物層のために、高温用途が存在します。 ANSI B16.47インコール718フランジは、主にパイプライン評価中に防水システムを作成するために、食品、飲料、食品加工、繊維産業に不可欠です。

Incenel 718、UNS N07718は、最も一般的な硬化性インコールグレードです。この沈殿硬化ニッケルクロミウム合金は、高温での優れた腐食抵抗と高強度を組み合わせています。

この合金は、インコルエル625の約2倍強力で、1300orãf（700¡ãc）までの温度ではクリープ破裂強度が優れており、1800orãf（982¡ãc）までの温度で使用できます。

Incenel 718ラウンドバーは、その組成に最大55％のニッケルを備えたニッケルクロミウム合金バーです。内容には、17％クロム、4.9％ニオブ、6.6％鉄の最小およびアルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料は、1375 MPaの究極の引張強度と1100 MPaの最小降伏強度を持っています。

Incenel 718は、華氏1000度以上の極低温用途向けの多用途の高強度ニッケルベースの超合金です。非常に高い降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性を持っています。

私たちのInconel 718 Forged Round RodとInconel 718 Bright Rodは、高温でも高いバーストと引張特性を示します。

インコールの最も一般的な理由は、高温にさらされているにもかかわらず、一般的な合金が故障したときに優れた性能を提供する合金であるためです。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、高強度、高温、耐食性ニッケルクロミウム合金です。低温や最大1300 Fの空気での使用に適しています。合金は作業が容易で、年齢が硬化する可能性があります。

Inconel 718フランジは、長寿命、高圧、ゼロ欠陥の最高品質の仕上げ継手です。インコネル718フランジは、高温環境で強度、靭性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、さまざまな産業や、石油精製所、化学プラントと発電、原子力発電、航空宇宙などなどの貴重な用途で使用されています。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、およびニオビウム含有量のクロム含有量のユニークなブレンドです。塩化物を含む環境で優れた腐食抵抗を提供します。

還元剤は優れた溶接性を持っています。ニッケルの含有量により、インコネル減少者は優れた形成性を持ち、優れた溶接性を示します。

これらのインコール還元剤は、表面腐食と粗い表面仕上げに対して耐性があります。多くの産業は、これらのインコール還元剤がコンデンサー、発電で非常に人気があることを好みます。

Incenel 718 Reducerは、極低温から華氏1400度までの温度の高強度を必要とするアプリケーションに最適なニッケルベースの超合金です。

合金600レデューサーは、化学物質の製造と自動車機械、機体、航空機のエンジンセグメントのための標準材料を提供するニッケルクロムと鉄のブレンドです。

UNS N06600バット溶接継手には、1％マンガンと0.50％のシリコンと銅も含まれています。 ASME SB366 INCONEL 600 BUTT WELD FITTINGSは、華氏2580度で溶けます。 Incenel 600フィッティングは、孔食と隙間腐食に対する優れた腐食抵抗があります。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

Incenel 718フランジは、フィラー金属が追加された場合と伴わない、または伴わない優れた機械性と優れた溶接性を備えています。 Incenel 718パイプフランジには、さまざまなサイズ、ゲージ、厚さがあります。

インコルエル718フィッティングの機械的特性は非常に興味深いものであり、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 INNOMEL 718フィッティングは、摂氏700度までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。

インコルエル718の肘について注意すべきもう1つのことは、溶接後の亀裂に対する抵抗など、優れた溶接性があることです。

それは私たちの製品の技術的な複雑さを話す遠くに輸出されています。耐久性のある特性、錆抵抗、長寿命などで知られています。インコルエルWNR 2.4668フィッティングは、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジ、継手、コンデンサーなどで使用されます。

Incenel UNS N07718同心円状の還元剤バット溶接関節は、機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を生成し、切削工具表面に溶接し、せん断強度が高いため金属除去に対する耐性を高めます。あらゆるタイプのインコール718バット溶接継手は、さまざまなサイズと形状で在庫されており、お客様の標準仕様に合わせて製造することもできます。

Incenel 718肘は、ガスタービンエンジン部品、坑口完成、ブローアウト予防剤（BOPS）で一般的に使用されています。

Inconel 718肘の継手は、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して優れた溶接性を提供します。

Incenel 718は、チタン、ニオビウム、鉄、モリブデン、アルミニウムを追加するクロムおよびニッケルベースの合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えるために高い機械的強度と耐久性を備えています。 Incenel 718ラウンドバーには、優れた抵抗とはんだがあります。これらのバーは、高温および高圧アプリケーションでの全体的な腐食抵抗が優れています。

Inmenel 718合金は、650°C未満の降伏強度の変形した超合金の間で最初にランクされ、良好な疲労抵抗、放射線抵抗、酸化抵抗、耐食性、および良好な労働性、溶接性、長期的な構造の安定性は、航空エネルギー、核産業に使用されている核のように、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギー、核エネルギーにおいて、複雑な部品のさまざまな形状を製造できます。

化学的に、マンガン、シリコン、硫黄、リン、銅、コロンビウム、クロム、炭素、コバルト、モリブデン、ニオビウム、タンタル、チタン、アルミニウム、鉄、鉄、ホウ素などなどの元素は、規範的標準ASTM B670を順守する必要があります。 ASTM B670仕様によると、Incenel 718 DIN 2.4668研磨プレートは、引張強度、降伏強度、伸長要件も考慮する必要があります。さらに、Alloy 718ニッケルガスケットストックは、ここにあるASTMドキュメントに従って応力破裂テストする必要があります。

インコルエル718の溶接特性は、特に溶接後の亀裂に対する耐性が顕著になる傾向があります。他のインコールアロイグレードと同様に、インコルエル718プレートは、材​​料が加熱されると表面にバインダーを形成しますが、酸化酸化酸化層を自己繰り返します。 ASTM B670 Inconel 718シートの室温強度は、降水熱処理法を使用して大幅に増加させることができます。