316L S31603 1.4401スタブエンドスリップオンフランジ

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312指定されたAISI 304パイプは、高温条件だけでなく、一般的な腐食性の用途も関与するアプリケーションでの使用を念頭に置いて設計されています。£
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

SA403 WP 304短い半径と長い半径肘を非常に強く製造し、最小降伏強度は205MPaで、最小引張強度は515MPaです。これらは、摂氏870度までの高温環境でうまく機能します。

ASTM A182 F304Lステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

フランジは310秒のステンレス鋼で作られています。これは、熱耐性のオーステナイトステンレス鋼の合金です。 310Sステンレス鋼のフランジには、高レベルのクロム（24-26％）とニッケル（19-22％）が含まれており、優れた耐食性と高温強度を提供します。

合金鋼A182 F5グレードWNRFフランジには、強度とグリップが追加されるために首が溶接されています。これらは、漏れの証明であるため、高圧ガスと液体の流れの下で使用できます。溶接首が漏れを大幅に減らすことができるため、非常に高い温度と非常に低い温度でも使用できます。上昇した顔は、ボルトティングや溶接に最適なグリップを提供します。

F11フランジは、最も過酷な環境でもうまく機能する高品質の原材料で作られています。このウェイトテーブルも利用可能で、製品に基づいて製造されています。合金鋼F11フランジ仕様、フェイスタイプは平らな顔、上げられた顔、リングジョイントなどから始まります。これらは、抵抗がほとんど必要であり、一般的な耐食性が必要な用途で使用されます。

SAE 310Sステンレス鋼は310の低炭素バージョンであり、シャットダウン中の高温ガスまたは凝縮物による感作、およびその後の腐食による腐食が問題を引き起こす可能性がある用途に提案されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができるエリアで使用され、その低炭素は炭素沈殿に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、温かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂を発症する可能性があります。

国内および国際的な品質基準に従って、これらのSMO 254フランジを製造しています。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

316ステンレス鋼は、316Lよりも多くの炭素が含まれています。 Lは「低」の略であるため、これは簡単に覚えておいてください。

プロセス処理後にストリップスチールに巻き込まれます。一般的に、ストリップスチールは開梱され、平らにされ、圧着され、溶接されて丸いチューブを形成し、丸いチューブを四角いチューブに丸めてから、必要な長さまで切断します。通常、パックごとに50個。
正方形のパイプは、シームレスで溶接された縫い目に分かれています。シームレスな四角いパイプは、シームレスな丸いパイプを押し出すことによって形成されます。

304および304Lのオーステナイトステンレス鋼は、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それらは、広範囲の腐食性環境で優れた腐食抵抗を示します。グレード304および304Lのステンレス鋼パイプは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性を示します。

私たちは、あらゆる種類のステンレス鋼ファスナー、あらゆる種類のボルト、ナッツの専門家です。ステンレス鋼のボルトやネジ、またはステンレス鋼用ワッシャーを探している場合は、正しい場所にいます。オートバイ用に理想的なステンレス鋼ボルトであるさまざまな種類のヘックスボルトとソケットヘッドキャップネジを製造しています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

一般に、特定の環境では、タイプ316グレードは等しく良好と見なすことができます。顕著な例外は、十分に腐食性の環境における溶接および感受性合金の熱に影響を受けるゾーンでの顆粒間腐食です。このようなメディアでは、タイプ316Lは、低炭素含有量が顆粒間腐食に対する抵抗を増加させるため、タイプ316よりも溶接条件に適しています。

SMO 254ハロウパイプは、周囲温度で最大約200 mg /塩化物を備えた飲料水に耐性があると考えられており、60度Cで約150 mg \ / Lに減少します。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

グレード304は、優れた溶接と形成特性を備えたオーステナイトスチールです。これらのステンレス鋼は、腐食抵抗、引張強度、より高い温度に耐える能力のために、石油化学および食品産業で広く使用されています。特定のグレードに応じて、耐食性と温度特性の間には妥協があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

316フィッティングは、圧力配管用途向けに作られたオーステナイトステンレス鋼製フィッティングの基準をカバーしています。パイプフィッティングの材料には、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接パイプが含まれます。

材料の高い合金により、904Lの塩化物ストレス腐食亀裂抵抗が得られていますが、それでも材料は影響を受けやすくなっています。

？ステンレス鋼パイプは、ASTM A312標準に従って製造されています。この材料は、グレードSS316 \ / 316Lで利用でき、長さ6メートルの標準長さで作られています。デュアルグレードSS316 \ / 316Lステンレス鋼パイプは、例外的なパフォーマンスを提供することが知られており、一般的に市場の需要を満たすために開発されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

タイプ316ステンレス鋼のチューブは304に似ていますが、モリブデンを添加すると、合金耐性が改善されます。オーステナイト構造は、非常に低い温度まで、優れたタフネスを可能にします。これらのグレードは、フィラー金属の添加の有無にかかわらず、優れた溶接性を備えています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

タイプ316ステンレス鋼は、その幅広いポテンシャルのために別のグレードに製造されており、その名前で文字「L」を使用することで区別されます。 Lは、鋼の低い炭素含有量を表します。

タイプ304ステンレス鋼は、非常に深く描画できるオーステナイトグレードです。この特性により、304はシンクやパンなどのアプリケーションで使用されるプライマリグレードになりました。モデル304Lは、304の低炭素バージョンです。はんだを改善するために重いコンポーネントで使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.65の生産

304 \ / 304Lは、熱処理によって硬化することはできません。コールドワーキングは、引張強度と硬度を高めます。アニーリングの範囲は1850日から2050年の間です。すぐに涼しい。より重い部品には水を使用する必要があります。軽い部品のための空気。応力緩和範囲は400orから750.ãfの間です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

904Lは熱処理によって硬化することはできません。標準的な方法を使用して904Lステンレスを溶接できますが、熱い亀裂の影響を受けやすいです。機械加工できますが、機械加工しません。