ニッケル合金モネル400

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

丸棒は冷間引抜きおよび焼きなましされており、ストックの長さまたはサイズに合わせたカットが可能です。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
標準SUS、AISI、DIN
直径5~500mm
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて

一般にインコネル 625 として知られる合金 625 は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金 (NiCr22Mo9Nb) です。

インコネル合金 718 の使いやすさと経済性
製造可能であり、良好な引張強度、疲労強度と組み合わせることができ、
クリープ強度と破断強度が優れているため、
幅広い用途。

合金 925 \/ インコロイ 925 \/ UNS N09925 は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを添加した時効硬化可能なニッケル-鉄-クロム合金です。これらの添加はそれぞれ、合金 925 を優れた耐食性を備えた高強度合金にする役割を果たします。合金 925 は、硫化物応力亀裂や応力腐食割れに対する耐性があるため、原油および天然ガス産業のさまざまな用途に使用されており、ダウンホールおよび地表ガス井のコンポーネントに最適な合金となっています。

ASTM B408 Incoloy 825 bar は、高温に長時間さらされても安定した状態を保ちます。また、モリブデンは孔食や隙間腐食の防止にも役立つため、多くの水環境での腐食も回避します。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。

インコネル 825 プレートの化学的性質は、ほとんどのインコロイ合金がニッケル-鉄-クロムのマトリックスに添加されるさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を提供するように設計されています。

インコネル 625 バールは、水中および水外での高い応力と幅広い温度に耐えるだけでなく、強酸性環境にさらされた場合でも腐食に耐えることができるため、海洋および原子力用途に最適です。

DIN 1.4876 弾は、さまざまな温度と圧力で使用でき、優れた機械的特性を示します。これらのコンポーネントの最小引張強さは 600mpa、最小降伏強さは 275mpa です。 ASTM B408 Incoloy 800 精密研磨ロッドは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的にも幾何学的にも正確です。

インコネル 600 バーは延性に優れており、強力な装置を使用して従来の方法を使用して成形できます。

モネル 400 (UNS N04400) は、最適な高強度と耐食性を備えたニッケル銅合金です。さまざまな厳しい酸性およびアルカリ性環境で広く使用されています。モネルはパイプにも使われています。

インコネル 718 は、モリブデン、ニオブ、鉄、および微量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロム合金と言えます。インコネル 718 丸棒は強度が高く、歩留まりも優れています。

Ni-Cr-Mo 超合金ハステロイ C276 は、強酸および強アルカリ媒体に対して優れた耐性を備え、孔食、隙間腐食、SCC を防止します。ハステロイ C276 は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の媒体に対しても幅広い耐性を備えています。

インコネル 600 ねじ付きロッドはインコネルであり、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用される一般的なエンジニアリング材料です。アロイ 600 ねじ棒のクロム含有量は、錆びた状態では市販の純ニッケルよりも多くなります。この棒の引張強度は Psi 95,000、MPa 655 ですが、融点についても説明されています。融点: 1413 C。

インコネル X750 は、耐腐食性と酸化性に優れた合金です。インコネル X750 はクリープ変形にも耐性があるため、他の合金では時間の経過とともに変形してしまうような高温環境での使用に適しています。

インコネル 800 丸棒は、鉄、ニッケル、クロムをベースとした合金です。このインコネル 800H 熱間加工丸棒は、適度な引張強度、優れた耐酸化性および耐浸炭性、および高温での性能で知られています。

モネルは特にフッ化水素酸や塩酸に対して耐性があります。室温ではわずかに磁気を帯びる場合があります。モネルは、還元条件下ではニッケルよりも耐食性があり、酸化すると銅よりも耐食性が高くなります。

インコネル 600 bar は高温耐熱性に優れています。インコネル合金 625 丸棒には、最大 58% のニッケルと最大 23% のクロムが含まれています。インコネル 625 バーは主に化学処理用途に使用されます。

ハステロイ UNS N10276 冷間引抜棒材は、さまざまな化学プロセス環境において優れた耐性を備えています。たとえば、ハステロイ C276 UNS N10276 角棒は、強力な酸化剤 (塩化第二鉄や塩化第二銅など)、高温の汚れ媒体 (有機または無機の場合もある)、塩素、無水酢酸、ギ酸など、さまざまな媒体に対して耐腐食性があります。酢酸、海水や食塩水に対する耐性も優れています。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。

インコネルの各バリエーションには、さまざまな状況で効果を発揮する独自の特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されています。その溶接特性は、
特に溶接後の割れに対する耐性が優れています。
並外れた

ASTM B166 仕様は、Alloy 718 ASTM B166 熱間圧延棒の標準です。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、他のニッケルまたは鉄ベースの合金よりも市販のリン酸に対して優れた耐性を示します。肥料産業における酸蒸発装置としてのその用途は日に日に増加しています。

ハステロイ C22 は優れた汎用性と塩化物による孔食に対する耐性を備えています。 ハステロイ? C-22?合金 (UNS N06022) はよく知られたニッケル クロム モリブデン材料であり、その主な特性のいくつかは、酸化性および非酸化性の化学薬品に対する耐性、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れからの保護です。 C22 はクロム含有量が高く、C-276 合金よりも耐酸化性が高くなります。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、海水や塩水溶液中での優れた耐食性も備えています。また、応力関連腐食亀裂や孔食などの局部腐食に対する耐性があることでも知られています。

正確な破断、クリープ強度、優れた耐酸化性、高温加硫など、必要な特性と特性をすべて備えたインコロイ800丸棒です。当社の高級丸棒は、幅広い環境条件から保護する独自の電気抵抗特性を備えており、より高い応力条件や高温用途に適しています。

インコロイ 825 合金の化学組成には、ニッケル、クロム、鉄のほか、チタン、銅、モリブデンが含まれています。インコロイ 825 丸棒は、多くの化学的に攻撃的な環境での高い耐性で人気があります。

インコネル 601 角棒は、優れた機械的特性を備えています。

インコネル 625 丸棒は、ASTM B446 仕様に従って熱間加工された棒の形状で製造できます。 ASTM B446 によって指定された 2.4856 インコネル 625 六角棒のこれらの特性には、材料の引張強度、降伏強度、伸び特性が含まれます。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。