APIバルブ鉄フランジニッケル合金インコネル718フランジ重量2.4668特殊合金フランジ

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 600 六角ボルトは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル-クロム-モリブデン合金のファミリーです。ニッケル含有量が高いため、インコネル 600 ヘビーデューティ六角ボルトは、多くの有機および無機化合物による腐食に耐性があり、塩化物応力腐食割れの影響を事実上受けません。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。

合金 200 溶接ネック フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

結果は、インコネル 625 が海水中での耐腐食性に優れていることを示しています。ただし、温度が上昇すると、この金属の耐食性は低下します。

ASTM B564 601 ロング WN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

Incone1601 合金は、ニッケル - クロム - 鉄ベースの固溶体強化合金で、良好な高温耐食性と耐酸化性、優れた熱間および冷間加工および溶接性能を備え、700 ℃未満での全抵抗を備えています。

抗酸化作用があり、オープンな環境でも持続可能です。インコネル 718 フランジの耐熱性は非常に高いため、N07718 フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。

インコネル 601 (N06601) ニッケル基合金の可塑性:
インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金は熱間加工が比較的容易です。加熱温度は1150~1200℃、熱処理温度は
1050～1200℃、850℃以下で簡易加工可能。

INCONEL 625 は、石油・ガス、石油化学、航空宇宙、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。耐孔食性、隙間腐食性が高いほか、機械的強度も優れています。インコネル 625 ファスナーの融点も 1290 ～ 1350 ℃です。これにより、高温での動作が可能になります。 UNS N06625 クラス 2 ファスナーは、高温耐性、耐食性、高強度により、発電所、化学、医療、食品加工の産業用途で役立ちます。

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

当社のエンジニアは、さまざまな規格、サイズ、厚さ、形状、寸法などの高品質インコネル 718 フランジを製造しています。バイヤーのニーズに応じて、カスタムおよび非カスタムのフランジを非常にリーズナブルで手頃な価格で大量に提供します。

合金625は溶接性に優れており、AL-6XN?の溶接によく使用されます。合金。適合するフィラー金属は、異なる金属を接合するためにも使用されます。

当社の 718 インコネル合金フランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた特徴を備えています。

ニッケル合金は、高温、腐食、またはその両方を伴う用途に使用されます。化学処理装置は、幅広い環境における耐食性能に依存します。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ASTM B517 UNS N06600 は、マヨリア デ ラス ソリューションのサリナス アルカリナスとニュートラス、ロス ファブリカンテス デ ツベリア インコネル 600 の推奨事項、インボルクラン アルグノス 周囲環境の腐食に対する相対的な免疫を示します。

インコネル 625 の代表的な用途には、化学処理、航空宇宙工学、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などがあります。溶接性に優れたニッケル合金で、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな厳しい腐食環境、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。

基本合金に加えて、当社のフランジはチタン、アルミニウム、コバルト、ホウ素、銅、鉄、その他の金属でもご利用いただけます。インコネル 718 フランジは、酸化や腐食要因に対して妥協のない保護を提供します。

インコネル 625 は、その成分の独自の組み合わせにより、腐食性物質に対する高い耐性を備えています。

インコネル 718 ナットは、ニッケルクロム含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。アロイ 718 のニッケルは、強力な酸化性化合物を除き、広範囲の酸性度および酸性度にわたって多くの無機および有機化合物のアルカリ性に耐性を示します。クロム含有により硫黄化合物や穏やかな酸化媒体に対する耐性があり、モリブデンは孔食の防止に役立ちます。

アロイ 600 は時効硬化合金ではありません。冷間加工が唯一の硬化方法です。

合金 625 は、さまざまな設計および用途の問題を解決できるため、建築材料として高く評価されています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

インコネル 718 エルボは、ガス タービン エンジン部品、坑口完成品、噴出防止装置 (BOP) で一般的に使用されています。

インコネル 625 ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して簡単に溶接できるため、インコネル 625 溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、その溶接性のために選択されることがよくあります。合金 625 は、溶接されたままの状態でも粒界腐食に耐性があります。さらに、耐食性を維持するために溶接後の溶接部の熱処理は必要ありません。

インコネル 625 は、高強度特性と、H2S および CO2 を含む耐腐食性および高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

HT PIPE は、石油株式会社よりインコネル 600 フランジおよびパイプ継手の供給を受注した会社です。