ニッケル合金モネル400

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

合金625（UNS N06625）は、モリブデンとニオビウムの添加により硬化するニッケルクロミウム合金であるため、合金を老化させる必要はありません。さまざまな腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化と浸炭の高温効果があります。

さまざまなサイズと寸法があり、UNS N08800スチールは、ブラケット、はしごハンガー、ヒーター、オーバーヘッドドアなどの一般的な備品です。

Incenel 600ラウンドバーは、Alloy 600またはUNS N06600 \ / W.nrとしても知られています。 2.4816。化学的には、Incenel 600 DIN 2.4816 BARは、ニッケル、クロム、鉄の3つの主要な合金要素で構成されており、そのうちニッケルは合金の主成分です。

Monel 400は、大きな用量、幅広い使用、優れた包括的なパフォーマンスを備えた一種の腐食耐性合金です。 Monel 400は、フッ素酸およびフッ素ガス培地において優れた耐食性耐性を持っています。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

Hastelloy G30は、市販のリン酸と多くの高酸化酸培地に対して優れた腐食耐性を提供する高いクロム含有量を備えたニッケルベースの合金です。

ASTM B425 UNS N08825 BARストックのニッケル含有量は38％から46％で、引張強度に影響を与えることなく、中程度の高温範囲に耐えることができます。

Incoloy 800は、ニッケル、鉄、クロムベースの合金です。 Incoloy 800 Barは、その良好な強さで知られているだけでなく、高温にさらされた場合の酸化と浸炭に対する優れた耐性もあります。 2つの追加の合金は、Incoloy 800に由来します。それらはIncoloy 800hとIncoloy 800htです。

ニッケルアロイインコンセル625 | UNS＃N06250は、高強度特性、高温抵抗、著しい酸化と腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。ニッケルアロイインコンセル625は、高応力環境に耐える能力を示しており、優れた機械性を備えています。

Inconel 625に適したアプリケーションには、海水、航空宇宙、化学処理が含まれます。海水インコール625については、その優れた腐食抵抗、疲労強度、高い引張強度のために一般的な選択肢です。言うまでもなく、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対するその強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海底モーター、およびサブシーケーブルシースは、インコルエル625に適したアプリケーションです。ここでは、特定の最小直径を通過すると、バーがワイヤになり、この場合はケーブルの係留に使用できます。

Hastelloy C-276は形成しやすく、延性があり、溶接が簡単で、塩化物を含む溶液でのストレス腐食亀裂に対する例外的な耐性があります。

ニッケル合金601ロッドは、58〜63％のニッケルで構成されています。インコネルは、ニッケルクロミウム鉄合金の汎用です。エンジニアリング合金として人気があり、601は熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに最適です。

銅ニッケル合金の長所と短所は、純粋な銅とニッケルが強度、耐抵抗、硬度、電気抵抗、熱電気性を大幅に改善し、温度係数を減らすことができることです。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができます

Incenel 718ラウンドバーは、その組成に最大55％のニッケルを備えたニッケルクロミウム合金バーです。内容には、17％クロム、4.9％ニオブ、6.6％鉄の最小およびアルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料は、1375 MPaの究極の引張強度と1100 MPaの最小降伏強度を持っています。

Alloy 625は、さまざまな設計およびアプリケーションの問題を解決する能力により、高く評価されている建築材料であることが証明されています。

強度は、引張強度、腐食抵抗、さらには融解抵抗を使用して測定できます。 Incenel 625 Barの引張強度は103〜160 KSIで、ステンレス鋼の73.2 KSIよりも高く、より高い温度に耐えることができます。 Incenel 625 Barは、耐食性と高圧および高温用途に対する適合性のため、スーパー合金です。

Incenel 625 Barのもう1つの重要な機能は、耐食性の強化です。 UNS N06625バーは、広範囲の重度の腐食性環境に耐性があります。

合金C276バー溶接製品は、溶接C276合金を偽造および鋳造するためのマッチング組成フィラー材料として使用されます。 Hastelloy C-276合金バーに熱酸加工された部品は、可能であれば、最終的な製造または設置の前に溶液熱処理である必要があります。

Hastelloy C-276は、孔食に対する優れた耐性もあります。C276合金は、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

合金718は、最大1300°Fの温度で非常に高い収率、引張、クリープ破裂特性を示すように設計された沈殿硬化性ニッケルベースの合金です。

ほとんどのアプリケーションでは、Incenel Alloy 718が指定されています。ソリューションアニールと沈殿硬化（降水量
硬化、年齢硬化、降水熱の治療は同義語です）。

Incenel 625ラウンドバーは、利用可能なインコールラウンドバーのより一般的なグレードの1つです。丸いバーはAMS 5666に準拠しています。 Incenel 625は、さまざまなアプリケーションで使用できます。 Incenel 625には、高強度、優れた製造、優れた耐食性があります。 Innenel 625の実行可能な温度範囲は、最大1800の極低温温度から始まります。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

モネルは、特に水分子酸および塩酸に耐性があります。室温でわずかに磁気である可能性があります。モネルは、酸化すると、酸化条件下ではニッケルよりも腐食に対してニッケルよりも耐性があり、銅よりも耐性があります。

Inconel 625の丸いバーは、ASTM B446仕様ごとにホットワークのバー形式で製造できます。 2.4856のASTM B446で指定されたこれらの特性は、材料の引張強度、降伏強度、伸長特性が含まれます。

私たちのInconel 718 Forged Round RodとInconel 718 Bright Rodは、高温でも高いバーストと引張特性を示します。

合金625は、高強度、優れた加工性、優れた腐食抵抗を備えたニッケルクロミウム合金です。動作温度は、極低温から1800.ãfまでの範囲です。合金625の強度は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬化効果に由来しています。したがって、降水硬化は必要ありません。この要素の組み合わせは、さまざまな異常に重度の腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化や浸炭などの高温効果も提供します。

Incoloy 825ラウンドバーは、Alloy 800 Barに似ていますが、水腐食に対する耐性が良好です。 Incoloy 825ラウンドバーは、酸化と減少、ストレス腐食亀裂、および隙間や孔食などの制限された腐食に対する耐性があります。合金825は、特にリン酸および硫酸に耐性があります。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

Incoloy 800hがわずかに変更されたため、Incoloy 800は最初の合金でした。ストレス骨折の特性を改善するために、炭素と穀物のサイズを制御するための調整が行われました。