ニッケル合金モネル400

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
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直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ASTM B166仕様は、合金718 ASTM B166ホットロールバーの標準です。

Incenel 625ラウンドバーには、次の特性があります。優れた疲労と熱疲労能力、高張力、クリープ、破裂能力酸化に対する優れた耐性、優れた溶接性、および勇敢さ。塩化物ストレス分解は耐性を破壊します。

合金800の丸いバーは低温でのサービスに使用され、800も水腐食に耐性があります。 Incoloy Alloy 800ラウンドバーは、高温で高強度と抵抗を提供します。顧客の要件に応じて、UNS N08800ラウンドバーをさまざまなサイズと厚さで提供しています。

丸いバーは、多くの産業用および商業用アプリケーションを備えた長い円筒形のメタルバーストックです。最も一般的なアプリケーションはシャフトです。製品は通常、直径を測定することによって測定されます。標準の直径は、1 \ / 4インチから24インチまでの範囲です。他のサイズが利用可能になる場合があります。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

Incenel 600の優れた特性は、高温酸化に対する耐性です。

Incoloy 800ラウンドバーには、最大35％のニッケル、最大23％のクロム、最大39.5％の鉄が含まれています。 Incoloy 800合金丸いバーには、炭素、モリブデン、シリコンの含有量も含まれています。 Incoloy 800のネジ付きロッドは、摂氏600度までの温度で効果的に使用できます。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

Hastelloy C-276は、孔食に対する優れた耐性もあります。C276合金は、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

Hastelloy C276ラウンドバーは、一般的な腐食抵抗ベースのアプリケーションに最適ですが、ASTM B574指定バーは、化学加工業界で非常に人気のある低炭素ベースの合金です。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

Hastelloy C-276は、酸化と同様に局所的な腐食に対して優れた耐性を持っています。C276合金は、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

ニッケル合金718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

Monel K500スチールバーは、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。これは、Monel N05500ホットロールバーの特性、つまり高速海水での高い引張強度と低い腐食速度によるものです。

Alloy 926は、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持つ、超オーステナイトモリブデンステンレス鋼です。その組成におけるモリブデンと窒素の組み合わせは、孔食と隙間の腐食に抵抗しますが、銅は硫酸耐性を改善しますが、窒素は収率と引張強度を増加させます。

ASTM B425 UNS N08825 BARストックのニッケル含有量は38％から46％で、引張強度に影響を与えることなく、中程度の高温範囲に耐えることができます。

Incoloy 800hがわずかに変更されたため、Incoloy 800は最初の合金でした。ストレス骨折の特性を改善するために、炭素と穀物のサイズを制御するための調整が行われました。

Hastelloy G30は、市販のリン酸と多くの高酸化酸培地に対して優れた腐食耐性を提供する高いクロム含有量を備えたニッケルベースの合金です。

高い延性に加えて、材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有しています。たとえば、ASTM B164 Monel 400ラウンドバーは、ニッケルが環境を低減するのに非常にうまく機能するため、適度に削減するアプリケーションで動作するのに適しています。

Incenel 600ラウンドバーは、Alloy 600またはUNS N06600 \ / W.nrとしても知られています。 2.4816。化学的には、Incenel 600 DIN 2.4816 BARは、ニッケル、クロム、鉄の3つの主要な合金要素で構成されており、そのうちニッケルは合金の主成分です。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

合金C276バー溶接製品は、溶接C276合金を偽造および鋳造するためのマッチング組成フィラー材料として使用されます。 Hastelloy C-276合金バーに熱酸加工された部品は、可能であれば、最終的な製造または設置の前に溶液熱処理する必要があります。

K-500は、耐食性が高いことを特徴としており、塩水との絶え間ない接触が必要な海洋環境で使用するのに理想的な合金です。

インコロイは、主にニッケル、鉄、クロムで作られた超合金のグループです。それらは、耐食性と高いクリープおよび破裂特性のために設計されています。 Incoloy 825ラウンドバーは、追加の銅とモリブデンを使用しています。

銅ニッケル合金の長所と短所は、純粋な銅とニッケルが強度、耐抵抗、硬度、電気抵抗、熱電気性を大幅に改善し、温度係数を減らすことができることです。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

926は、0.2％窒素と6.5％モリブデンを備えた合金904Lに似た化学組成を伴うオーステナイトステンレス鋼合金です。モリブデンおよび窒素含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間耐食耐性を大幅に改善します。同時に、ニッケルと窒素は金属段階の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の顆粒間分離の傾向を減らします。ニッケル合金。 926は、その優れた局所腐食抵抗と25％のニッケル合金含有量により、塩化物イオン培地で例外的な腐食抵抗があります。

ASTM B408 Incoloy 825 Barは、高温に長時間さらされて安定したままになります。また、モリブデンもピットや隙間の腐食に抵抗するのに役立つ多くの水性環境での腐食を避けます。

Incenel 600バーを強化して滑らかで審美的な仕上げをすることができます。Inconel600は簡単に機械加工および30％伸びることができます

チタンの添加により、適切な熱処理による粒状腐食感受性に対する合金が安定します。インコロイの抵抗？ 825さまざまな条件下での一般的および局所的な腐食から、合金が多用途になります。