ASME SA182 ステンレス鋼 347 SO WN フランジ

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

当社のステンレス鋼 309 アンカー ボルトは、国内および国際規格に準拠した最適な性能と堅牢な使用法を提供します。当社製品の寸法精度は、設置が容易で長期間のメンテナンスが容易であるため、お客様から高く評価されています。

正規化された基底
焼きならしは鋼から不純物を除去し、強度と硬度を高めます。これは、粒子のサイズを変更して鋼板全体で粒子をより均一にすることによって実現されます。鋼はまず特定の温度まで加熱され、次に空冷されます。

ステンレス鋼 304 バットウェルド継手の材料組成には、クロムとニッケルの下地に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304 は、870 ℃までの断続使用および 925 ℃までの連続使用において良好な耐酸化性を示します。ただし、425～860℃での連続使用はお勧めできません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。

ASTM A453 グレード 660 グレード D 仕様では、降伏強さ、つまり 2 が規定されています。それぞれ 95 ksi 655 MPa] 高温使用、スタッド、ネジ、ナット、六角ボルト、圧力容器やバルブ フランジ用のその他のさまざまな留め具などのボルト締めコンポーネント用です。 ASTM A453 グレード 660 グレード D ボルトは、鉄-ニッケル-クロム合金にモリブデンとチタンを添加した鉄ベースの超合金ボルトです。 A453 660 グレード D ボルトは、最大 1300oF の温度でも良好な強度と耐酸化性を維持します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ニッケルに加えて、この合金には大量の銅も含まれています。銅は UNS S08904 ネジの海水や塩水に対する耐性を高めるだけでなく、合金の耐硫黄性も向上させます。ステンレス鋼 904L 六角ボルトに銅含有量を追加すると、従来のクロムニッケル合金、特にリン酸、酢酸、硫酸よりも高い耐食性が得られます。

304L ステンレス鋼は、304 鋼合金の超低炭素バージョンです。 304L の炭素含有量が低いため、溶接による不要な炭化物の析出が最小限に抑えられます。したがって、304L は厳しい腐食環境でも「溶接」でき、焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 ステンレス鋼は、その優れた耐食性と価値により、世界で最も一般的なステンレス鋼です。 16% ～ 24% のクロムと最大 35% のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。

310\/310S ステンレス鋼パイプは、1035℃までの空気中での断続的使用および 1050℃での連続使用において優れた耐酸化性を備えています。これらのグレードは、酸化、加硫、浸炭に対して耐性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

254 SMO は、攻撃的な塩化物含有媒体または海水用途での使用のために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。 254 SMO はクロム含有量が高いことを特徴とし、モリブデンと窒素含有量によってさらに補完され、254 SMO に孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を与えます。これらの石油貯蔵タンクはアラビア湾（塩分濃度）に位置しているため、この材料の使用は環境にとって最適な解決策でした。これに加えて、フランジのコーティングも保護特性を考慮して特別に選択されました。

L以外にも、カーボン、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、モリブデン、ニッケルなどの組成仕様を調整することで、目的の特性を得ることができるF、N、Hなどのグレード表記があります。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

904L は炭素含有量が低いため溶接による鋭敏化耐性があり、IGC を防止します。

二相ステンレス鋼 2205 は、最も広く使用されている二相 (フェライト系//オーステナイト系) ステンレス鋼グレードです。優れた耐食性と高強度を兼ね備えた用途に使用されています。 Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題に対処するために開発された窒素強化ステンレス鋼です。

ASTM A312 TP 310 は、高圧および高温での使用に適した中炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。 ASME A213 や 312 などのさまざまなグレードがあります。グレード 310 は、優れた高温特性、延性、溶接性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼です。タイプ 310 ステンレス鋼チューブは通常、高温用途で使用されます。クロムとニッケルの含有量が高いグレード 310 鋼管は、優れた耐食性と耐酸化性を備えているだけでなく、最大 2100°F の温度でも優れた強度を発揮します。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

当社は、さまざまなデザイン、スタイル、仕様、グレード、サイズで製造されるステンレス鋼 304 突合せ溶接継手のメーカーであり、各継手は業界のニーズに応えます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

グレード 304 \/ 304L ステンレス鋼には、少なくとも 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。タイプ 304 の最大カーボンは 0.07% です。タイプ 304L の最大カーボンは 0.030 % です。鋼中のこの範囲の炭素は耐食性に影響します。 304 \/ 304L は、シート、シート コイル、プレート、プレート コイル、丸棒、加工された平棒、およびさらなる製造用の管状製品で利用できます。

316 ステンレス鋼合金と 316L ステンレス鋼合金はどちらも船舶用鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316L の組成はカーボンの割合が低くなります。 316L ステンレス鋼の要件を満たすには、炭素含有量が 0.03% を超えることはできません。これにより、炭素析出のリスクが軽減され、最大限の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316ステンレスボルトは耐食性に優れ、強度の高いオーステナイト系ステンレス鋼を使用しています。材質はクロム、ニッケル、モリブデンなどの元素で構成されています。これにより、316 ステンレス鋼のボルトとナットに対して 205MPa の高い降伏強度と最大 515MPa の最小引張強度が得られます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

6MO は、オーステニティコス コムネスで最も安全な地域であり、安全性を維持するために、影響力のある耐性を維持します。

ニッケル含有量の増加とモリブデンの含有により、グレード 316 ステンレス鋼は材料 1 オンスあたりグレード 304 よりも少し高価になります。しかし、グレード 316 ステンレスの優れている点は、特に塩化物や塩素化溶液に対する耐食性が向上していることです。このため、グレード 316 ステンレスは、塩やその他の強力な腐食剤への曝露が問題となる用途に特に適しています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

グレード 316 パイプベンドは、飲料水でも優れたサービスを提供しています。塩化物含有量が高い水では孔食や隙間腐食が発生する可能性があり、2000 ppm が上限として受け入れられています。 316 はモリブデン含有量が高いため、グレード 304 よりも大幅に耐食性が高くなります。