パイプボス継手

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

当社のニッケル合金継手、ニッケル合金ファスナー、高強度ファスナーには、突合せ溶接継手、ソケット溶接継手、ねじ込み継手、フランジ、ファスナー、アウトレット、パイプ、バーが含まれます。同社は、顧客の要件を満たすために、さまざまなサイズ、形状、サイズの工業用アクセサリおよびハードウェア製品の供給に成功しています。

管ニップルの長さは、通常、ねじを含む全長で指定されます。中央にレンチで掴むための六角形の部分がある場合（「六角ニップル」と呼ばれることもあります）、または単に短いパイプから作られている場合もあります（「バレルニップル」と呼ばれることもあります） ±または「パイプニップル」）。

これらの ASTM A182 合金鋼管継手は、高温高圧環境に適しています。

インコネル 800 は、厚くても安定した酸化物層を形成します。この厚い層は、インコネル 800 コンポーネントの外面をさらなる攻撃から保護することが知られています。

ASTM A105 ソケット溶接継手は、バルブ、継手、またはフランジの凹部にパイプが挿入されるパイプ取り付けの詳細です。突合せ溶接継手とは対照的に、差し込み溶接継手は主に小さなパイプ直径 (小口径配管) に使用されます。一般的に呼び径がNPS2以下の配管用です。

ハステロイ C276 ブッシングは、ニッケルとモリブデンの含有量が高く、還元環境で優れた耐食性を発揮します。

ソケットはウェルドレットに似ていますが、ASME B16.11 に従って分岐パイプがフィッティングを介してソケット溶接接続で実行パイプに接続される点が異なります。ウェルドレットと同様に、ソケットレットは 90 度のパイプ分岐を作成するために使用されます。ソケットは「サイズ上のサイズ」または「縮小」の場合があります。

さまざまな用途に合わせて、さまざまな形状に冷間圧延または熱間圧延することができます。

トレーラー製品であるスレッドレットは、プロセス配管コード ASME B31.3 に基づいて特定の条件に合わせて設計されているため、寸法も設計者によって指定されます。ただし、MSS-SP-97 は、突き合わせ、ソケット、およびネジ端タイプの標準 90 インチ自己強化分岐接続の寸法要件を提供します。

アニーリングの軟化は約 1600 °F (871 °C) で始まり、1800 °F (982 °C) で 10 ～ 15 分間加熱するとほぼ完了します。この温度を超えると粒子の成長が好ましくない可能性がありますが、1900°F で非常に短時間加熱すると、過剰な粒子の成長を伴わずに完全に軟化します。冷却速度は軟化には影響しないため、材料は水冷または空冷できます。

パイプ継手、パイプコネクタ用のティー。管継手ティーまたはティー継手、ティージョイントとも呼ばれ、本管から分岐管までに使用されます。

A182-F11は、高温での耐熱強度（ΦbΦ440MPa）と耐酸化性が高く、水素腐食に対しても一定の耐性を持っています。

Cu-Ni 鍛造ねじ込み継手は、通常、焼き鈍しされた状態で再絞り管として供給されます。良好な延性と強度の組み合わせにより、優れた成形性が得られます。これに加えて、これらの鍛造継手は錆び、酸化、孔食、応力亀裂、亀裂応力にも耐性があります。

この現象は、メーカーが極端な温度および高圧の用途にインコネル 800 の使用を推奨する理由です。

NAS625 (NCF625、UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。モリブデンとニオブによってマトリックスが強化され、高い強度が得られます。この合金は、広範囲の厳しい腐食環境に耐えます。高温に対する耐性も備えています。また、腐食や酸化に対する優れた保護効果も示します。水中と水外の両方で高い応力と幅広い温度に耐える能力に加え、強酸性の環境にさらされても腐食に耐えることができるため、原子力および海洋用途に最適です。

この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性が必要な用途では注意が必要です。

ASTM A105 は、最も広く使用されている炭素鋼材料グレードです。鍛造配管部品の製造に使用されます。

すべてをメーカーや株主から直接調達しています。当社在庫のステンレス鋼管の一日平均販売量は約40トンです。当社はクライアントに大幅な割引を提供することを信じており、クライアントのすべてのプロジェクト要件について緊密に協力します。当社は、潜在顧客および既存顧客に対し、常に最も競争力のあるステンレス製 90 度エルボ価格を提供します。

ねじ継手は、配管システムを接続する最も古い方法です。主に小径管に使用され、一般に呼び径がNPS 2以下の管に使用されます。

非鉄金属の熱処理には、溶体化熱処理と焼鈍が一般的です。前回の記事では、鋼などの鉄金属の熱処理プロセスについて説明しました。今回は、溶体化処理や焼鈍などの熱処理工程について学びます。析出硬化、窒化、冷間加工、脱炭についても学びます。

ハステロイ C276 ブッシングは、化学処理、汚染防止、紙パルプ、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、サワー天然ガスの回収などの最も過酷な環境で広く使用されています。

インコネル 800 は、その高い強度と剛性特性により、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの要求の厳しい用途に最適な合金です。

インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。

ステンレス鋼継手は耐食性 304 ステンレス鋼で作られており、耐久性と信頼性を備えています。振動、高圧、腐食条件などのさまざまな産業用途に適しています。シールを改善し、摩耗を減らす*ために、メーカーは灰色のステンレス鋼 PTFE スレッド シール テープと溶接された白いシール プラス多目的継手コンパウンドの両方を使用することを推奨しています。

これらの合金は優れた延性と優れた成形性を備えています。

HT PIPE は、ISO 認証を取得した SS 304 鍛造継手の大手輸出業者、製造業者、供給業者です。彼らは、リーズナブルで競争力のある価格で提供される高品質のステンレス鋼 304 鍛造継手を製造することで、顧客に究極の利便性を提供します。

この合金は、穏やかな酸化条件から中性および中程度の還元条件までのさまざまな環境で最も一般的に使用されます。この材料のその他の応用分野には、海洋環境やその他の非酸化性塩化物溶液があります。

硬化モネル 400 が目標の場合、柔らかい工具材料を使用した冷間加工が唯一の選択肢です。冷間加工では、熱の代わりに機械的応力を利用して金属の形状を変化させます。

ソケット溶接やねじ山のティー、ティー、エルボなどの小型の管継手の場合、形状が比較的複雑なため、型鍛造加工が必要となります。

鋼を「ステンレス」にする合金元素はクロムです。しかし、ニッケルの添加により、ステンレス鋼がこのような多用途の合金になることが可能になります。