パイプ継手エンドキャップの寸法

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

ステンレス鋼は100年以上にわたって使用されてきました。

これらのエルボの合金鋼スライドは、応力を緩和した状態で機械加工および研磨することができます。

アニーリングの軟化は約 1600 °F (871 °C) で始まり、1800 °F (982 °C) で 10 ～ 15 分間加熱するとほぼ完了します。この温度を超えると粒子の成長が好ましくない可能性がありますが、1900°F で非常に短時間加熱すると、過剰な粒子の成長を伴わずに完全に軟化します。冷却速度は軟化には影響しないため、材料は水冷または空冷できます。

ハステロイはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、酸素アセチレンおよびサブマージアークプロセスは推奨されません。

この合金は、業界で一般的に使用されている工作機械を使用して満足のいく速度で機械加工できます。一般に、最高の機械加工性と最も滑らかな仕上げを実現するには、冷間引抜または冷間引抜応力緩和材料が推奨されます。

A182-F11 は米国標準パーライト構造耐熱鋼鍛造品であり、実施規格: ASTM-A182\/A182M-2017 です。

AISI 316 ステンレス鋼は 304 ステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えており、紙パルプ製造において優れた耐食性を備えています。さらに、316 SS は海洋環境や腐食性の工業環境において優れた耐食性を備えています。

この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性が必要な用途では注意が必要です。

特殊な形状の管継手や型鍛造に適さない管継手も自由鍛造で製作可能です。管継手の大まかな形状は自由鍛造で鍛造します。ティーの場合は枝管から鍛造してください。

ASTM A105 は炭素鋼としても知られ、内部炭素含有量が 2% 近くの鉄と炭素の合金です。

時効硬化// 析出硬化の前に溶体化焼鈍処理が必要です。時効硬化中に形成された析出物のみが最終製品に存在するように、溶体化焼鈍中に作成される単相微細構造は時効硬化前に必要となります。時効中に形成されるこれらの析出物の組成、サイズ、量によって、時効後の最終製品の硬度、強度、機械的特性が決まります。これらの要件をすべて満たすためには、老化前に構造を適切に溶体化処理することが重要です。

また、耐熱性と高レベルの延性を備えています。ステンレス鋼 304 鍛造継手は、市場で入手可能な最も人気のある工業製品の 1 つです。高級原材料から作られており、さまざまなサイズや形状をご用意しています。

ASTM A105 は、最も広く使用されている炭素鋼材料グレードです。鍛造配管部品の製造に使用されます。

出口継手は強度が高く、従来の分岐管技術に比べてコスト面でのメリットが明確な鍛造品です。

非鉄金属の熱処理には、溶体化熱処理と焼鈍が一般的です。前回の記事では、鋼などの鉄金属の熱処理プロセスについて説明しました。今回は、溶体化処理や焼鈍などの熱処理工程について学びます。析出硬化、窒化、冷間加工、脱炭についても学びます。

「threadolet」は「weldolet」と基本的な設計は同じです。ただし、主な違いは、継手には分岐接続と嵌合するための雌ねじ接続があることです。これにより 90 インチの分岐が作成され、フル サイズまたはストレート パイプの縮小版が提供されます。

ニッケル合金継手の使用圧力は、パイプのサイズと構造、使用するクランプの種類と数、クランプの位置、クランプの正しい取り付け、温度、搬送される製品によって異なります。継手は業界で最も幅広い壁厚と材質で入手可能です。

ASTM A105 鍛造継手は、さまざまな適切な産業ソリューションに対応します。国内および世界の顧客に製品を最も魅力的な価格で提供します。製品は、さまざまな原材料規格品質に従って製造されています。彼らは市場で良い評判を得ています。

このニッケル合金は、優れた耐食性、耐摩耗性、高強度を備えています。

ISO 認定企業として、当社はすべての製品において品質、安全性、精度の原則を遵守しています。

これらの合金は優れた延性と優れた成形性を備えています。

継手やアダプターは、パイプやチューブの直線部分を接続したり、さまざまなサイズや形状に適応したり、流体の流れを調整 (または測定) するなどの目的でパイプ システムで使用されます。[1]これらの継手は、家庭環境または商業環境におけるパイプまたはチューブのシステム内での水、ガス、または液体廃棄物の輸送を操作するために配管で使用されます。

ステンレス鋳物本来の耐食性を回復します。ステンレス鋼の耐食性はインベストメント鋳造後に低下します。ステンレス鋼鋳物の耐食性は、溶体化処理後に最適な状態に回復します。

ASTM A105 は炭素鋼とも呼ばれ、WC の炭素含有量が 2% 未満の鉄炭素合金を指します。

ステンレス鋼が錆びないのは、ステンレス鋼中のCrとFeが酸化して緻密な不動態皮膜を形成し、さらなる腐食を防ぐためです。
AISI 304 ステンレス鋼は、穏やかな雰囲気や淡水での耐食性に優れ、表面も錆びません。しかし、ハロゲン化物（塩化物、フッ化物など）の腐食には耐性がありません。ハロゲン化物は不動態皮膜に容易に浸透し、ステンレス鋼の耐性を失うからです。

炭素鋼の耐食性特性がさらなる処理によって改善されるのと同様に、熱処理を使用することで ASTM A105 フィッティングの機械的特性を高めることができます。

316 ステンレス鋼レセプタクルは、他の従来の分岐コネクタよりも安全性と信頼性が高い、一体的に強化された分岐コネクタです。使いやすさ、優れたパフォーマンス、耐久性などの利点がお客様から好評です。

インコネル 800 は、その高い強度と剛性特性により、海洋工学、航空宇宙、化学処理産業などの要求の厳しい用途に最適な合金です。

鍛造継手は、小径の配管システム (通常は 2 インチ未満) の結合、分岐、ブラインド、または配線に使用されます。

合金 625 (UNS N06625) は、ニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。