インコネル 600 粉末ニッケル基合金

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコネル 625 チューブ ソリューションは、酸化や浸炭などの高温の影響に対する優れた耐性も備えています。当社の合金 625 グレード 2 排気管ソリューションは、制御および計装管として広く使用されています。

インコネル合金 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。石油産業向けの合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために NACE MR-01-75 で許容される最大値である 40HRC を超えない硬度に熱処理されています。

インコネル 718 ファスナーは、-400o F (-250o C) ～ 1300o F (700o C) の環境で使用されています。典型的な用途には、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクなどがあります。

高性能合金インコネル 718 丸棒は、本質的にニッケルから多くの優れた特性を引き出します。インコネル 718 バーは ASTM B637 仕様の範囲内にあり、ニッケルベースの熱間加工および冷間加工された析出硬化型合金も対象となります。

これらすべての特性により、ロケット エンジン、ポンプ本体、ジェット エンジン、核逆推力装置に使用されています。インコネル 718 フランジは、自然硬化することなく、熱処理および冷間処理での溶接および焼きなましを可能にします。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出形材、パイプ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造素材、押出形材、ワイヤーおよび粉末で入手可能です。

当社のインコネル 718 鍛造丸ロッドとインコネル 718 ブライト ロッドは、高温でも高い破裂特性と引張特性を示します。

インコネル 718 フランジの最大の特徴の 1 つは、高い引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。インコネル 718 フランジは、降伏強度、クリープ強度、および破断強度特性における非常に高い引張強度を備えています。

天然ガスの処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金 600 スタッドなどの機器コンポーネントと接触します。これらの汚染物質は本質的に非常に腐食性が高いです。したがって、機器に Din 2.4816 鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、インコネル 600 ねじ付きロッドにはいくつかの利点があるためです。

高温の濃硝酸のような強い酸化性溶液では、600 の耐性は劣ります。

原子力産業では、塩化物イオンを含む高純度水による応力腐食割れのリスクを排除するために、制御された化学組成制限が適用されています。

この超合金は、主にニッケル (最小 58%) で構成され、次にクロム、モリブデン、ニオブ、鉄、タンタル、コバルト、および微量のマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンで構成されています。

インコネル ワークストフ NR. 2.4851 パイプは、高い機械的強度や、ASTM B167 インコネル 601 シームレス パイプの形成、機械加工、溶接が容易であるなど、魅力的な特性を備えています。

ニッケル合金 718 六角ボルトおよびその他の留め具は、3mm から 200mm までの長さが用意されています。六角ボルトを使用すると、六角頭が高いトルクで締め付けることができるため、補強が容易になります。

インコネル 600 ボルトは、クロム、ニッケル、モリブデンで構成されています。このため、これらのボルトはステンレスや炭素鋼のボルトよりも優れています。これらのボルトの長さは 3 mm ～ 200 mm です。インコネル 600 六角ボルトは、耐腐食性と酸化性に優れています。これらのボルトは、極端な温度と高圧に耐えられるように設計されています。

インコネル 600 の高いニッケル含有量 (少なくとも 72% のニッケル) とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに多くの利点がもたらされます。

クロム含有量により、この合金は硫黄化合物やさまざまな酸化環境に対して耐性があります。この合金にはクロムが含まれているため、酸化条件下では市販の純ニッケルよりも優れています。高温の濃硝酸などの強い酸化性溶液では、600 の耐性は低くなります。アロイ 600 は、ほとんどの中性およびアルカリ性の塩溶液に対して比較的耐性があり、一部の腐食環境で使用されます。この合金は蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して耐性があります。

合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケルベース合金密度: 8.42 g\/cm3 (グラム\/立方センチメートル)。

インコネル600の工業名はアロイ600、インコ600、ニッケル600です。

Inconel625 は、非磁性、耐腐食性、耐酸化性のあるニッケルベースの合金です。

このニッケル合金は、極低温から 1200°F での長期使用まで使用されます。

インコネル 718 は主にニッケル (52%) で構成されています。合金元素には、鉄 (19%)、クロム (18%)、ニオブ + タンタル (5%)、モリブデン (3%)、チタン (0.9%)、アルミニウム (0.5%)、およびバロンなどの他の微量元素が含まれます。 、コバルト、銅、マンガン、シリコン。

アロイ 625 ロッドは、摂氏 150 度を超える温度で硫化水素と元素硫黄が存在する石油およびガスの生産で一般的に使用されます。これらのニッケル 625 丸棒は、流れや停滞状態、さらには汚れが付着した状態でも海水に対して非常に耐性があります。

インコネル 625 六角ボルトは、さまざまな腐食環境で使用されます。海水用途では、インコネル 625 六角ボルトは孔食や隙間腐食が発生しません。これにより、海洋、潜水艦、海軍の用途に最適です。さらに、インコネル 625 六角ボルトは、熱シールドから海洋用途まで、さまざまな極限条件で使用できます。

ニッケル合金 600 は、ほとんどのアルカリ溶液や硫黄化合物に適しており、塩素や塩化水素からの攻撃速度も低くなります。

アニーリングの軟化は約 1600 °F (871 °C) で始まり、1800 °F (982 °C) で 10 ～ 15 分間加熱するとほぼ完了します。この温度を超えると粒子の成長が好ましくない可能性がありますが、1900°F で非常に短時間加熱すると、過剰な粒子の成長を伴わずに完全に軟化します。冷却速度は軟化には影響しないため、材料は水冷または空冷できます。

インコネル 625 エルボは非磁性ニッケル合金で作られています。高い靭性と強度を持っています。材質は腐食や酸化に強いです。インコネル 625 エルボは、高温高圧用途に使用されます。

アロイ 600 ファスナーは現代の製造業に不可欠な部分であり、旅客機から園芸工具に至るまで、幅広い商業製品や工業製品に使用されています。インコネル 600 は、ニッケル、クロム、その他の元素を含有し、耐食性に優れた人気のあるグレードです。この合金の延性は、温度が上昇するにつれて増加します。当社のインコネル 600 ファスナーは、より優れた温度安定性、優れた機械的強度、優れた電気抵抗特性を必要とする用途に最適なソリューションです。ニッケル含有量により、いくつかの有機および無機媒体に対して耐性が得られます。

一般に腐食速度は水性媒体中で加速されます。ただし、合金の強力なニッケルとクロムの化学ベースにより、ニッケル合金 601 六角ボルトの腐食速度ははるかに低くなります。