インコネル 600 ブッシングは、さまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 は、高い強度、耐熱性、耐食性で知られる高性能ニッケル-クロム-モリブデン合金です。この超合金は主にニッケル (少なくとも 58%) で構成され、次にクロム、モリブデン、ニオブ、鉄、タンタル、コバルト、および微量のマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンが続きます。

インコネル 625 の標準 AMS 5666 または UNS N06625 バリアントには、58% のニッケル、22% のクロム、および 3.5% のニオブが含まれている場合があります。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出形材、チューブ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造品、押出形材およびワイヤに使用できます。在庫リスト、シート在庫リストを表示するか、在庫状況の詳細について営業にお問い合わせください。

ニッケル合金 600。インコネル 600 というブランド名でも販売されています。これは、高温での耐酸化性で知られるユニークなニッケルクロム合金です。

気温の上昇により、多くのお客様が超合金インコネル 718 鍛造リングを使用するようになりました。インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

フランジの製造も最新の技術と最新の設備を使用して行われており、製品の品質がさらに優れていることは間違いありません。

インコネル 718 エルボ継手は、アルミニウムやチタンの硬化ニッケルベース超合金と比較して、優れた溶接性を備えています。

インコネル 718 が加熱されると厚く安定した不動態化酸化物層が形成されるため、高温での用途が可能です。 ANSI B16.47 インコネル 718 フランジは、食品、飲料、食品加工および繊維産業にとって、主にパイプラインの評価中に防水システムを作成するために不可欠です。

インコネル 718 継手の機械的特性は非常に興味深いため、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 継手は、摂氏 700 度までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。

インコネル 625 ボルトの密度は 1 立方センチメートルあたり 8.44 グラムです。この材料は高い強度値も備えています。ファスナーの最小引張強さは 880MPa、最小降伏強さは 460MPa です。インコネル 625 ナットは 50% の伸びと良好な電気抵抗率を備えています。

インコネル600の工業名はアロイ600、インコ600、ニッケル600です。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル 625 は、蒸気パイプに使用できる材料を作成するために 1960 年代に開発されました。クリープ耐性と溶接性を高めるために、元の組成にいくつかの変更が加えられています。

インコネル 718 は、最大 1300 °F または 700 °C の温度でも優れたクリープ破断強度を備えています。インコネル 718 スタッドは最大 1800 °F または 982 °C の温度に耐えることができますが、これらのインコネル 718 スタッドの引張強度は、AMS 5962 への冷間加工によってさらに高めることができます。

高温の濃硝酸のような強い酸化性溶液では、600 の耐性は劣ります。

601 は、アンモニア改質の隔離タンクや硝酸製造の触媒支持グリッド、排気システムのコンポーネント、固形廃棄物焼却炉の燃焼室で広く使用されています。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

UNS N06601 エルボは、優れた耐熱性と高い可塑性を備えています。この合金は冷間加工によって強化することができ、抵抗溶接、はんだ付け、ろう付けによって接続することもできます。 1100℃以下の低負荷での耐酸化性の向上に適しています。

UNS N08031 ナットは、窒素を添加した鉄、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。 WNR 1.4562 ナットとしても知られ、高塩化物環境における耐孔食性は、スーパー オーステナイト ステンレス鋼とニッケル合金の中間に位置します。この合金は、混合酸および高塩化物環境において非常に優れた耐食性を備えています。これらのナットの一般的な用途は、制御ライン、熱交換器、制御および計装パイプなどです。このグレードを主に使用する業界は、化学処理、石油およびガスなどです。

ニッケル合金 600 は、ほとんどのアルカリ溶液や硫黄化合物に適しており、塩素や塩化水素からの攻撃速度も低くなります。

1050℃までの高温での高い酸化耐性を備えています。

合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。

ニッケル 718 プレートは、インコネル X-750 よりも強度が高く、ニモニック 90 や合金 X-750 よりも低温で優れた機械的特性を備えています。ニッケル 718 コイルは、アルミニウムやチタンの硬化ニッケルベース超合金と比較して、優れたはんだ付け性を備えています。

インコネル 718 スタッドおよびその他の留め具には、さまざまな種類のネジが付いています。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

この合金はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。

当社のすべてのインコネル 600 フランジは、関連する材料および寸法仕様に準拠しており、EN 10204 3.1 の材料証明書を備えた状態で供給できます。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

HT PIPE は、お客様に最高品質の製品を供給することにより、インドのムンバイで ASME SB564 インコネル グレード 625 フランジの大手かつ最も信頼されるメーカーおよびサプライヤーの 1 つになりました。当社は、さまざまなインコネル合金 625 フランジに対して大幅な割引を組み込んだリーズナブルな価格を提供しています。