SS 304 ブラインド フランジ

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

アニーリングは、材料の微細構造を変化させてその機械的または電気的特性を変える熱処理プロセスです。通常、鋼では、硬度を下げ、延性を高め、内部応力を除去するために焼きなましが使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。

ステンレス鋼 304 フランジ
ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

食品加工、化学処理、流体輸送に最適です。ステンレス鋼鍛造継手の最も一般的な用途は、食品や液体の処理、化学用途です。ステンレス鋼 304 は、その固有の特性により、鍛造継手に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

UNS S31254 の鋼材はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。これらは、塩化物隙間腐食、応力腐食割れ、孔食に対する衝撃靱性を目的に設計されたハイエンドのステンレス鋼です。これらは、ニッケルとクロムの含有量が高いオーステナイトです。

当社は、あらゆる種類のステンレス鋼の留め具、あらゆる種類のボルトとナットの専門家です。ステンレス鋼のボルトやネジ、またはステンレス鋼のワッシャーをお探しの場合は、最適な場所にいます。二輪車に最適なステンレスボルトである各種六角ボルト、六角穴付ボルトを製造しております。

ASTM A182 F51 フランジの加熱ごとに 1 回の引張試験を行うものとします。製品の加熱ごとに、3 つのシャルピー V ノッチ試験を 1 セットとして実行するものとします。

材料の高合金化により、904L 塩化物応力腐食割れ耐性が得られますが、それでもこの材料は影響を受けやすいです。

304\/304L ステンレス鋼は炭素含有量が低いため、有害な炭化物の生成が制限されているため、このグレードは溶接構造でのほとんどの作業に安全であり、使用温度は 800°F に制限されています。冷間加工により硬度と引張強さの両方が増加し、わずかな磁性が発生する可能性があります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド
サイズ外径：1\/2インチ～48インチ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ: あなたの要件に従って。
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.40

オーステナイト系ステンレス鋼には多量のニッケルとクロムが含まれているため、優れた機械的特性と優れた耐食性が得られます。

ASTM A182 F317L ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316 と 316L は、主にプレートとパイプの「デュアル認定」形式で在庫されるのが一般的です。これらのアイテムは、316 と 316L の両方の仕様に準拠した化学的および機械的特性を備えています。このような二重認定製品は 316H 仕様を満たしておらず、高温用途には受け入れられない可能性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

Astm A312 254 SMO を使用して、チューブの構造を修正するための効果的な材料を選択します。

304L ステンレス鋼パイプはグレード 304 の低炭素バージョンです。この鋼は炭素析出の問題なく溶接できます (溶接中に熱が加えられると炭化クロムの析出により鋼のクロムが消耗し、耐腐食性が低下します\/酸化効果）。

ASME SA 182 AS 鍛造パイプ フランジは、良好な強度を得るために単一の原材料から鍛造されています。一部のアプリケーションでは、さらにパイプを接続するのではなく、パイプを終了する必要があります。 A182 合金鋼ブラインド フランジは、パイプラインの永久的または一時的な閉鎖に使用されます。フランジは溶接またはボルト締めできます。

ステンレス鋼 316 フランジの場合、モリブデンは防錆性の向上という特別なものを与える元素です。当社の SS 316 ねじ込みフランジは、中小企業にとって予算に優しいオプションです。

ステンレス鋼 304L フランジは、組成中に 18% クロム、8% ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを含む基本的な 18-8 ステンレス鋼素材で構成されています。材質は強度が高く、耐食性が低いです。 304L ステンレス鋼のスリップオン フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまな仕様と寸法で製造されています。

316 ステンレス鋼合金と 316L ステンレス鋼合金はどちらも船舶用鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316L の組成はカーボンの割合が低くなります。 316L ステンレス鋼の要件を満たすには、炭素含有量が 0.03% を超えることはできません。これにより、炭素析出のリスクが軽減され、最大限の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316 ステンレス鋼は、金属を腐食や関連する損傷から保護するために一定の割合のクロムを含む幅広い種類の合金鋼です。合金中のクロムの量と他の金属元素の量は、使用されるステンレス鋼のグレードによって異なります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

UNS N08926 鍛造製品、UNS N08926 鍛造ノズル、UNS N08926 鍛造偏心シャフトは、処理装置、機械装置、晶析装置、坑口、クリスマスツリーに使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

904L ステンレスは、「4% モリブデン」合金の中で最も一般的です。これは、合金 C276 の費用をかけずに 316L および合金 20 にアップグレードできるように設計されました。 904L ステンレスの人気は、AL6XN などの「6% モリブデン」合金に取って代わられています。丸棒での入手は、5mm 刻みのメートルサイズに限定されます。したがって、インチサイズの直径頭ボルトは製造コストが比較的高くなります。

ASTM a276 グレード 304l 丸棒の用途は、これらの丸棒を溶接で接合する必要があり、優れた引張強度特性を必要としない用途に限定する必要があります。

ステンレス鋼 304 パイプはクロム含有量が最小 18% から最大 20% までの合金であるため、金属はパイプの表面に自己修復性の不動態化酸化物層を形成します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 304 フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品です。フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されています。

SS 347 ソケットウェルドフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

これらのナットは 100% 18-8 (304) ステンレス鋼で、最高の耐腐食性金属の 1 つであるため、現在市場にある他のナットよりも長持ちします。