ハステロイ X 2.4665 ボルト ニッケル合金スタッドボルト DIN976 ボルト

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C22 または Wnr 2.4617 材料は、合金 C22 とも呼ばれます。

ハステロイ B3 ボルトは合金 B-3 ボルトとしても知られており、UNS N10675 に準拠しています。この合金は、純粋な臭化水素酸、硫酸、塩酸に対して非常に耐性があります。化学産業を含む多くの産業では、この合金は機械加工が容易であると考えられており、その延性により機械工は成形や溶接さえも容易に行うことができます。

合金 B2 パイプベンドは、純粋な硫酸や多くの非酸化性の酸に対する耐性を備えています。

ハステロイ C276 は炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑え、溶接構造の耐食性を維持します。このニッケル合金は、溶接熱影響部での粒界堆積物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に適しています。
種類 継目無管 継目無管
溶接管 溶接管 SAW LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド
サイズ外径: 1\/2 インチ ~48 インチ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さはご要望に応じます。
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

ハステロイ C2000 重ね継手フランジは熱処理用途に使用されます。炭素含有量が非常に少なく、ニッケル含有量が高いため、他のフランジよりもはるかに強度が高くなります。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

軽量鋼フレームは、強度があり、軽量で、耐久性があり、正確で、長期間の動きがなく、幅広い用途で実証されているため、モジュラー構造に不可欠な部分です。

ハステロイ C276 ファスナーは、耐食性を低下させる粒界析出物の発生を抑制する鍛造耐食性合金です。 C276 合金ファスナーは機械加工性に優れており、排ガス装置や化学プロセス装置の脱硫に使用されます。ハステロイ C276 ボルトは、材料や物体を固定したり、物体の位置を決めたりするために一般的に使用されます。通常、一方の端の頭ともう一方の端の面取りで構成される留め具。通常、溶体化処理状態で使用され、1121 °C (2050 °F) で浸漬され、その後フラッシュ焼入れされます。

合金 C276 コイルは、汚染防止、化学処理、廃棄物処理、海洋工学、紙パルプ生産などでよく使用されます。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。 。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

合金 C-276 は、孔食および応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。また、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐えることができる数少ない材料の 1 つです。

ボルト、ネジ、ナット、ねじ付きロッドなどのハステロイファスナーは、中程度から重度の腐食性のさまざまな酸環境での使用に最適です。ハステロイ ファスナーの最も一般的なグレードはハステロイ C276 (2.4819) で、インコネルやモネルを上回る、最も汎用性の高い耐食性ニッケル合金の 1 つです。よりニッチな腐食問題に対処できる特別グレードのハステロイ ファスナーもあります。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまなサイズと形状でご利用いただけます。仕様に従って玄関先で簡単に入手できます。

ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工を成功させることができます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。解決策。

ハステロイ DIN NR. 2.4819 パイプはニッケル基超合金です。ハステロイ C276 パイプの合金には、主要な基本合金元素とは別に、モリブデンとクロム元素も含まれており、その結果合金に特定の特性が得られます。

優れた靭性と硬度を発揮するフランジです。したがって、650、760、870℃の温度に長時間さらされた後でも優れた延性を示します。

ハステロイ C22\/C276 パイプおよびチューブは、機械処理または電気メッキおよび機械加工によって製造されます。ハステロイチューブの内面と外面は電解研磨されており、均一な外観を実現しています。

ハステロイ C-276 は、成形が容易で、延性があり、溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

他のハステロイ合金と比較して、ハステロイ C2000 フランジはより高い適応性を提供するように設計されています。これは、少量の銅 (1.6%) の添加に加えて、クロムとモリブデンの割合を高めることによって達成されました。

ハステロイ B3 は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、以前の B タイプ合金と比較して構造安定性が大幅に向上し、溶接、製造、保守時の懸念が軽減されます。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料再処理に広く使用されています。

ハステロイ X は、ガス タービン エンジン、航空機、工業炉、化学処理用途に最適なニッケルベースの超合金です。

ハステロイ c-22 および c-276 は、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液中での腐食に耐性のある唯一の材料であり、塩化第二鉄や塩化第二銅などの高塩化物溶液に対して顕著な耐性を備えています。耐食性。

AMS 5754 パイプの曲げには降伏強度や引張強度の要件はありませんが、最大の硬度と最小の応力破断が必要です。

それぞれに構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル 50%、クロム 14%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンを含むニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

2200℃までの強度と耐酸化性F (1200 ℃) – ハステロイ X パイプベンドは固溶強化グレードであり、優れた強度と 2200 ℃までの耐酸化性を備えています。華氏（1200℃）。