化学的性質にニッケルとクロムが含まれているため、化学腐食や環境腐食に対して耐性があります。
この合金は、物理的劣化に対する耐性も示します。 – 表面の穴あきやひび割れ。
インコロイ 800 は、酸性ガスや高塩化物環境に耐えられるため、石油およびガス産業で人気があります。
この合金は海水や塩水に対して優れた耐性を示し、海洋用途に適しています。
インコロイ 800 は、核燃料などの産業だけでなく、湿式スクラビングや炉の反応性雰囲気などの用途にも使用できます。
ハステロイ合金 B2 パイプは、優れた耐薬品性で知られており、高圧および高温の用途に適しています。
アロイ 400 は、ニッケル銅固溶体強化合金です。この合金は、適度な強度、良好な溶接性、良好な一般的な耐食性、および良好な靭性を特徴としています。
最大 1000 °F (538 °C) の温度に適しています。アロイ 400 は、流れの速い汽水や海水におけるキャビテーションや浸食に対して優れた耐性を備えています。
アロイ 400 は、海水、フッ化水素酸、硫酸、アルカリなどのさまざまな媒体に対して優れた耐食性も備えています。海洋工学、化学、炭化水素処理装置、熱交換器で使用されます。
アロイ 400 は、一般的な環境では塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けません。一般に耐食性は還元環境では良好ですが、酸化環境では劣ります。
この合金は、硝酸や亜硝酸などの酸化性の高い酸には適していません。硫酸には 80% まで、塩酸には 20% まで耐性があります。
この合金は、業界で一般的に使用されている工作機械を使用して満足のいく速度で機械加工できます。一般に、最高の機械加工性と最も滑らかな仕上げを実現するには、冷間引抜または冷間引抜応力緩和材料が推奨されます。
この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性が必要な用途では注意が必要です。
このニッケル合金は、優れた耐食性、耐摩耗性、高強度を備えています。
アロイ 400 は、多くの還元媒体に対して耐食性を示します。
ニッケル合金は、ニッケルと他のさまざまな金属を組み合わせたもので、平均寿命が 25 ～ 35 年の強力で酸化耐性のある製品を製造します。モネル 400 は、約 67% のニッケルと 23% の銅を含むニッケル銅合金です。
この合金は、穏やかな酸化条件から中性および中程度の還元条件までの範囲の環境で最も一般的に使用されます。この材料のその他の応用分野には、海洋環境やその他の非酸化性塩化物溶液があります。
はんだ付け性に優れ、非常に高い圧力や重量に耐えることができます。この合金は氷点下の温度でも優れた機械的特性を示し、融点は 2370 ～ 2460 °F であり、製品は 1000 ℃ までの温度で使用できます。
硬化モネル 400 が目標の場合、柔らかい工具材料を使用した冷間加工が唯一の選択肢です。冷間加工では、熱の代わりに機械的応力を利用して金属の形状を変化させます。
酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。
この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。
インコネル600は非磁性で機械的性質に優れ、高強度と加工性を兼ね備え、溶接も容易です。合金 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を示します。
アロイ 600 は時効硬化合金ではありません。冷間加工が唯一の硬化方法です。
アニーリングの軟化は約 1600 °F (871 °C) で始まり、1800 °F (982 °C) で 10 ～ 15 分間加熱するとほぼ完了します。この温度を超えると粒子の成長が好ましくない可能性がありますが、1900°F で非常に短時間加熱すると、過剰な粒子の成長を伴わずに完全に軟化します。冷却速度は軟化には影響しないため、材料は水冷または空冷できます。
合金 600 は、熱間および焼きなましの両方の条件で機械加工可能です。この合金を加工する際には大量の熱が発生するため、高速度鋼、非鉄鋳造、または超硬工具を使用する必要があります。
その典型的な腐食用途には、二酸化チタンの製造 (塩化物ルート)、パークロロエチレン合成、塩化ビニル モノマー (VCM) および塩化マグネシウムが含まれます。アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸の容器などで使用されています。
さまざまな腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により、合金 200 および 201 よりも酸化条件で優れた耐性が得られ、ニッケルが多いと還元条件で優れた耐性が得られます。
ブッシングは、効率を高め、振動や騒音を低減するために、回転またはスライド シャフトを備えた機械で最も一般的に使用される薄いチューブに似ています。ブッシングは、ドリルスタンド、油圧外歯車ポンプ、モーターでの穴あけ作業に使用できます。
塩化物イオン応力腐食割れの影響を事実上受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を持っています。
ブッシングはベアリングの一種です。一般に、「ベアリング」は摩擦を軽減しながら 2 つのコンポーネント間の動きを促進します。シンプルな設計の一般的なベアリングには、互いに転がり合う 2 つの表面があり、2 つの嵌合部品が摩擦なしで動くことができます。
