ASME SA182ステンレス鋼347 SO WNフランジ

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

これらのパイプは、望ましいプロパティを取得するためにホットまたはコールドロールすることができます。磨かれた304ステンレス鋼パイプは、滑らかな仕上げを提供し、スチールパイプに対する抵抗が増加します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SMO 254六角形のパイプは、温かい塩化物環境での孔食と隙間の腐食の影響を受け、約60度Cを超える腐食亀裂がストレスをかけます。

溶液熱処理とアニーリングは、非鉄金属の熱処理のための一般的な方法です。私の最後の記事では、鋼のような鉄金属の熱処理プロセスを見ました。今日は、溶液熱処理やアニーリングなど、次の熱処理プロセスについて学びます。また、降水硬化、ニトリッド、コールドワーキング、脱炭を学びます。

高レベルのクロム、モリブデン、および窒素を備えた6つのモリ合金は、広範囲の化学物質に対して優れた耐性を持ち、特に汽水、海水、パルプミルブリーチ植物、その他の高塩化物プロセスの流れなどの高塩化物環境に適しています。

高強度と腐食抵抗の組み合わせを必要とするアプリケーションは、Incoloy 925溶接ネックフランジを考慮する場合があります。 Incoloy 925ソケット溶接フランジの作業硬化を最小限に抑えるためにすべてを行う必要がありますが、機械加工速度と\ /またはカットの深さを減らすことで最小限に抑えることができます。

ステンレス鋼チューブ304は、海洋環境以外のほとんどの状況で、強度と腐食抵抗の完璧な組み合わせを提供します。プロジェクトが海洋環境にある場合は、316ステンレス鋼を選択してください。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産

コイル付きチューブにより、継手を結合する必要なく、長さの長さのチューブの設置が可能になります。これにより、インストール時間とコストが削減され、潜在的な漏れポイントが排除されます。シームレスと溶接チューブの両方のチューブコイルを、石油化学、圧縮天然ガス（CNG）、地熱、および流量測定アプリケーションのニーズを満たすためにストックします。コイル付きチューブは、1マイルにわたって伸びる長いミルの長さ、または50フィートの短いセクションで伸びることができます。

304パイプは、衛生と清潔さが重要な場合に役立ちます。アニール状態の非磁気。硬度と引張強度は、寒冷作業によって増加する可能性がありますが、低下した炭素含有量によって変更され、その後の熱処理が実用的ではない溶接構造の腐食に対する良好な耐性を提供します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304 \ / 304Lステンレス鋼は、冷たくて熱い作業特性が良好であり、さまざまな冷たい作業プロセスを使用して、鍛造、バー、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤなどの冶金製品を生産できます。高温の温度範囲は900-1180¡æです。これらの2つの鋼は冷たく硬くするのは簡単で、冷たい変形が大きすぎる場合、さらなる処理を促進するために中間アニーリングが必要であるため、コールドワーキングは比較的簡単で特に困難ではありません。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

310 \ / 310Sステンレス鋼パイプは、1035.ãcまでの空気での断続的な使用において良好な酸化耐性を持ち、1050¡ãcinで継続的に使用しています。これらのグレードは、酸化、加硫、浸炭に耐性があります。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

配管業界でよく見られる継手は、パイプの長さを増やして修正するために使用されるゲートウェイ接続です。

ステンレス鋼ASTM A182 347フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は耐久性があり、苛性化学物質、腐食性液、油、ガスからの腐食に耐え、圧力と高温に耐えます。クロムニッケル材料であるタイプ304ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、ミネラル、泥炭の土壌によって引き起こされる腐食に抵抗します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A638グレード660合金は、高温用途に適した沈殿硬化ステンレス鋼です。このグレードは、700°Cまでの温度で良好な耐食性と高強度を必要とする用途に適しています。より高い温度でより低い応力アプリケーションに使用できます。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

ステンレス鋼のフランジは、スペースと重量を節約するだけでなく、関節が漏れず、シーリング性能が良好であることを保証します。シールの直径が減少するため、コンパクトフランジのサイズが小さくなり、シーリング表面のセクションが減少します。

316ステンレス鋼の完全にねじれたロッドとスタッドは、18-8ステンレス鋼よりも高い腐食抵抗を提供し、塩水環境と塩素環境での用途に最適です。また、ステンレス鋼のネジ付きロッドは、耐久性のために18〜8個のステンレス鋼でできています。スレッドは、より大きな強度のために高圧下で丸められます。すべての標準ワッシャーとNCおよびNFナットに適合します。カット、曲がり、形を簡単にします。アンカーボルトで使用するために、「U」ボルト、アイボルト、フック、短いねじスタッド、タイロッド、タイダウン。

モリーファミリーは、高温に耐え、揮発性条件下で強度を維持する能力を持っています。

銅の存在によるステンレス鋼グレード1.4539チューブは、鋼の抵抗を増加させます。さまざまな機能を実行するために、さまざまな形状でチューブまたはパイプが利用できます。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

321ステンレス鋼の六角ナットは、さまざまなアプリケーションタイプで使用されます。 321材料は、安定したオーステナイトステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼のUNS S32100ヘックスボルトは、合金304と同じですが、炭素の少なくとも5倍のチタンがあります。この材料には、17％のクロム、9％のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンで安定しています。

ステンレス鋼では、溶接からの熱が塩基金属の熱に影響を与えます。感作とは、以前は溶液状態にあったクロミウム±が除外され、穀物境界の近くに炭化クロム（固体状態）を形成する状態です。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 304ブラインドフランジ
ブラーキングフランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプをオフにするか、検査カバーとしてブランクを使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を備えた用途で、スケジュール40または80のステンレス鋼管での使用に適しています。

ステンレス鋼304フィッティングは、そのようなタイプのパイプであり、高い引張強度、腐食抵抗、完璧な仕上げを提供します。優れた腐食抵抗と炭素含有量の低下と高強度により、DIN 1.4301 AISI 304長い半径の肘が溶接を必要とするアプリケーションに適しています。これは、強く腐食性の電気エンクロージャで使用される多用途の合金です。

典型的なアプリケーション310 \ / 310Sステンレス鋼パイプは、流動的なベッドバーナー、ki、放射管、石油精製および蒸気ボイラーのためのチューブハンガー、石炭ガソリン剤内部、鉛タンク、サーモウェル、耐摩耗性アンカー、耐積み、張りボイラー、燃料材、マフル材、マフル材、マフルの充填剤、マッフルファーナスなどで使用されています。機器、極低温構造。

シームレスバット溶接継手：1 \ / 2¡Å¨c10¡Å、溶接バット溶接継手：1 \ / 2¡Å¨c48¡Å

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

ステンレス鋼304 \ / 304Lフランジは、ASME B16.5またはASME B16.47に従って18CR-8NIの公称組成に従って製造できます。文字は、304ステンレス鋼の低炭素バージョンを示しています。

ステンレス鋼316は、オーステナイトマリングレードのチューブです。これらのパイプは、クロム、ニッケル、モリブデンからなる優れた化学組成で設計されています。優れた組成により、これらのアイテムは、ストレス誘発環境での腐食と酸化抵抗を強化します。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。