気温の上昇により、多くのお客様が超合金インコネル 718 鍛造リングを使用するようになりました。インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。
インコネル 718 合金ファスナーは、インコネル 718 アイボルト、インコネル 718 ウイングボルト、インコネル 718 U ボルト、インコネル 718 皿頭ネジ、インコネル 718 小ネジ、インコネル 718 六角ネジ、インコネル 718 六角穴付きネジ、インコネルなど、さまざまなスタイルでご利用いただけます。 718六角ナット、インコネル718ロックナットなど
二相ステンレス鋼ファスナーは、クロム含有量が高く、ニッケル含有量が低から中程度の合金で作られています。
インコネル 718 は、最大 1300°F の温度でも良好な延性と高強度を維持するニッケルクロム析出硬化型合金です。
インコネル 718 ブラインド フランジは、熱処理なしで高い強度を実現します。ラップフランジは、高い引張強度、機械的強度、疲労強度、降伏強度を備えています。インコネル 718 フランジは、環境下での使用に適した、酸化、腐食、孔食、隙間腐食に対する優れた耐食特性を備えています。
ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性を備えているため、工業炉用途に推奨されます。
ハステロイ X は、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。
合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対して優れた耐性を備えています。
ハステロイ C276 特殊ボルトは、15% のクロムと 57% のニッケルをベースとしたオーステナイト系ステンレス鋼ファスナーの標準グレードです。
インコネル 600 ファスナーはインコネル製です。インコネルのグレードが異なると、組成も異なります。 ASTM B166 インコネル 600 スタッド ボルトは、72% ニッケル、14% クロム、6% 鉄を含む合金で作られており、炭素、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。
インコネル 600 ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強さは 825MPa に達し、最小降伏強さは 620MPa に達します。最も強度が高いのは冷間加工されたラウンドファスナーです。
インコネル 600 ナットとボルトの用途は、一般的なエンジニアリング用途、石油およびガス産業用途、航空宇宙、海洋、建設、発電などに見られます。
インコネル 601 ファスナーは、あらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、スタッド、ナット、ワッシャー、ダボ、その他の標準化およびカスタムのボルト アセンブリに製造できます。
この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。
ハステロイ ニッケル合金 B2 は、熱影響部における孔食や応力腐食割れに対する高い耐性を備えた、非常に耐薬品性の高い合金です。
一般に、腐食速度は水性媒体中で加速されます。ただし、合金の強力なニッケルとクロムの化学ベースにより、ニッケル合金 601 六角ボルトの腐食率ははるかに低くなります。
このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。
インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。
ハステロイ B2 スタッドは酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性があるため、酸化媒体や鉄塩や銅塩の存在下での使用は推奨されません。
クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するツールの製造に使用されます。
ハステロイ B3 ボルトは合金 B-3 ボルトとしても知られており、UNS N10675 に準拠しています。この合金は、純粋な臭化水素酸、硫酸、塩酸に対して非常に耐性があります。化学産業を含む多くの産業では、この合金は機械加工が容易であると考えられており、その延性により機械工は成形や溶接さえも容易に行うことができます。
ニッケル合金 718 ボルトは、室温または過熱温度での過熱力の理由から、ポリスルホン酸ひずみ腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するためにも使用されます。
ハステロイ B3 スタッドは、これまでハステロイ B2 合金の使用を必要としたすべての用途に適しています。ハステロイ B3 角ボルトの熱安定性が向上したため、ハステロイ B2 部品の製造に伴う問題が軽減されます。
B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。
HASTELLOY-Xファスナーのもう一つの特徴は、優れた成形性と溶接性です。延性に優れているため、鍛造および冷間加工が可能です。ハステロイ x の一般的な用途には、航空機炉や化学プロセス部品での使用が含まれます。
一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなまされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。
インコネル 718 は、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素を含む人気のあるグレードの 1 つで、優れた化学的および機械的特性を備えています。この合金は、高温で優れた降伏強度と引張強度を提供します。
インコネル 718 は、-423 °F ～ 1300 °F で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。ガスエンジンのタービンから極低温タンクまで簡単に製造・使用できます。
合金 600 またはインコネル 600 は、最も人気のある超合金の 1 つであり、一般に UNS N06600 と呼ばれます。インコネル 600 は、優れた耐食性と機械的特性を備え、広い温度範囲にわたって良好な溶接性を備えた非磁性ニッケルクロム合金です。
インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。
