パイプティーの寸法

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

キュプラニッケル鍛造品は、摂氏 593 ～ 816 度 (華氏 1100 ～ 1500 度) の温度で焼き鈍されます。銅ニッケル鍛造ねじ切りクロスは、現代の造船において依然として広く使用されています。

インコロイ 800 は、核燃料などの産業だけでなく、湿式スクラビングや炉の反応性雰囲気などの用途にも使用できます。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み均等および不等ティー、インコネル 600 ねじ込み均等および不等クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切りレデューシングインサートなど

ステンレス鋼のティーは一般的な突合せ溶接されたパイプ継手であり、配管システムの重要な部分です。管継手は出口径に応じて等径ティーとレデュースティーの2種類があります。等径ティーはストレートティーとも呼ばれ、3 つの水出口の外径が同じです。

ASTM A105 炭素鋼は、2200 ～ 1700 F の範囲の温度で鍛造でき、その後、焼き入れ、焼き戻し、または焼きならしを行うことができます。

ニッケルは非常に重要であるため、ニッケルを含むグレードがステンレス鋼生産量の 75% を占めています。これらの中で最もよく知られているのは、8% のニッケルを含むタイプ 304 と 11% のニッケルを含むタイプ 316 です。

溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに耐性があります。

この合金は、硝酸や亜硝酸などの酸化性の高い酸には適していません。硫酸には 80% まで、塩酸には 20% まで耐性があります。

その典型的な腐食用途には、二酸化チタンの製造 (塩化物ルート)、パークロロエチレン合成、塩化ビニル モノマー (VCM) および塩化マグネシウムが含まれます。アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸の容器などで使用されています。

ハステロイはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、酸素アセチレンおよびサブマージアークプロセスは推奨されません。

これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。

HT PIPE は、ISO 認証を取得した SS 304 鍛造継手の大手輸出業者、製造業者、供給業者です。彼らは、リーズナブルで競争力のある価格で提供される高品質のステンレス鋼 304 鍛造継手を製造することで、顧客に究極の利便性を提供します。

アロイ 400 は、海水、フッ化水素酸、硫酸、アルカリなどのさまざまな媒体に対して優れた耐食性も備えています。海洋工学、化学、炭化水素処理装置、熱交換器で使用されます。

カップリングは工業用のパイプ接続で一般的に使用される継手の一種です。

a105 は 20 鋼と同様の軟鋼鍛造品です。

ねじ継手は、配管システムを接続する最も古い方法です。主に小径管に使用され、一般に呼び径がNPS 2以下の管に使用されます。

ステンレス鋼鍛造ねじ込み式ユニオン サプライヤー、ASME B16.5\/ B16.9\/ B16.11\/ B16.36\/ B16.25\/ B16.49 ステンレス継手、ASTM A182 鍛造ねじ込み-ねじ込みユニオン、ねじ込み管継手、ソケット溶接管継手のメーカー

ソケット溶接やねじ山のティー、ティー、エルボなどの小型の管継手の場合、形状が比較的複雑なため、型鍛造加工が必要となります。

ステンレス鋼継手は耐食性 304 ステンレス鋼で作られており、耐久性と信頼性を備えています。振動、高圧、腐食条件などのさまざまな産業用途に適しています。シールを改善し、摩耗を減らす*ために、メーカーは灰色のステンレス鋼 PTFE スレッド シール テープと溶接白色シール プラス多目的継手コンパウンドの両方を使用することを推奨しています。

ステンレス鋼 304 の短半径エルボは、取り付けられるパイプの外径よりも長い半径を持っています。これらのアクセサリは ASTM A403 仕様に該当します。公称直径は 1\/8 インチから 48 インチの範囲です。これらの寸法の規格は ASME B16.9 および B16.28 です。 304 ステンレス鋼の 90 度エルボは、一般的に使用されるエルボです。

さまざまな腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により、合金 200 および 201 よりも酸化条件で優れた耐性が得られ、ニッケルが多いと還元条件で優れた耐性が得られます。

ステンレス鋼 304 の溶接出口は、1200 °F ～ 1500 °F の温度が長期間続くと非常に脆くなる可能性があります。また、ステンレス鋼 304 ソケット溶接出口の機械加工性のために、高速回転および冷却ツールが推奨されます。示されているステンレス鋼 304 ネジ付きアウトレットの製品群は、多くの強度制限をクリアするために、高級機械と最新の方法を利用して作られています。

この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性が必要な用途では注意が必要です。

これらの合金は、優れた延性と優れた成形性を備えています。

B2 鍛造フィッティングは強力なコミックの基礎であり、ハステロイの組成を活用して必要な強度と品質基準を備え、今後何年にもわたって多くのストレスに耐えることができます。

時効硬化// 析出硬化の前に溶体化焼鈍処理が必要です。時効硬化中に形成された析出物のみが最終製品に存在するように、溶体化焼鈍中に作成される単相微細構造は時効硬化前に必要となります。時効中に形成されるこれらの析出物の組成、サイズ、量によって、時効後の最終製品の硬度、強度、機械的特性が決まります。これらの要件をすべて満たすためには、老化前に構造を適切に溶体化処理することが重要です。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

カップリングは、パイプラインの動作を延長または停止するために機能するパイプ継手です。このような継手は、チューブの厚さを調整するのにも役立ちます。壊れたり漏れたりしたパイプを補修するのにも役立ちます。

ステンレス鋼の名前は、合金成分とそれらがさらされる環境との間の相互作用のおかげで錆びにくいことに由来しています。数多くの種類のステンレス鋼がさまざまな目的に使用され、多くは重複します。すべてのステンレス鋼は少なくとも 10% のクロムで構成されています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じというわけではありません。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の 2 つのカテゴリに分類されます。一方、低合金鋼の鍛造継手には、約 0.05 ℃、0.25% の炭素と最大 2.0% のマンガンが含まれています。