材料

パイプはリン酸、酢酸、ギ酸耐性です。また、さまざまな温度と濃度への塩酸耐性です。

Hastelloy B3パイプの熱安定性は優れています。

Hastelloy B-3は、孔食、腐食、ストレス腐食亀裂に優れた耐性を持つニッケルモリブデン合金で、合金B-2の熱安定性よりも優れています。さらに、このニッケルスチール合金は、ナイフラインと熱の範囲ゾーン攻撃に大きな抵抗性を持っています。

合金B-3は、硫黄、酢酸、形成、リン酸、およびその他の非酸化培地にも耐えます。

Hastelloy B2ラウンドパイプ（UNS N10665）は、溶接状態のほとんどの化学プロセスアプリケーション、ガソリン精製に使用されます。

Hastelloy B2 EFWパイプは、塩酸のすべての濃度と温度に対して非常に耐性があります。

ASTM B622 Hastelloy B2シームレスパイプは、特に塩酸などの攻撃的な還元媒体で腐食に対する優れた耐性を示すことが知られています。

ムンバイのHastelloy B2パイプサプライヤーは、このASTM B622が指定したB2 Hastelloyパイプを使用することを推奨しています。これは、合金が塩化物イオン誘発ストレス関連腐食亀裂またはSCCに対して良好な耐性を持っているためです。

鉄やクロムなどの他の合金要素を制御します

合金B2は、合金が材料の延性を低下させる可能性のある二次位相を形成するため、1000orãfから1600の温度で使用すべきではありません。

非常に有用な金属ですが、ほとんどのアプリケーションではコストがかかりません。 Monel 400は、通常のニッケルまたは銅の5〜10倍かかります。

Monel K500は、Monel 400の降伏強度の約3倍と引張強度の2倍であり、冷たい作業または年齢の硬化によってより高い機械的特性を得ることができます。 Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。

Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。

一般に、固形溶液中のMonel K500の腐食抵抗は、基本的にMonel 400合金の耐性と同じであるため、Monel 400の腐食抵抗データをMonel K500合金に適用できます。腐食率が低く、流れる海水の強度が高いため、合金は海水腐食耐性の遠心ポンプシャフトの製造に特に適しています。

UNS N05500とも呼ばれるMonelk500は、Monel400と同じ耐食性を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。それは良好な腐食抵抗と長期的な組織の安定性を持っています。

Monel K500には、良好な腐食抵抗と長期的な組織の安定性があります。

Monel K-500合金に少量のmgを追加すると、粒界結合力が増加し、高温の可塑性が向上する可能性があります。

微量のMg、Cr、Coで添加された実験合金の高温可塑性は明らかに改善され、特定の超塑性を示します。 1010¡で、ひずみ速度感度指数mは0.32で、最大伸長は240％です。

粒界での不純物要素分離の骨折作業理論計算を使用して、Mg、Cr、およびCoがNi-Cu合金の粒境界結合力を改善できるため、Monel K-500合金の高温可塑性を改善できることが示されています。

変形活性化エネルギーは超塑性変形中に低く、プロセスは拡散によって制御される場合があります。

Monelk-500合金は、大きな寒冷変形の後、強い老化亀裂傾向を持っています。亀裂は表面で始まり、中心に向かって伝播します。結晶形と結晶間の両方の形があります。

寒冷作業と老化の熱応力、および老化の初期段階での表面層の優先的な包含によって引き起こされる残留応力の重ね合わせは、モネルK500合金の老化亀裂の主な理由です。

Monel K500合金は優れた腐食抵抗を持ち、Monel 400よりも強度と硬度が高くなります。これは、AlやTiなどの要素が合金に添加されているためであり、特定の熱処理の後、基質に分散された金属化合物があります。

合金800HT \ / Incoloy 800HTは、Incoloy Alloy 800H（UNS N08810）の制御された組成誘導体であり、同じクリープ耐性アプリケーションに使用されますが、合金の機械的および熱処理の複合効果により、従来の合金に許可されるよりも高い設計ストレスを吸収することができます。

Incoloy 800hは、Incoloyの制御された組成誘導体ですか？合金800（UNS N08800）。アプリケーションは、石油化学処理改革剤チューブから、製油所サービスのベローズやフレアのヒントに拡張されました。

Incoloy 800hは、発電、過熱器、リヒーターチューブにも広く使用されています。また、この材料を使用しています。熱処理、マッフルジグ、備品もこの材料を使用して、大きな効果をもたらしました。

Incoloy Alloy 800HTの機械的および熱処理の組み合わせ効果により、従来の合金800Hで許可されているよりも高い設計応力を組み込むことができます。

両方の材料は、商業的な考慮事項と、Incoloy Alloy 800hの一部のグレードのサービス温度を制限する特定の仕様を条件として、引き続き利用可能です。

Incoloy Alloy 800HTアプリケーションは、石油化学処理改革剤チューブから、製油所サービスのベローズやフレアのヒントに拡張されました。発電では、過熱器とリヒーターのチューブも材料を採用しています。

合金800は、中程度の強度と高温での酸化と浸炭に対する良好な耐性を持つ鉄ニッケルクロム合金です。