S31254ステンレス鋼フランジPN 25 PN 40 PN 64 UPTO PN 160フランジ

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

耐久性のあるミル仕上げと304個のパイプの内部溶接継ぎ目のため、これらのパイプは、化学的、酸性要素、淡水、塩水環境にさらされるプロジェクトに広く使用されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

ステンレス鋼の304Lラウンドバーの化学組成は、グレード304とは大きく違いはありませんが、この合金は間違いなく非常に有用であることが証明されています。この低炭素ASME SA479タイプ304Lラウンドバーは、溶接性を向上させるために変更されました。

316Lの肘は、非磁性およびオーステナイトのステンレス鋼であるため、重度の腐食状態で特に役立ちます。酸化と孔食に対する輝かしい抵抗を提供します。パイプフィッティングSS 316 \ / 316Lは、過酷な環境で高い抵抗を必要とする多くの産業プロセスに最適です。これらの管状継手は、多くの酸性溶媒、化学物質、塩化物の孔食に耐えることができます。私たちは、尊敬される顧客の緊急の要件に従って製品を提供することで広く知られています。

A403は、カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理機器などのさまざまな用途に適用できます。これらのDIN 1.4301ステンレス鋼のバット溶接継手は、ティー、リデューサー、クロス、スタブベンド、肘、エンドキャップなどのさまざまな形で提供しています。 SS UNS S30400バット溶接パイプ肘は、優れた形成と溶接特性を実行します。このタイプの鋼は、優れた酸化耐性特性も示しています。最高品質のスケールを達成するために、最高のノッチインフラストラクチャ施設の国際基準の下ですべての製品を開発しています。

ステンレス鋼316バット溶接ジョイントは、クロムニッケルモリブデンアリオアウストナイトステンレス鋼で作られています。この材料は、良好な腐食抵抗、304グレードの鋼と同様の強度、および硬度があります。

304ステンレス鋼のチューブ耐熱性の場合、8700Cで断続的に使用し、9250Cで継続的に使用する酸化耐性が良好です。 425-8600C範囲で304を継続的に使用することは、その後の水腐食抵抗が重要な場合は推奨されません。グレード304Lは炭化物の降水に対してより耐性があり、上記の温度範囲に加熱することができます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.42の生産

アニーリングは、金属の特性を変える特定の熱処理プロセスです。さまざまな種類の熱処理がありますが、アニーリングは延性を増加させ、硬度を低下させるため、人気があります。

カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理装置などのさまざまな用途に適用できます。 hot \ / cold \ / fabricate \ /シームレス\ /溶接\ /誘導

304肘は、パイプラインシステムのパイプラインの方向を変えるステンレス鋼のねじパイプフィッティングです。角度に応じて、45¡ãと90¡ãがあります。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60¡私たちのねじれた肘の材料は304ステンレス鋼です。

腐食性環境に耐える必要がある304ステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼が通常使用されます。優れた機械的特性を所有すると、オーステナイトステンレス鋼のニッケルとクロムの大量は、優れた腐食抵抗を提供します。

また、熱に耐性があり、高レベルの延性ステンレス鋼304 Forged Fittingは、市場で利用可能な最も人気のある工業製品の1つです。それらは高品質の原材料で作られており、さまざまなサイズと形状で利用できます。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ASTM A182 F309Hステンレス鋼フランジ製品は、国際的な品質基準と国内の品質基準に従って設計および開発されています。

ASTM A269 TP316 1.4401シームレスパイプは、優れた耐食性、耐熱性、耐久性のために、さまざまな産業で広く使用されている高品質のステンレス鋼パイプです。このシームレスなパイプは、316等級のステンレス鋼で作られており、その優れた特性で知られています。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

合金309は、1832°F（1000°C）までの大気を含む硫黄に利用できます。合金は、炭素吸収に対する中程度の耐性しか示されていないため、高度な浸炭雰囲気に使用するためには推奨されません。合金309は、わずかに酸化、ニトルディング、セメント、および熱サイクリングアプリケーションで利用できますが、最大サービス温度を下げる必要があります。

ステンレス鋼の黒いバーは、鍛造プロセスを通じて製造されています。ここでは、鋼がいくつかのロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料は約1200度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および熱耐性鋼です。食料生産装置、Xitong化学機器、原子力エネルギーなどに適用されます。

また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温の温度まで、優れたタフネスを与えます。

304 SS溶接継手とステンレス鋼304パイプフィッティングには、18％以上のクロムと8％以上のニッケルが含まれている必要があります。 ASTM A403 WP304フィッティングは、鍛造材料を備えたオーステナイトステンレス鋼用途向けに作られたバットウェルドフィッティングです。

A182は、高圧サービスとシステム向けの丸めまたは偽造合金フランジ仕様です。炭素含有量を最大3％のF11合金鋼フランジを提供しているため、フランジは溶接性とフォーミン性を高めるためのスペースを提供し、全体的な強度を高めます。

ASTM A240仕様は、クロム、クロムニッケル、クロムマンガンゼルステンレス鋼プレート、シート、およびストリップをカバーしており、圧力容器や一般的なアプリケーションで使用して、建築、建築、建設、審美的用途を含む一般的なアプリケーションを使用しています。

321ステンレス鋼の六角ナットは、さまざまなアプリケーションタイプで使用されます。 321材料は、安定したオーステナイトステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼のUNS S32100ヘックスボルトは、合金304と同じですが、炭素の少なくとも5倍のチタンがあります。この材料には、17％のクロム、9％のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンで安定しています。

ステンレス鋼316は、腐食性および塩化物環境に非常に耐性のあるモリブデンオーステナイト合金です。通常、このグレードのステンレス鋼は、排気マニホールド、熱交換器、ジェットエンジン、その他多くの用途で使用されます。

異なるグレードのステンレス鋼には、微量の異なる要素も含まれています。グレード304ステンレス鋼には最大35％のニッケルが含まれており、アプリケーション、調理器具、配管、ハードウェアなどのアプリケーションで使用されています。グレード316にはモリブデンが含まれており、海洋機器、化学および医薬品、および市販のギャレー機器に最適です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

チューブおよび配管用途の場合、304タイプのステンレス鋼は、非常に化学的および腐食耐性であるため、一般的な選択です。ただし、タイプ304ステンレス鋼は、気温が華氏800〜1640度（F）の間で炭化物の沈殿を起こしやすいため、0.08％の炭素含有量制限の結果であるため、華氏800度（F）のアプリケーションと互換性がありません。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」