ニッケル合金モネル400

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Monel 400は、高性能アプリケーションで人気のあるニッケル銅合金です。 Monel 400には、優れた酸とアルカリの抵抗性、高強度、良好な延性、良好な熱伝導率、およびコールドワーク硬化があります。マイナスから1,000の温度で使用できます。

Incenel 800ラウンドバーは、鉄、ニッケル、クロムベースの合金です。このInconel 800Hホットワークの丸いバーは、中程度の引張強度、良好な酸化と浸炭耐性、および高温での性能で知られています。

Incenel 718は、ニッケルクロミウムベースの超合金を硬化させる降水量です。 ASTM B637 UNS N07718ラウンドバーには、鉄、ニオビウム、モリブデンなどのかなりの量の元素が含まれており、アルミニウムやチタンなどの微量の金属が含まれています。アルミニウムとチタンはインコルエル718を硬くします。

Inconel 625に適したアプリケーションには、海水、航空宇宙、化学処理が含まれます。海水インコール625については、その優れた腐食抵抗、疲労強度、高い引張強度のために一般的な選択肢です。言うまでもなく、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対するその強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海底モーター、およびサブシーケーブルシースは、インコルエル625に適したアプリケーションです。ここでは、特定の最小直径を通過すると、バーがワイヤになり、この場合はケーブルの係留に使用できます。

Incenel 625ラウンドバーは、利用可能なインコールラウンドバーのより一般的なグレードの1つです。丸いバーはAMS 5666に準拠しています。 Incenel 625は、さまざまなアプリケーションで使用できます。 Incenel 625には、高強度、優れた製造、優れた耐食性があります。 Innenel 625の実行可能な温度範囲は、最大1800の極低温温度から始まります。

耐衝撃性金属の固形溶液効果により、低温から2000日までの温度範囲に優れた靭性と強度があります（1093¡ãc）。このインコールグレードは、最大1200のストレスに耐えることができ、最大1200のストレス（649¡ãc）が耐えられ、2000年までの酸化と酸化に耐性があります。

Incoloy 825は、940°Cで安定したアニールされています。最も柔らかい構造は980°Cで得られました。シート、ストリップ、ワイヤーよりも重いセクションは、感度を避けるために消す必要があります。

モネルは、特に水分子酸および塩酸に耐性があります。室温でわずかに磁気である可能性があります。モネルは、酸化すると、酸化条件下ではニッケルよりも腐食に対してニッケルよりも耐性があり、銅よりも耐性があります。

Incenel 625は、大気、温度、圧力などの環境の制約がすべて材料において重要な役割を果たす航空宇宙や領域で役立ちます。合金625は、緊張した強度、クリープ強度、破裂強度を非常に高くしています。さらに、優れた熱疲労と酸化抵抗と溶接性があり、航空宇宙に適しています。

ASME SB408合金825ラウンドバーの用途は、化学的に機械加工された成分、汚染防止、蒸気回収、酸酸タンク成分、核燃料処理です。 ASME SB408合金825バーは、酸化や還元など、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持っています。

Monel 400の最も重要な特徴の1つは、ストレス腐食亀裂が一般的には発生しないことであり、切断性能が良好であることです。 Monel 400の構造は、高強度の単相固形溶液です。

Incenel 600の優れた特性は、高温酸化に対する耐性です。

ASTM B408 INCOLOY 825 BARは、臨界感作の温度範囲での加熱を含む、特に溶接後の孔食と顆粒間腐食に抵抗するためにチタンを安定化します（650¡ãc - 760¡ãc）。

酸化に加えて、金属は浸炭の影響にも耐性があります。オーステナイトステンレス鋼の種類として、この合金には温度制限がありますが、炭素含有量を変えるという利点があります。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

Incenel 718は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

Incoloy 800は、ニッケル、鉄、クロムベースの合金です。 Incoloy 800 Barは、その良好な強さで知られているだけでなく、高温にさらされた場合の酸化と浸炭に対する優れた耐性もあります。 2つの追加の合金は、Incoloy 800に由来します。それらはIncoloy 800hとIncoloy 800htです。

Incenel X750は、腐食と酸化に対する耐性が高い合金です。 Incenel X750は、クリープ変形にも耐性があるため、他の合金が時間の経過とともに変形する高温環境での使用に適しています。

Incenel 625ラウンドバーには、最高の酸とアルカリの腐食抵抗があります。 Incenel 625 HEXバーは、硫酸およびリン酸に対して最高の腐食耐性を持っています。 Incenel 625のねじ棒は、-320¡ãfから842¡ãfの間の温度範囲でアニールできます。

合金鋼の丸い鋼は、その良好なタフネス、優れたねじり強度、疲労強度で有名です。合金は、アニール状態で良好な機密性を持っています。熱処理および消し施された状態では、加工は細かい研削に限定されます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

合金600は、腐食と耐熱性を必要とする用途で使用されるニッケルクロミウム鉄合金です。この合金には優れた機械的特性があり、広い温度範囲にわたって高強度と良好な機密性の理想的な組み合わせを示しています。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

Hastelloy C22は、塩化物によって誘発された孔食を促進する汎用性と耐性がありますか？ C-22？合金（UNS N06022）はよく知られているニッケルクロミウム - モリブデン材料であり、その主な特性の一部は、酸化および非酸化化学物質に対する耐性、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂から保護されています。 C22はクロム含有量が高く、C-276合金よりも酸化に対して耐性があります。

一般にインコルエル625として知られている合金625は、ニッケルクロミウム - モリブデン - ニオビウム合金（NICR22MO9NB）です。

Incoloy 825ラウンドバーは、Alloy 800 Barに似ていますが、水腐食に対する耐性が良好です。 Incoloy 825ラウンドバーは、酸化と減少、ストレス腐食亀裂、および隙間や孔食などの制限された腐食に対する耐性があります。合金825は、特にリン酸および硫酸に耐性があります。

Incoloy Alloy 800H \ / 800HTラウンドバーは、浸炭、酸化、および窒化に対する優れた耐性があります。温度で最大12000Fから16000Fまでの拡張操作の後でも、それらは腹立ちの傾向がありません。

Incenel 601 Square Barには、優れた機械的特性があります。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

合金800hのロッドは、均一な断面積を持つように設計されており、正方形、丸い、または長方形のサイズで生産できます。汎用性の高いASTM B408 UNS N08800ロッドは、これらの堅牢なアセンブリの欠陥を検出および排除するために厳密にテストされています。

合金825ロッドは優れた電気導体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル825ロッドは、溶接された状態で顆粒間腐食に抵抗します。ニッケル825の丸いロッドは、硝酸、硝酸塩、酸化塩など、さまざまな酸化種に対して高レベルの耐性を持っています。また、お客様にさまざまなカスタムサイズと形状を提供しています。